检具设计学习和培训材料_机械/仪器_工程技术_专业材料
检具设计学习和培训0 检具设计基本知识1.检验夹具的定义检验夹具是一种专用的检验设备，用于测量和评估零件的尺寸质量。 “特殊”可以理解为专门为特定零件设计的一组检查工具检具设计，用于检查产品是否满足设计要求以及是否在允许的误差范围内。目前，我公司主要使用的专用检验工具包括普通平整塞规，深部平整塞规，普通螺纹塞规，末端深部螺纹塞规，跳动检测等各种综合检测工具工具。 ，螺纹孔位置检查工具，内孔深度检查工具等。2.检查工具分类（1）计数类型（功能检查工具）通过止动装置，例如光滑塞规， 12L曲轴M12×1. 5螺纹孔位置度检查工具0 检具设计基本知识（2）计量类型（测量类型检查工具）通过或不通过百分表或百分表显示值判断作为座环圆锥形表面跳动检查工具，喷油器衬套内孔深度检查的原理0 检具设计基础知识3. 检具设计（1）保证测量精度：a：结构和反映仪表变化的线在一条直线上（同一方向）b：应将结构的测量部分的部件数量减到最少检具设计，即尺寸链最短，中间环节是减少c：应正确选择底座的结构，材料和热处理； d：检验工具图纸标准的技术要求合理，并对磨损极限应规定重要的尺寸和形状公差； （2）确保强度和刚度；（3）应具有良好的可制造性，易于加工，组装，测量和维护；（4）合理地选择材料和热处理，并具有耐磨性和稳定性；（5） ]经济：确保几乎没有进行测试的先决条件，并尽可能降低成本；（6）操作简便，检查效率高； 0 检具设计基本知识0 检具设计基本知识4.选择形状和位置公差的定义（GB / T1184-199 6）（1）公差值选择原则1）根据零件的功能要求，并考虑到加工的经济性和零件的结构，只需唤醒即可等，根据表公差值中的数字系统确定元素，并考虑以下条件：①同一元素上给出的形状公差值应小于位置公差值。
②圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）通常小于尺寸公差值。 ③平行度公差值应小于相应的距离公差值。 2）在以下情况下，考虑到处理的难度和除主要参数以外的其他参数的影响，当满足零件功能时，适当减少1-2的使用。 GB / T1184-1996①孔相对于轴。 ②细长的杆或孔，尺寸较大。 ③长距离的轴或孔。 ④具有较大宽度（通常大于1/2长度）的零件的表面。 ⑤线对线和线对面相对于面对面的平行度。 ⑥线对线和线对面相对于面对面的平行性。 0 检具设计基础知识（2）公差值和应用示例（以直线度和平面度为例）0 检具设计基础知识公差水平1、 2 3 4 5应用示例公差应用示例等级用于精密测量工具，测量仪器和精密仪器6要求极高的精密机械零件，例如高精度量规，模型平直尺，工具显微镜和其他精密测量仪器，例如精密测量仪器的导轨表面以及高精度零件作为注射针阀阀体的端面，分别用于0级和1级宽平直尺的工作表面，1级样品平直尺的工作表面，测量仪器的弧形导轨，测量仪器卧式车床的床身导轨，自动车床等普通机床的导轨面均使用杆等。立柱导轨，滚齿机，卧式2级平板使用izontal镗床工作台和机床主轴箱导轨，柴油机机体接合面等，0. 02mm游标卡尺机身，机床主轴箱等的读数值用于量具和测量。仪器和高精度机器的8床导轨，例如0级板，测量仪器的V形导轨，轴承磨床的床导轨等。用于机床变速箱，交换齿轮箱，柴油发动机气缸体，连杆分离面，气缸盖接合面，汽车发动机气缸盖等用于平面磨床，柴油机的一级平面，二级宽口尺，纵向导轨，垂直导轨和工作台9、 10 1 1、 12用于三级平板，汽缸盖接头表面，阀体表面等。用于可变形薄板，薄壳零件表面，支架等。不需要0 检具设计的接合面的平直度和平整度的应用示例基本知识检具设计 k31] 检具设计的其他要求？ （1）外观：检查工具的表面不应有明显影响检查工具使用的外部缺陷，例如划痕，严重腐蚀，容易造成伤害的尖锐拐角等？（2）检查工具配合部件的滑动运动应稳定，灵活且无卡阻；？（3）对检查工具部件的表面粗糙度的要求。a。检查工具的定位表面，定位销和位置接触工件滑块的表面粗糙度不应低于Ra 0. 8。
b。测量表面，滑块等的表面粗糙度不得低于Ra 0. 8。 C。滑轨和滑轨的表面粗糙度应不低于Ra 0. 4。在早期，我们公司的检查工具基本上是外包给设计的，过程技术人员很少自己设计检查工具。根据公司的要求进行检具设计培训，并要求掌握基本的检查工具功能。与您共享此处收集的信息。 0 检具设计基本知识6.检查工具设计的一般步骤？ （1）初步消化以澄清产品要求；包括定位参考位置和尺寸，检查特征，测量位置和公差等？[2）根据产品要求，确定检查工具的结构类型；？（[ 3）确定测量方法以形成检具设计概念图或平面图；？（4）输出装配图，零件图。装配图必须反映定位参考和检验特性检验方法，匹配尺寸，总和一、光滑极限规和贯穿端深度的光滑极限规？1. 1基本概念？1. 2光滑极限规的分类？1. 3Taylor原理？1. 4工作量规设计？1. 5光滑极限量规设计示例？1. 6带有深部光滑塞规的通端？1. 7光滑极限量规设计注意事项1. 1基本概念？光滑极限量规是标准配置以下列孔或轴的最大和最小极限尺寸作为标称尺寸的测量表面。它可以反映对被测孔和轴的边界条件的控制。
？用光滑的限位器检查零件时，他们只能判断零件是否在指定的可接受极限内，而不能测量零件的实际尺寸，形状和位置误差。 ？光滑的限位规结构设计简单，易于使用，可靠且有效地检查零件。 1. 1孔的公差的基本概念孔的最大极限尺寸（通过轴的最小极限尺寸）轴的公差（通过止动孔的最小极限尺寸）轴的最大极限尺寸（孔规）光滑极限计（塞规）。通过根据孔的最大物理尺寸（孔的最小极限尺寸）端部制造止动端，根据孔的最小物理尺寸（孔的最大极限尺寸）端部制造止动件到Dmin设计防止DmDmax轴使用光滑的限位计（环规或卡形
