检具设计 Specification.ppt 21页
* * 检具设计规格检具设计确认过程☆样式书签章：或称为计划书签章，应包含详细的检验工具草图和书面说明☆正式图纸签章：它是产品正式设计的确认依据检查工具☆原则上使用基准平面，次基准通常采用基准平面和基准孔的组合。将参考块放置在底座的底部周围，并以参考块的底面作为高度参考，并使用另一个坐标方向的轮廓作为平面方向来确定参考量具的制造方向☆原则上，则根据零件的特性进行制造，并尽可能使用凸面验证。定位系统☆定位系统由定位孔和定位面或两者的组合组成。原则上，焊接夹具和RPS系统是统一的。定位面通常由三个主要定位面组成。其他有辅助功能或称为：辅助定位面☆应考虑定位孔：定位销的放置方法检具设计，定位关系，放置角度方法和各种定位销的统一规格☆定位面主要考虑定位面的规格和材料检测孔孔位置的检测方法如下：类型：☆圆柱销检查或销检查☆交叉销检查。许多外国OEM不再使用以前的OEM。 ☆1mm的视觉孔被许多外国OEM使用。 ☆3mm可视孔，适用于非平面孔，异形孔以及所有直径或长度大于20的孔。孔位置的检测方法和检测销直径的选择因公差不同而有所不同。轮廓检测轮廓检测方法如下：☆延长线。
常用的检测方法。零件轮廓的理论位置线从量具主体的边缘延伸到25〜35mm☆整齐地切割。它适合于检测需要高轮廓精度的轮廓零件。轮廓检测的推荐方法是☆虚线。适用于翻边条件下的轮廓检测。表面检测。表面的检测方法主要是通过在量规的主体上设置3mm的检测表面来实现的。当无法在人体上实现时，通常使用可移动样品或横截面模板来实现可移动样品和横截面模板的设置原理☆I区域的轮廓和棱线检测必须使用十字形截面模板以检测其轮廓和棱线状况☆图纸深度较深，必须使用截面模型检查面积较大的零件。诸如A和B侧壁侧壁的内外面板，前后纵向梁等。☆对于重要的装配面，配合面，焊接面和定位面，必须进行附加截面模型测试。添加。诸如前挡板动力转向泵的配合面，头发罩内板的铰链安装面等。☆其他较复杂且无法通过量具本体检测到的零件，必须使用横截面模板进行测试。 ☆可移动样品检测和压缩机制的原理应增加重要的匹配脊和轮廓。除了定位之外，其他部件没有配备相应的部件压缩机构，或者将压缩机构的压缩力控制在很小的范围内。 ☆简单类型☆有两种反变换。每种都有优点和缺点。检查夹具的材料和结构选择。检查夹具材料。检查夹具的主体由可加工的隔板树脂材料或铸铝材料制成。 ☆定位销，圆柱销和划线销材质为45＃钢，表面硬度为HRC45〜55☆定位面（零饰面）和销套材料为SK5或等效材料☆截面模型材料是铸铝（ZL40 1）检具设计，铝合金或铝板
