3D机器视觉灵活性智能检具
基本概述
3D智能柔性检测工具是Schnuck为零件质量检测过程开发的一套智能且高度灵活的集成检测系统。该系统包括住房和安全保护系统,检查系统,数据处理系统,检查报告以及与MES的信息交互系统。它是一个具有完全独立知识产权的集成式交钥匙工程,可以提供定制的定制服务。与传统的检测工具相比,该系统具有性价比高,检测精度高,易于产品管理和工艺改进的优点。
智能检具灵活的产品介绍
3D智能柔性检查工具属于VTS-SFC系列(以下简称VTS-SFC,简称3D智能柔性检查工具),可以满足金属,塑料,陶瓷等不同材料的检查要求,橡胶和皮革。 VTS-SFC产品系列具有各种不同规格的检测头,可以测试不同的尺寸和各种需求。该产品的最高准确度可以达到0.02mm,带有红光,蓝光和多色组合光检测头。该数据处理系统具有独立的知识产权,可以与客户合作开发不同的需求。该系统包含大量处理工具,并且保留了特殊的工具开发接口。可以根据客户需求改进工具,实现一键式处理自动检具,方便调试和维护。控制系统与网络端口通信,并支持多种通信协议以与MES系统配合进行数据交换。可以存储数据以用于以后的产品质量分析和改进。同时,实时监控办公室车间产品质量状况,及时调整加工参数。
产品功能
高精度
传统检查工具使用接触检测。在检查过程中,当检查工具接触并挤压工件时,很容易引起工件弹性变形,积累误差并影响检查精度。
VTS-SFC采用非接触式光学检查方法,以避免与工件直接接触引起的错误。
VTS-SFC的传感器具有高分辨率,扫描频率高达每秒480,000次,最大精度为0.01mm。
所有数据
通常,传统方法仅获取工件关键点,边缘和面的单个数据。以基准平面或多个基准点为基准,对其他零件的尺寸信息进行采样,很容易形成空间累积误差。
VTS-SFC可以获取工件的所有轮廓信息,并且可以基于局部轮廓信息作为检测参考来检测点。检测到的信息更全面,更符合零件质量测试的要求。
速度快,操作简单
机械检查工具通常用于常规随机检查,并且有必要逐个测量点以进行读取。工作流程复杂,容易出错,并且工件检查时间长。
VTS-SFC是一种多合一的检查系统,可以通过一个按钮启动它,并自动扫描,分析和打印检查结果。机器人的使用确保了检测运动速度更快并且检测时间更短。整个系统无需人工干预,避免了由于误检和表格填写错误等因素造成不必要的检测结果错误。
高性价比
常规检查工具通用性差。零件尺寸更改后,需要重新定制检查工具。定制的检查工具周期长,检查工具数量大,累积成本高,并且需要大量空间来存储检查工具。
VTS-SFC是一个集成的检查系统,该系统可获取零件的完整轮廓,并通过软件调整零件的姿势自动检具,从而对零件的放置要求较低。一套系统可以应用于各种不同尺寸和形状的工件,只需要在工业计算机上修改检查模板和参数即可。后续维护成本极低,节省了大量空间。该系统还可以用于新零件开发的逆向工程过程分析。