复合图像测量系统提高了小尺寸房屋检测的准确性和效率
挑战：Hexagon的解决方案：
用户名：Pretema
面对的挑战：仅靠坐标测量机很难完成对由塑料和冲压件组成的壳体的精度检查，需要光学扫描测量系统进行补偿和测量，但是工件的位置是更换夹具时不均匀，检查精度不能达到要求。
产品和解决方案的名称：Optiv Performance复合材料影像测量仪
达到的效果：双工位设计，光学扫描和接触式探头同时工作，互不干扰，解决了因工件位置不同造成的精度误差，效率提高了3倍。
多传感器集成：每个功能都一步到位，从而缩短了测量时间。
Pretema作为一家高精度技术公司，专门从事电机部件的研发和生产，还涉足制造和原材料开发领域。为了进行质量控制，Pretema采用了由Hexagon Manufacturing Intelligence Company生产的带有集成多传感器的复合型影像测量仪，大大提高了产品检验的效率并实现了灵活的检验。
当您首次看到Pretema产品时，您可能会将它们误认为珠宝。毕竟，它非常靠近被称为黄金之城的普福尔茨海姆。不锈钢，铜合金影像测量仪，镍，铝，锡，钯和其他材料的光亮表面在工厂地板上闪闪发光。在Niefern工厂，Pretema拥有大约550名员工和技术专家，负责冲压，电镀，塑料，装配和压层技术。并且工具和模具的生产也在该工厂中进行。
使用复合影像测量仪 Optiv Performance测量壳，效率提高了2/3
Pretema的任何一小部分对产品质量都很重要。产品主要包括由塑料和冲压件组成的小壳，用于控制汽车的加速度和压力传感器。发生车祸时，它将自动向已安装的安全气囊，ABS或ESP控制器发送信号。通常，测试要求非常严格。例如，某些冲压零件的公差仅为几微米。此外，还可以在芯片卡上找到微型版本的Pretema技术。该公司为芯片卡提供冲压和分层的引线框，这些引线框用于固定芯片并为其提供接触接口。其中，汽车变速箱控制模块等塑料零件的尺寸略大。
Pretema质量管理主管Thomas Bauerfeld表示：“我们通常使用各种厚度，宽度和几何特征的材料，并且对测量技术的要求非常不同。我们可以接受±5um范围内的公差波动影像测量仪，从而最大化测量设备的性能。”
过去，我们既使用Hexagon Manufacturing Intelligence公司的接触式探针测量仪，又使用其他公司的光学扫描仪进行操作。自从Hexagon Manufacturing Intelligence购买Optiv Performance测量机以来，它已将触发和光学检测方法巧妙地组合到一台机器中，可用于初始采样，测量设备和过程分析，系列测试，过程改进和CAD数据比较。
在测量过程中不需要来回切换机器
该测量机的主要优点是将接触式传感器和光学传感器集成到一台机器中。鲍尔费尔德说：“在我们需要在一台机器上进行光学测量，然后再换成另一台进行接触式测量之前，我们需要将夹具固定两次。现在，这两个功能集中在一起，无需再将传感器切换回原先的位置。并更换夹具，大大提高了检查效率。
对于Pretema而言，重要的是新机器需要进行软整合并与接触式旋转回转传感器兼容。 “我们需要一个旋转探针来测量塑料零件。我们现有的光学测量机可以配备接触传感器，但是该传感器无法旋转。” Optiv Performance测量机被证明是理想的解决方案。由于采用双Z轴设计，因此该测量机可以配备各种光学和接触式传感器。
由于这种设计，两个Z轴可以彼此独立地操作。当接触式传感器正在测量时，带有光学传感器的机械轴停止在测量范围之外。因此，有足够的空间使用电动旋转探针。探头通常需要更大的间隙才能移动，以免发生碰撞。在传统的多传感器系统中，光学和接触式传感器通常连接到机械轴上，空间有限，这大大增加了发生碰撞的风险。
大大缩短了测量时间
Optiv Performance测量机已被Pretema确认为一种灵活的测量工具，可使测量技术人员有效地测量每天变化的各种零件。测量传感器外壳时，测量时间大大缩短。这项巨大的优势是参加Hexagon Manufacturing Intelligence培训的结果。 Pretema的测量技术员Willi Littau表示：“我们使用了这台测量机几个月，然后接受了额外的培训。当我们在培训车间看到带有白光传感器的Optiv装置时，我们问，该传感器的用途是什么？有什么好处？然后，我们观看了示威游行，感到震惊。我们了解到，在测量外壳时，该白光传感器用于记录Z轴上的焦点。然后，我们认为如果这样做，将节省多少时间。最后，我们发现节省的时间远远超过了预期。”
过去，技术人员需要3个小时来对32个外壳进行托盘测量，总共具有1200个功能。现在，我们可以在1小时内使用Optiv Performance。鲍尔费尔德说：“我们对白光传感器的投资很快获得了回报。”多传感器技术的优势已在各种材料制成的组件中得到了充分利用。接触传感器用于粗略对准操作。高分辨率色阶白光传感器可以通过大量测量点来加速表面形貌的收集，并测量外壳的高度。根据高度测量数据，接触传感器移动到零件并测量塑料零件外壳的宽度和长度。几乎看不见的球形尖端的直径仅为0. 3 mm。另外，施加外部压力，并且通过视觉传感器-高分辨率CCD相机记录几何特性。在测量过程中，白光传感器还会检测水平度是否在严格的公差范围内。然后，客户将加速度和压力传感器连接到外壳表面，并保持水平。
标准化软件
Pretema还希望可以用技术人员熟悉的编程语言对新设备进行编程，以减少培训成本。鲍尔费尔德说：“我们选择Hexagon Manufacturing Intelligence生产的多传感器技术的另一个原因是，我们在接触测量设备上使用了PC-DMIS。” Littau补充说：“该软件对于编程非常有效。借助Hexagon Manufacturing Intelligence，我们可以轻松，自由地工作。该软件热线也非常高效。”为了允许机器操作员进行一系列测试，在PC-DMIS Vision中设置了相应的用户界面，并与第三方软件结合使用。 。编程工作由测量车间的专家进行。测量部门的人员负责测量工作。开始测量过程时，操作员需要在用户界面上单击一个按钮。
输入遮罩需要名称，批次，确认号和其他信息，然后显示描述夹紧情况的图像。机器操作员根据所示图像夹紧零件，然后单击图像，然后开始测量工作。这将人为的影响降到最低。同样，该公司在使用Optiv Classic 321 GL系列光学测量设备时也使用相同的原理，该设备用于冲压生产，并在批量生产中用于冲压条的2D测量。
效率更高
Optiv Performance的优势令人印象深刻。鲍尔费尔德说：“我们始终生产各种传感器外壳。在工具制造中，有必要在工具中集成更多的型腔。对于从事测量技术的我们来说，这意味着我们需要测量更多的零件并提高工作效率我们该如何减轻这种负担呢？我认为，购买第二台OptivPerformance测量机是完美的解决方案。”
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