凸轮轴自动测量仪综合精度测试工具
Vip Info 计量与检测凸轮轴自动测量仪综合精度测试天津30 4) 0 21 设计要求应运而生。由于自动测量仪是动态测量，所以分角精度和长度指示精度是静态的。该测试无法覆盖 DUT 测量过程中的所有误差。如计算机数据采集误差自动检具，计件计算软件计算误差，机械机构振动、滞后等误差的动态测量。为此，必须检测仪器的综合误差和重复误差。用什么样的检测工具来综合检测这两个错误？是自动测量仪器生产面临的首要问题。标准偏心凸轮的设计要求如下（） 1 确定标准偏心凸轮曲线两端的工艺中心孔，偏心量应一致（如图1.公差0 08.为此。所有. 0) 需要在精密镗床或加工中心上。准偏心凸轮的曲面表面应精磨。表面粗糙度在0.8o以上。 TM 和径向圆跳动小于 0.01。 . 05 为此。 4个工艺中心孔在租用和精磨前应精磨。 () 准偏心凸轮采用滚珠轴承钢Gl，3标Cr井采用5道严格热处理工艺。必须保证表面硬度在HRC的6以上。还要保证其尺寸的稳定性，防止磨损变形。
目前。本仪器的检查验收。用户通常会提供经过仔细检查的凸轮轴样品，并送至仪器制造商进行检查。然后根据比较结果检查仪器的综合准确度和重复性准确度。这种方法既不标准化，也不容易在用户和仪器制造商之间产生冲突。用户提供的样品处理不精确。不符合检测工具的要求，并且自动检具，在使用仪器的过程中。也不可能定期重新检查仪器的准确性。因此，往往会引起用户与仪器制造商之间的各种矛盾。为了解决这个矛盾。本厂凸轮轴自动测量仪符合出厂验收标准。设计了标准的偏心凸轮检具。以此为标准() 偏心凸轮应在上位凸轮检测仪4上进行校验，校验结果还应保证相对偏心的最高点和最低点的数据对称。 0 5 nt 公差的目的是确保U 型量规的升程最高点真正反映标准偏心凸轮的真实位置。从这里也可以看出。我们设计的标准偏心凸轮的理论对称性对验证结果有一定的限制。进一步提高仪器识别的可靠性。
用户和制造商可以信任这种检测工具，不会产生不必要的矛盾。基准检验测量仪的综合精度和重复性精度。这种检测方法在国内率先采用，并在实践中取得了良好的效果。它很受用户欢迎。每台仪器都配有标准的偏心凸轮"。测量和测试部门提供的标准举升数据附在井上。用户可以定期使用，或者在认为必要时，从谭使用的仪器。到防止仪器出现故障或精度损失，导致凸轮轴质量检测过程中 2 标准偏心凸轮的使用方法 将标准偏心凸轮像待测凸轮轴一样安装在仪器上，检查综合精度和重复精度以F为标准将偏心凸轮的检测数据作为基准数据输入到计算机中，然后根据计算机软件设定的测量程序，将标准偏心凸轮的结构输入到标准偏心中cam 如图 1. 对动态建筑测量进行误判。 ． 测量结果与基准比较计算机软件提供的数据。可以打印出仪器的整体精度和重复性精度。测试这两个精度方便快捷。
通过实践，我们认为标准偏心凸轮检测自动凸轮轴测量仪的综合精度和重复精度具有以下优点： () 1 模拟凸轮轴的动态检测过程。它直接反映了仪器的综合测量误差。 ()准偏心凸轮有计量部门的检测数据，可对2个标准井进行定期检查。用户和仪器制造商不会因为所提供样品的可靠性而相互冲突。 () 标准偏心凸轮作为综合角度和长度基准3的标准检验工具。用户可以轻松自检仪器的精度。避免动态使用，避免计量器具精度变化后对贡量的误判。 [田1标准阜新凸轮展]我田？ （草案日期：19-1 O） 收到 98 22 I ndq ti] Me elmelt 19 N0。 sra ￣ r l 99 446
