仪器校准计划
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广东世通仪器测试服务有限公司
在此之前，我们介绍了全自动平衡机的仪器校准系统的重要性。这次我将讨论平衡机的仪器校准技术的发展和现状。动平衡测量和校准设备按自动化程度划分。它可以分为三类：普通（手动）平衡机，半自动平衡机和全自动平衡机。注释如下：
1、普通平衡机：这是一台手动校准机。在动平衡测量系统上测量动不平衡，然后根据显示的值进行手动钻孔或铣削。动态平衡方法，达到精度要求。这种动态平衡过程的单个校正偏差为10％到15％。通常，需要重复操作4至5次才能完成转子的动平衡。操作过于依赖工人的经验，生产效率低，平衡精度不高。而且，转子上的槽的数量也很大，这削弱了转子的电性能并影响了转子的产品质量。它不能适应当前批量生产的转子动平衡率的需求，现在已趋于淘汰。然而，由于家庭劳动力相对便宜，矫正方法相对灵活，资金投入少等原因，它仍在一些中小企业中得到广泛应用。
2、全自动平衡机：这是一种将动态平衡测量与自动仪器校正系统结合在一起的动态平衡校正组合机床。它既可以用于装配线，也可以独立使用，自动完成工件测量，工位换位，夹紧以及一系列仪器校准和重新检查动作，无需或只需很少的人工干预，紧凑的生产周期，并且通常具有以下功能：质量统计和错误自我纠正。结构复杂，平衡精度高，生产效率高。但是价格也很高，并且对不同规格的转子的适应性差。通常，需要进行工件成形协调，这适合转子规格相似的大中型企业的批量生产要求。
3、半自动平衡机：这是上述两种型号之间的折衷，主要是为了满足一些国内中小企业的要求，以对转子进行频繁更换，精度高，精度低的问题进行处理。成本生产。其工作过程与全自动平衡机相似。主要区别在于，半自动平衡机在夹紧过程中需要人工干预来切换工位，其效率和精度不如全自动平衡机。
现代工业，随着生产的发展，需要平衡的零件越来越多，并且批量也越来越大。为了提高劳动生产率和改善工作条件，各个工业国家早在1950年代就进行了动平衡自动化技术的研究，并相继制造了半自动平衡，全自动平衡机和动态平衡自动生产线。目前，在这一领域，德国和库本的技术和设备处于良好的位置，例如德国的卡尔申克和库本国际测量公司。但是，出于商业利益考虑，这些公司的关键技术信息已被保密，没有被报道。
在1950年代后期，由于生产发展的需要，中国也开始对此进行逐步研究，并取得了优异的成绩。国内平衡机产品已达到批量生产，主要性能指标已接近国际先进水平。但是，就全自动平衡机而言，存在诸如测试性能不稳定自动测量设备，调节操作复杂以及机械系统设计自动化程度低等缺陷。生产需求仍然主要取决于国外进口。
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