一种检具自动夹紧装置的制作方法
本实用新型涉及检具夹紧装置技术领域，特别是一种检具自动夹紧装置。
背景技术：
检测仪是用于测量和评价零件尺寸质量的专用检测设备。在零件生产现场，通过检测工具实现零件的在线检测。为此，需要将零件准确稳定地安装在检具上，然后利用检具快速判断零件的质量状态。
经检索，中国专利授权号CN205043667U公开了一种检具自动夹紧装置，包括耳环座、旋转臂、夹具和驱动装置；转臂为水平直臂结构，因此转臂中部可转动地安装在耳环架的顶端，转臂前端开有向下垂直的通孔，后端有一个向下的垂直通孔。设有向内开的水平通孔；夹具顶部为两级阶梯轴结构，上轴径较小，小轴上有外螺纹，夹具通过螺母固定在转臂前端。驱动装置包括底部气缸、顶部和连接气缸的驱动杆。驱动杆的顶端与开口向上的U形连接块相连。 U形连接块两侧设有固定孔。气缸通过U形连接块与转轴相连。臂的后端连接。上述专利中使用夹具夹紧检具，夹紧稳定性差。为此，本实用新型提出一种检具自动夹紧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术中检具夹持装置采用夹具夹持检具，夹持稳定性差的问题。提出了一种自动检具夹具的紧固装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种检具自动夹紧装置，包括支撑座、夹紧臂、两个夹具和气缸。夹臂的一端与下侧固接有固定杆，固定杆的下端设有固定杆。有一个可转动的活动杆，活动杆的下端与壳体固定连接，壳体内部设有横向双向螺钉。双向螺杆的两端通过第一滚动轴承与壳体的左右两侧相连。内侧壁转动连接，双向螺杆的杆壁两侧分别与两个卡箍的上端螺合，壳体下端横向开有条形孔，下端设有带孔。两个夹子的末端都穿过条形孔，一直延伸到外壳底部。双向螺杆一端穿入壳体一侧，杆壁上设有限位机构。
优选地，固定杆的下端开有盲孔，活动杆通过盲孔与固定杆滑动连接，固定杆的杆壁通过螺栓与螺栓螺纹连接第一螺纹孔和活动杆杆的杆壁上设有多个等间距分布的与螺栓相配合的内螺纹槽。
优选地，限位机构包括活动套在双向丝杆壁上的方形转盘自动检具，方形转盘的内壁与滑块固定连接，双向丝杆的杆壁为设有与滑块相对的滑块。配合的滑槽，滑槽内横向设有螺杆，螺杆的两端通过第二滚动轴承与滑槽的左右两侧转动连接，滑块的侧壁穿过滑槽。第二螺纹孔与螺杆的杆壁螺纹连接，螺杆的一端穿过滑槽一侧的侧壁并与转轮固定连接，壳体的侧壁上设有方槽搭配方转盘。
优选地，所述壳体内部位于双向螺杆上方并侧向固定连接滑杆，两个夹子的上端均通过滑杆与滑杆的杆壁滑动连接。滑动孔。
优选地，两个夹子的下端固定连接有保护垫。
优选地，内螺纹凹槽的数量至少为四个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种检具自动夹紧装置，具有以下有益效果：
1、 这种检具自动夹紧装置，可以通过设置在壳体下端的两个夹具有效地夹紧检具，从而增加检具夹紧的稳定性。双向螺杆上的方形转盘。旋转方形转盘可以使双向螺杆旋转。双向丝杠可以将两个夹子移动的比较近或者比较远，以便于调整两个夹子之间的距离。夹具牢牢夹紧。
2、 这种检具自动夹紧装置是利用固定杆杆壁上的螺栓松开螺栓，使活动杆在盲孔内转动，从而使壳体上的两个夹具调整角度可牢固夹紧不同尺寸的量规，提高了夹紧装置的实用性。
装置中未涉及的部分与现有技术相同或可利用现有技术实现。本实用新型可以增加夹具夹持的稳定性，同时可以牢固地夹持不同尺寸的夹具，提高夹持装置的实用性。
图纸说明
图1是本实用新型提出的一种检具自动装夹装置的结构示意图；
图2为图1中固定杆和活动杆连接的壳体内部结构示意图；
图3是图2中A部分的放大图。
图中：1个支撑座，2个夹臂，3个夹紧装置，4个气缸，5个固定杆，6个外壳，7个活动杆，8个双向螺杆，9个螺栓，10个方转盘，11个滑块， 12个螺丝和13个滑杆。
具体实现方法
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。显然，所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例，并非全部示例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下” “、”“内”和“外”所表示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于说明本发明和简化说明，并不表示或暗示所指的装置或元件必须具有特定方向、特定方向的构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参见图1-3，一种检具自动夹紧装置，包括一个支撑座1、校园臂2、两个夹具3和一个气缸4。气缸4的一侧与支撑座相连1、铰接，气缸4活塞杆的一端与夹臂2的一端铰接，夹臂2的中部也铰接在支撑座1的上端。上述内饰在参考文献中已有记载，本实用新型并未制作。再说一遍，夹臂2的下端固定连接有固定杆5，固定杆5的下端设有可转动的活动杆7，固定杆5的下端设有带有盲孔，活动杆7穿过盲孔。与固定杆5滑动连接，固定杆5的杆壁通过第一螺纹孔与螺栓9螺纹连接，活动杆7的杆壁上设有多个分布的内螺纹槽。等间距并与螺栓9配合。槽数至少为四个。松开螺栓9，可使活动杆7在盲孔内转动，从而可以调节壳体6上的两个夹具3的角度，将不同尺寸的量规卡紧。活动杆7的下端与壳体6固定连接，壳体6的内部横向设有双向螺钉8。双向丝杠8的两端通过第一滚动轴承与壳体6的左右内侧壁转动连接。 8的杆壁两侧分别与两个夹子3的上端螺接，壳体6的下端横向开有条形孔，两个夹子3的下端穿过条形孔并延伸至外壳6下方，两个夹具3的下端固定连接有保护垫，可以保护检具。壳体6的内部位于双向螺钉8的上方，侧向固接有滑杆13，两夹子3的上端通过滑孔与滑杆13的壁滑动连接。夹具3与滑杆13配合，可增加夹具3运动的稳定性。双向螺杆8的一端穿过壳体6的一侧，该侧与杆壁上设有一种限制机制。限位机构包括可活动地套在双向螺杆8的杆壁上的方形转台10。方形转台10的内壁与滑块11固定连接，双向螺杆8的杆壁上固定有滑块11。配有滑块。块体11的滑槽在滑槽内横向设有螺钉12。螺杆12的两端分别通过第二滚动轴承可转动地连接在滑槽的左右两侧。滑块11的侧壁穿过第二螺纹孔。它与螺杆12的杆壁螺纹连接，螺杆12的一端穿过滑槽一侧的侧壁并与转轮固定连接。壳体6的侧壁设有与方形转盘10相配合的方形凹槽，旋紧螺杆12转动滑块11，从而带动方形转盘10向内移动方槽，可以限制双轴丝杠8的位置，防止自动旋转影响夹具3的夹紧效果。
本实用新型在使用时，通过设置在外壳6下端的两个夹子3可以有效地夹持检具，从而增加检具夹持的稳定性，然后转动方转盘10可以使双向螺杆8转动自动检具，双向螺杆8可以使两个夹子3相对靠近或相对远离，以便于调节两个夹子3之间的距离，并且可以牢固地固定。夹紧不同尺寸的量规 拧紧和松开螺栓9，使活动杆7能在盲孔内转动，从而调节外壳6上的两个夹具3的角度，不同尺寸的量规可夹紧牢固，提高了夹紧装置的实用性。
以上仅为本实用新型的优选具体实施例而已，本实用新型的保护范围并不限于此。凡在本实用新型公开的技术范围内熟悉本技术领域的，基于本实用新型的技术方案及其实用新型构思的等同替换或变更，均应包含在本实用新型的保护范围内。
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