车身板的技术要求检具设计_建筑/土木_工程技术_专业信息
公司文件编号：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT检查工具技术要求目录1.目的通过制定“检查工具（测量支架）技术要求”（测量支架）检具设计，可以遵循统一的技术要求规划，设计和制造，验收和使用期间的标准和评估指标。 2.适用范围本技术要求适用于与车身外形尺寸或带有车身坐标系的装配尺寸有关的车身检查工具和内外饰件检查工具。3.责任***负责本技术要求的准备，维护，升级和分发。 ***零件供应商负责在检查工具（测量支架）的规划，设计，制造，验收和使用中执行和执行本技术要求。4.规定检验工具（测量支架）的概述4.1. 1检验工具（测量支架）的定义检验工具是一种专用的检验设备，用于测量和评估零件的尺寸质量。在零件生产现场，通过检查工具可以实现零件的在线检查。因此，需要将零件准确地安装在检查工具上，然后通过外观检查，测量表或卡尺检查零件轮廓和周围环境。检查销或目测检查可以目视检查零件上不同性质的孔以及零件与零件之间的连接位置，以确保在试生产和初次生产时可以快速判断零件的质量状态。在这种情况下，可以通过肉眼检查或测量来判断：外围尺寸和形状区域与零件轮廓的相对位置之间的偏差以及由CAD / CAM直接处理的量规的理论值。
对于零件上某些极其重要的功能尺寸，也可以使用量具进行数值测试。通常，基于身体坐标系的零件的精确坐标值无法直接借助检查工具获得，而是将零件放置在检查工具上并由坐标测量机进行测量。考虑到现代仪表的结构可以用作测量支架。但是，当无法同时满足量规的在线检查功能和量具的功能时，应首先满足量规的在线检查功能。当使用坐标测量机测量零件时，测量支架是辅助支架。必须根据零件的CAD数据铣削其所有支撑表面（点）和定位参考平面（点）。某些特殊零件的测量支架也应具有某些检查工具的功能。4. 1. 2检验工具和测量支架可以根据有效的产品图纸和CAD数据合理地测量零件的所有数据。借助坐标测量机，可以检查和评估检查工具和测量支架。4. 1. 3在正常使用频率和良好维护之下，应保证在相应零件的生产周期内检查工具和测量支架的使用寿命。检具设计制造技术要求4.2.1量规（测量支座）的设计说明4.2.1. 1检具设计图纸通常以1：1比例绘制，在特殊情况下，以及* ****通过谈判解决。4. 2.1. 2设计图的第一页是检查工具描述页。描述表包括：零件状态，检查工具状态，材料，详细列表检具设计，版本号，更改记录和其他信息。
4.2.1. 3检具设计计划必须先由******验证，然后才能开始。4. 2.1. 4由********与检查工具制造商协商制定检查工具的结构和功能计划，然后完成检查工具的计划草案根据产品图纸。供应商的基础检具设计。检查工具的草图计划不代表最新的有效零件状态，而仅表示将来检查工具的计划。用于检验工具设计和制造的当前有效零件图纸已由********产品工程部门授权。4. 2.1. 5检具设计采用计算机CAD / CAM三维设计，设计来源为：-来自******产品工程部门的最新状态CAD数据-来自*** * ****产品工程部门的最新零件图（包括尺寸，孔位置精度和RPS点的详细信息）-批准的技术变更表4.2.1. 6将测试的零件放在检查工具上原则上，位置必须与其在身体坐标系中的位置一致。如果考虑到人体工程学原理和节省成本的因素（例如易于操作），则在特殊情况下允许将部件旋转+ / 90度或+/- 180度。但是必须经过******批准。4. 2.1. 7通常，借助可插入的定位销，通过两个定位孔将零件固定在量规上。量规的定位面，支撑面和卡盘通常基于产品图纸RPS（德国Referenzpunktsystem定位点系统的缩写）来安排和安装点的坐标值，以及RPS定位（孔）面和支撑表面采用组装结构。
卡盘必须按照RPS的顺序进行数字编码。如果零件上没有孔，则根据RPS曲面进行定位，并且RPS曲面的尺寸在产品图纸上明确规定。4. 2.1. 8通常，产品图纸上相对于车身坐标线有位置公差的要求，标记的公差值在+ /范围内，并且其自身精度较高（直径公差值（/0.5mm，= + /-1. 0mm）通常使用目视检查。4. 2.1. 9对于对称且由同一模具同时形成的零件，量具通常采用将主体和骨架分开并共享底座的结构。具体结构应通过与********协商确定。4. 2.1. 10检查工具的主体和底板必须刻有车身坐标线的X方向和Y方向，Z方向，并且车身坐标线从X-，Y-，Z-基准平面对于该表面，每100mm或200mm作一个标记。标记深度和宽度均相同。4. 2.2检验工具（测量支架）的结构要求4.2.2.1检验工具（测量支架）通常由三部分组成：-框架和基础部分； -主体部分；-功能部分（功能部分包括：快速卡盘，定位销，检测销，可移动间隙滑块，测量台，轮廓卡板等）。
4.2.2.2材质选择：4.2.2.检查工具（测量支架）的框架和底座：检查工具：铸造铝合金。 ********通常建议：国内：GB ZL101，德国：GG-26。该材料必须经过热处理，例如消除应力。小型检查工具采用铝合金底板，材料用********表示。测量支架：铸造铝合金或铝合金型材（与上述相同）。4. 2.2.大中型检查工具的主体部分（检查工具的重量> = 20KG）：它由可加工的树脂材料（例如XB 5112 / XB5166)）组成小型检查工具（检查工具的重量）p>
