车辆检查工具_学习摘要_摘要/报告_实用文件
汽车检查工具1 1. 1检查工具的分类（多种分类方法）①单个产品检查工具：仅检查单个零件（钣金单个零件，塑料单个零件汽车检具，汽车玻璃等）②复合检查工具：用于检查复合零件（用于内部和外部装饰的复合零件等）的检查夹具2 1. 2检查夹具的材料：根据客户要求确定。常用材料：固体树脂（替代木材），糊状树脂，铝合金，不锈钢等。3 1. 3测量元件*关键产品特性（安装孔，装配间隙...）*特征线（修边线，翻边线...）*功能孔*过去经常变化的区域4 1. 4检具结构①骨架基部（主要是框架或基板形式）②轮廓部（包括基准面，检查面和③功能部件（包括销，夹具，调节块，量规，气动装置，滑动机构，摆动机构等）④附件（铸件，环，手柄，保护盖等）51检查工具简介1. 5零件的定位（检查工具的参考零件）定位基准包括：基准销和基准表面要求：保证产品在XYZ的三个方向上具有定位基准①直接销售定位（主要是d圆形）通常用于销钉硬度为HRC45或更高的钣金零件的测试。测试带有HRC25左右导轨销硬度的塑料零件主要使用H7 / g6 6的配合公差采用圆形直销确定XY方向上的销直径=产品孔径-孔径的较小偏差采用钻石直销确定XY方向销的直径=产品孔径-孔径的下偏差采用圆形或钻石直销确定X方向销的直径=产品X尺寸-孔径的下偏差采用金刚石直销设置X方向和Y方向避免销直径=产品X方向尺寸-孔的下偏差7②锥销定位③基准面定位部件导向和配合部件H7 / g681检验工具的介绍和定义：检验固定装置是工业生产企业用来控制各种尺寸产品（例如光圈，空间尺寸等）以提高生产效率的简单工具。在效率和控制质量上。适用于批量生产的产品汽车检具，例如汽车零部件，以代替专业的测量工具。 ，例如游标卡尺，深度计，接触式三坐标测量仪等。
9 1. 6零件的测量（检测表面，检测销，截面规，手持式检查工具等）B-2接线延伸测量类型（请参阅切板中的R处理数据）测量工具段差尺百分表测量示意图水平差示意图10测量类型的示意图§5间隙尺测量方法统一的测量工具锥度尺厚度规测量图等高线间隙尺用于测量轮廓，锥度尺用于测量间隙B- 2接线扩展（请参阅板中的R处理）窗框应为检查工具为基准窗框间隙检查工具错误的测量方法检查工具正确的测量方法111检查工具的项目图说明注释检查针孔位置针直径是根据产品孔径公差，尺寸公差和位置公差来计算的。 121检查工具介绍项目原理图注释截面规间隙测量（锥尺测量）门板门板仿制开关部分手持检查工具，手持检查工具的匹配关系或开/关判断等。132检查工具设计2. 1零件布局*被检查的零件放置在检查工具中原则上，上部的位置必须与其在身体坐标系中的位置一致。 ＊考虑到易操作性，人体工程学原理和节省成本等因素，还允许将零件旋转+/- 90度或H B T H B T +/- 180度。 9002的14个零件检查夹具设计2. 2设计标准①垂直产品表面设置a。参考销的设定②风扇线方向的设定152检查工具的设计b。法兰线检测的典型标准是B-2接线扩展（请参阅切り板内部R处理方法）33测试表面零件内部测试组件内部测试16测试表面2检查工具的设计c。修边线检查的典型标准172检查工具的设计d。孔位置检查的典型标准182检查工具的设计2. 3 检具设计工序（检查员签发方）*根据产品3D＆2D和相零件（钣金零件除外）分析零件的功能特性*确定参考定位计划零件* 0接触定位面/夹紧计划*根据零件分析或以往经验确定零件的关键检查零件和一般检查零件*确定零件检查孔和检查平面图*确定检查工具的框架结构图*确定检查工具的材料，公差，涂层，工作高度，重量，体积，基准面和其他常规要求*确认以上方案和修正案的可行性（考虑是否干扰以及是否可以实现）192检查夹具的设计2. 3 检具设计流程（检查夹具制造商）*根据产品3D＆2D及其相关零件来分析零件（她除外）客户提供的功能部件*对客户提出的检查工具计划进行可行性分析*如果客户未提供检查工具计划，则制造商会提出检具设计计划并提交给客户批准*确定计划后，继续检具设计（设计应集中在成本，结构稳定性，易操作性，检查工具的功能等方面）*设计结果审查（与客户要求的一致性，产品和检查工具的干扰，可操作性）检查夹具设计示例检查夹具方案的示例213检查夹具制造3. 1检查夹具制造工艺分布和描述*焊接（材料切割，搭接，焊接，应力消除处理） *保留建模（材料切割，粘接）的加工余量，扩展间隙的金属零件加工（车床，线切割，铣削） g机）*加工机体（CNC加工中心）*组件（将零件和其他零件安装在量规的主体上，喷漆等）防锈，硬化，表面处理等。*测量（三坐标测量和三坐标测量）检验精度调整）*质量检验精度重新测试（自动测量仪器）根据客户要求进行外观和功能确认设计223检验夹具制造3. 2焊接零件流程图图设计焊接建模图建模零件加工车身加工数据234检验夹具的验收主要是为了确认外观，设计方案，操作功能和准确性。245检验夹具的维护检验夹具的维护维护要点1.在运输和吊装过程中，请小心操作；严格禁止碰撞。
2.在使用过程中，严禁用金属零件撞击仪表表面和参考表面。 3.严禁站在检查工具上。 4.存放时，严禁直接堆叠检查工具和检查工具。 5.定期向检查工具的旋转零件或金属零件中添加油，以确保检查工具可灵活旋转且不会生锈。 6.定期检查检查工具的准确性。 7.长时间不使用压力表时，旋转部件应进行油封，并盖上防尘罩，并存放在通风干燥的地方。 255检查工具的维护检查工具的维护要点8.避免将检查工具放在高温，潮湿和酸腐蚀的环境中。 9.在使用过程中，严禁金属零件撞击仪表表面和参考表面。 26
