[中国改革网]情报•自动化可帮助企业快速转型升级和发展
中国改革网2021年3月31日报道：
记者王岩几天前在天津经济开发区报道，一汽丰田在2020年1月至12月生产了近780,000辆整车，其中天津生产了超过580,000辆整车，占7 4. 4 ％;年销量80万辆，自主生产车型超过79万辆，目标完成率达到105％，同比增长9％。其中智能检具，该公司的旗舰车型Asia Dragon全年销售了11万多辆汽车。混合动力，插电式混合动力和纯电动汽车的年销售额近13万；并已连续五年第六次获得丰田全球服务奖金奖。连续五次夺冠，它获得了“丰田全球服务卓越特别金奖”和“荣誉奖”；连续三年获得了中国汽车客户满意度指数评估的第一名。
在国家大力推动制造业领域的智能化转型和升级之后，一汽丰田与国内顶级智能物流供应商合作，共同设计和开发仓库，检查，存储和交付中的组件。 AMR智能物流机器人将广泛用于在线和退箱等场景，并将继续优化和升级机器人的硬件，软件和应用程序，以加速实现企业智能产业发展的技术战略目标。
AMR是指“自主移动机器人”，它是新一代的智能化物流设备，引领着智能制造的过程。在硬件方面，它集成了高科技，例如多传感器融合，机器视觉和混合导航。强大的主控制功能使AMR能够自主驾驶并做出自主决策。在软件方面，通过复杂的机器人调度系统，可以对操作环境中的所有智能设备进行全面调度，以实现生产设备，人员和AMR之间的实时互连和协作。与传统的AGV相比，AMR设备可以通过高科技直接在机器人大脑中构建二维地图。它具有更高程度的灵活调度，自主规避，协同操作和其他重要的后勤能力。它适用于复杂的场景。更多优势。
这一次，一汽丰田推出的智能物流机器人已经定制并开发了三种导航方法。它具有先进的功能，可以根据多种类型，复杂的路线和场景自动切换到最佳导航方法，并且可以完成近千种零。 100％的组件智能运输。总装生产线近200个加油站实现了零件的自动供应，实现了从叉车卸货到生产线加油站的零件全过程智能物流，每年节省了近千万的物流和人工成本，库存成本在几百万元左右。同时，智能检测系统配备了先进的硬件代码读取设备和智能算法平台，可确保数据读取成功率达到9 9.以上，分析成功率达到100％。同时，它配备了深度学习算法以提供智能。借助纠错和报警功能，零件分配的准确度提高到100％，物流准确率达到100％，生产效率大大提高。
目前，一汽丰田天津基地泰达工厂的智能物流系统引进了100多台智能机器人，该系统已投资近1000万元用于系统网络建设和机器人物流设备升级。到2022年，泰达工厂将作为试点在工厂中全面实施智能物流智能检具，并将在一汽丰田的所有生产基地全面推广，以构建智能物流生产线。一汽丰田AMR智能物流系统的引入，真正实现了传统制造物流与高科技在总装车间的融合，以及信息化与自动化的高度融合。下一步，一汽丰田将推动智能机器人和智能检测系统在汽车生产领域的广泛应用，使智能运营涵盖多个生产流程，实现更全面，更智能的精益生产。
未来，一汽丰田将进一步开发和实践更多的智能物流解决方案，探索将更多的高科技设备（例如自动送货机和无人叉车）应用于汽车生产现场的可行性，并进一步促进智能技术的应用汽车行业的物流。的发展。
