GD＆T检测技术和检具设计
培训时间：2021年8月23日至24日（上海）
培训费：4800元/人（含培训费，资料费，会议服务费）
培训目标：对本课程感兴趣的成员
课程背景：
由于汽车工业的快速发展，新模型的开发加速了，对汽车检具的需求也在增加。加强智能检测工具的设计和应用工具的开发，提高效率和检测质量检具设计已成为汽车行业迫切需要发展的问题。 汽车检具它主要由模拟量块，基板和支架，定位设备检具设计，夹紧设备，测量设备和辅助设备组成。除了需要根据测试零件的几何形状进行个性化设置的仿真模块外，其他大多数零件也可以标准化。如果采用手动设计，将不可避免地增加重复劳动并容易导致设计中的人为错误。另外，汽车检具被用作检测汽车零件的合格性和分析误差的工具，其自身的准确性和误差分析尤为重要。目前，汽车检具的检测通常在三坐标测量机上进行。这些测量系统中的大多数不能实现自动分析检查工具的错误并发布检查报告的功能。它们主要依靠手动重复数据复制以及大量繁琐而复杂的数据分析。以指定的模板格式生成检查工具的检查分析报告，严重影响检查和检查的准确性和效率。
使用工具确定机械加工中工件的位置，直接影响加工质量，生产效率和成本。随着零件加工精度要求的提高，对模具的定位精度，夹紧稳定性和夹紧变形控制的要求也越来越高。
课程目标：
·了解检查工具和工装的要求，结构设计，设计原理和应用
·学习设计检查工具和工具以实现GD＆T检查
·掌握检验工具公差分配的原则，以减少测量的风险和损失
·检查工具，工装设计方法及常见问题
·掌握检验工具和工装的定位设计
·提高检验水平和稳定的生产能力
·为检查工具和工具供应商提供审核和验证功能
·理解数学和统计方法来分析和计算公差累积。
·掌握公差累积的分析原理。
·掌握公差累积的应用，优化设计，避免错误，降低成本，并提高质量。
·掌握GD＆T公差累积分析和尺寸公差图。
·使用公差累积进行6sigma设计。
教学大纲：
一、检查工具和工具设计简介
1、了解检查过程的尺寸公差和几何公差GD＆T
2、 检具设计的示例
3、检验工具的设计标准
4、检查工具和工具的组成
5、设计检查工具时应考虑的问题：
1）精度，2）生产周期，3）生产过程，4）定位和夹紧要求
二、检查工具和工装设计原则-GD＆T /检查工具公差原则设计
1、检查夹具是GD＆T的物理体现– GD＆T简介
1）为什么将GD＆T设计图用作检查工具
2）了解GD＆T图纸-了解产品设计意图是测试的前提
2、检验工具的基准方案和GD＆T设计
1）建立基准2） 3-2-1原则
3） RPS / PLP定位4）工艺基准
5）测试标准6）设计标准
7）三坐标测量机中的定位原理，检测方案的课堂练习
尺寸公差装配练习1
尺寸公差装配练习2
运动尺寸公差检具设计
GD＆T图纸案例说明
3、检具的GD＆T设计
1） 14种GD＆T公差控制方法的公差带以及相应的检查工具和测量方案的设计
直线度公差带的设计以及相应的检查工具和测量方案
平面度公差带的设计以及相应的检查工具和测量方案
圆度公差带的设计以及相应的检查工具和测量方案
圆柱度公差带的设计以及相应的检查工具和测量方案
轮廓公差带和相应的检查工具工具，测量计划设计
位置公差带和相应的检查工具，测量计划设计
同心度，对称公差带和相应的检查工具，测量计划设计
弹跳公差带和相应的检查工具工具，测量计划设计
2） GD＆T控制补偿的综合分析
3）检查工具的组装和加工技术
4）检查工具上的阵列孔的组装设计
5）检查工具上的固定螺栓组件设计
6）检查工具上的浮动螺栓组件设计
7）检查工具上的通用装配设计
8）尺寸公差图和GD＆T图的转换以实现检查工具检查
组合公差控制框的9） 检具设计
1 0）在RFS，MMC，LMC校正下的检测实现
4、限位规，通过量规，定位销尺寸和公差设计
5、基准公差的确定
6、工装检查工具的设计实践（实际图纸示例）
7、检查工具的关键元素和过程结构
1）基板2）夹具参考支架
3）定位销4）夹紧装置和夹紧力
5）检查工具的标准零件6）检查工具的标记
三、检查工具的公差分配原理
1）绝对公差方法
2）乐观容忍度方法
3）容忍度方法
四、检验工具设计的五个流程的项目管理
1、项目定义
1）描述项目的要求和目标
2）全新项目，首次投入生产
3）提高当前生产线的产能利用率：提高精度和速度吗？
4）相关部分是分开的还是序列化的？
2、收集分析信息
1）零件图2）加工过程
3）设备技术要求4）设计清单
5）零件技术规范6）操作要求
7）可用的设备8）防止错误和防止错误
3、多种选择的开发
4、选择最佳计划
1）选择原则：成本，可靠性，模块化，多功能性
5、设计
1）使用标准零件2）使用半成品
3）公差选择4）简化设计
五、 MSA检查工具分析– Minitab
1） MSA属性检查工具
2） MSA数值检查工具
3）测量工具的偏差分析
六、可以提供现场咨询，包括GD＆T检查工具，工具理解，测量，检查工具，工具和CMM测量技术
GD＆T组装设计练习
位置公差设计练习
尺寸公差和位置转换
组合公差控制框
直线度检测
平面度检测
个人资料检测
垂直度检测
组合位置检查工具
装配设计练习
常规设计
通用设计
定位销设计
复杂检具设计练习1
...
复杂检具设计练习5
Minitab
MSA
GRR
偏差分析
讲师简介：王廷强老师
欧美第一本关于GD＆T标准的中文书籍《 GD＆T基础与应用》（机械工业出版社）的唯一编辑，并在权威杂志上发表了许多相关论文；
女士。 Wang在戴姆勒克莱斯勒有限公司（DaimlerChrysler Co.，Ltd.）工作，负责车辆开发，设计和尺寸公差工程。他曾经主持两个国外中级模型的本地化，检具设计程序和审查工作，与此同时，他还与美国总部进行了新模型零件的同步开发。他在北美汽车行业和零件制造的质量管理方面具有深刻的理解和实践操作经验。他还曾在公司担任GD＆T培训经理；
18年的GD＆T项目开发，咨询和培训经验，非常熟悉产品图纸理解，技术可行性分析，GD＆T设计实现，产品GD＆T测试和验证检具设计，GD＆T和用于汽车制造业机械尺寸要求的检查方法，GD＆T检验工具（Gage）的设计和检验工具（Gage）对GD＆T要求合规性审查有深入的了解；
女士。 Wang是美国Verisurf和新加坡VGS两家三坐标三坐标测量机公司的顾问，为测量软件以及改进和测量解决方案提供咨询；
女士。 Wang在美国和欧洲从事过与尺寸工程相关的工作；
GD＆T的项目咨询已达到欧美公司的同等水平，并且在国内行业中也达到了最高水平。在课堂上，王先生通过大量的课堂案例与学生进行了对话（客户建议使用图纸以快速了解学员）互动，以便学生可以快速理解和掌握与GD＆T相关的知识，并可以在实际工作中使用它。
女士。王的讲座：
·“面向GD＆T的流程设计和检具设计”
·“ GD＆T尺寸链叠加分析与公差优化设计”
·“ GD＆T 检具设计高级应用程序”
教学格式：
知识解释，案例分析和讨论，角色练习，小组讨论，互动交流，游戏知觉，头脑风暴和强调学生的参与。
