BRS-SH-矿用液压设备乳化液浓度自动测控系统
乳液是液压系统的传输介质。乳液中乳化油的百分比，即乳液的浓度自动测量设备，是评估乳液性能的重要指标。 《煤矿安全条例》规定，乳化液的浓度通常为3％至5％（质量分数）。乳液的浓度是否合适将直接影响液压支架，液压支柱及其他液压元件的寿命和生产成本。如果乳液的浓度太低，水力部件将直接被水和锈蚀腐蚀，导致部件失效，从而缩短设备的使用寿命；乳液浓度过高会增加乳化油的消耗，从而导致较高的生产成本。因此，实现乳液浓度的自动检测和比例分配对于保护液压系统组件，延长其使用寿命并降低生产成本尤为重要。目前，我国大多数煤矿和机械加工领域的乳状液浓度检测方法还比较落后，仍采用传统的实验室检测，破乳和折光仪检测方法。而且，传统的乳液浓度检测方法都需要人工取样和目测读数，测量精度不高，无法在线测量和控制乳液浓度的变化。在固定时间进行手动检查。如果现场工人不能很好地进行时间检查，则不能保证乳液的合理浓度。具体表现为：1.不能保证手动检测乳液浓度的准确性；
2.系统完全保持手动检测乳液浓度；
3.机电操作管理人员无法获取连续的乳化液浓度数据，而只能依靠报告和自我检查。如果乳液的浓度太高，则会有更多的泡沫，高成本，对皮肤有刺激性和冷却性差。如果乳液的浓度太低，则防锈，抑制细菌和润滑性将变差。乳液的比例和乳液的浓度受许多因素影响，包括水压，水质，温度，流速和配比装置的精度。现有的大多数乳剂制剂都依赖于光折射仪的采样和观察，其准确性低，效率低，并且受人为因素的影响很大。我公司开发生产的矿山液压设备乳化液浓度自动测量控制系统，采用高分辨率在线浓度传感器进行自动测量，避免了人为测量误差，测量精度高，准确的自动温度补偿，确保了在不同的测量环境下，乳液的浓度可以客观地测量。它不受测试材料的颜色，浊度和粘度的影响，也不受材料中气泡，固体杂质和晶体的影响，也不受液体压力变化，流量突然变化和湍流。它没有机械作用测量来确保稳定性和长寿命，没有试剂消耗品并且功耗低。矿山液压设备乳化液浓度自动测控系统无消耗自动测量设备，免维护，无漂移。仪器的自动清洗和清洗系统可以自动清洗棱镜并具有自我诊断功能，可以及时排除故障，确保仪器的准确性，减少维修人员的工作量。 。完全铸造的FRP外壳和完全屏蔽的钢板内壁的设计可确保仪器在任何恶劣的工作条件下都能平稳运行。同时，它配备了高分辨率检测单元。通过独特的在线浓度传感器和高速处理器，它可以实现工业联网，在线浓度传感器的自动清洁，乳液浓度的快速调节以及停机和排水。控制系统。
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