鹅颈铰链检测工具的制作方法
本实用新型涉及车辆技术领域，特指一种鹅颈铰链检测工具。
背景技术：
鹅颈铰链是后盖的重要组成部分。通常，为了追求鹅颈铰链的准确检测检具设计，需要三坐标测量机和鹅颈铰链对应的工装夹具，因为相关的设备和测量夹具。造成操作人员安装、拆卸、调试不便等不必要的麻烦，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种鹅颈铰链检测工具，其检测效率高，鹅颈铰链检测方法简单可靠。
根据本发明的鹅颈铰链检查工具，鹅颈铰链包括：鹅颈段和直段，鹅颈段与直段相连，鹅颈段上设有匹配孔，鹅颈铰链检测工具包括：底板；检查体，检查体固定在底板上，适于放置鹅颈铰链；固定件，固定件适于位于鹅颈铰链的两侧；检测片，检测片与匹配孔相邻设置。
根据本发明的鹅颈铰链检具，固定件可以固定鹅颈铰链的直线段，检测件可以检测到鹅颈铰链段的配合孔，从而使鹅颈铰链检具能够检测效率高，鹅颈铰链检测方便，可提高整车生产效率。
此外，根据本发明的鹅颈铰链检测工具还可以具有以下附加技术特征：
在本发明的一些示例中，固定件位于直线段的两侧。
在本发明的一些实施例中，所述直线段上设有固定孔，所述固定件包括：第一固定件和第二固定件，所述第一固定件抵靠在所述直线段的一侧。直段，第二固定件伸入直段的固定孔内并与第一固定件相对设置。
在本发明的一些实施例中，第一固定件抵靠平台，第二固定件包括多个间隔开的定位销。
在本实用新型的一些实施例中，所述邻接平台具有面向所述直线段的邻接面，所述邻接面设置为与所述直线段的表面邻接。
在本发明的一些示例中，检查体的形状与鹅颈部分的形状相同。
在本发明的一些例子中，匹配孔有多个，多个匹配孔对应的检测元件有多个。
在本发明的一些实施例中，鹅颈段包括支架，支架上设置有匹配孔，多个检测部之一对应支架上的匹配孔。
在本发明的一些示例中，检测元件是检测针。
在本发明的一些示例中，底板是铝板。
图纸说明
图1是本实用新型实施例的鹅颈铰链检查工具的立体图；
图2为图1所示鹅颈铰链检测工具的正视图；
图 3 是鹅颈铰链的透视图。
参考标记：
鹅颈铰链检测工具100个；鹅颈铰链 200;
底板1；检查混凝土2；检测部分3；第一固定部分4；第二固定部分5;
鹅颈款201；直段202；固定孔203；支架204；匹配孔205。
具体实现方法
下面详细描述本实用新型的实施例，并在附图中示出了实施例的示例。以下结合附图所描述的实施例是示例性的，用以解释本实用新型，但不应理解为对本实用新型的限制。
下面将参考附图详细描述根据本发明实施例的鹅颈铰链检查工具100。鹅颈铰链检测工具100可用于检测鹅颈铰链200是否合格。
如图3所示，鹅颈铰链200包括：鹅颈段201和直段202，鹅颈段201连接直段202，鹅颈段201上设有配合孔205，鹅颈段201可以设置多个配合孔205，多个配合孔205可以在鹅颈段201的延伸方向上间隔分布，其中直线段202上设有固定孔203。
如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的鹅颈铰链检查工具100可以包括：底板1、检混凝土2、固定部件（例如，第一固定部件）如图4和第二固定部分Part5)和检查部分3，检查体2固定在底板1上，检查体2适合放置鹅颈铰链200，例如可以固定检查体2通过扣件固定在底板1上，底板1可以是铝板，重量轻，可以减轻鹅颈铰链检测工具100的整体重量，从而方便鹅颈铰链检测工具的使用100.检测体2可以包括量块，鹅颈铰链200放置在检测工具上。可选地，检测体2的形状与鹅颈段201的形状相同。换言之，检测body 2也大致在sh鹅颈猿，便于将检查体2放置在鹅颈段201上，并且检查体2可以更好地支撑鹅颈段201，从而提高鹅颈铰链检查工具100的工作可靠性。
固定件适合位于鹅颈铰链200的两侧，具体的，固定件可以位于直线段202的两侧。由于配合孔205大多设置在鹅颈段201上，通过将固定件与直线段202对齐，固定件可以固定鹅颈铰链200的直线段202，从而避免影响对接孔205的检测，因此，鹅颈铰链检测工具100的检测可靠性可以改进。
可选地，如图所示。如图3所示检具设计，直线段202上设有固定孔203。固定孔203可以有两个，两个固定孔203在直线段202的延伸方向上间隔分布。固定件可以包括：第一固定件4和第二固定件5，第一固定件4抵靠直线段202的一侧，第二固定件5伸入直线段202的固定孔203中，并且第二固定件5与第一固定件4相对设置。可以理解的是，第一固定件4和第二固定件5分别位于直线段202的两侧，第二固定件5可以伸入固定孔203直线段202，使直线段202更好地停止并固定在第一固定件4上，从而保证直线段202在鹅颈铰链检测上的固定可靠性。 l 100和方便鹅颈铰链检查工具100对鹅颈铰链。 200检测。
具体来说，如图所示。如图1和图2所示，第一固定件4可抵靠平台，第二固定件5包括多个间隔开的定位销。可以有两个定位销，两个定位销分别对应直段202上的两个固定孔203。止动平台可以更好地止动直线段202，从而可以更好地保证鹅颈铰链检测器100上的鹅颈铰链200的可靠性。优选地，邻接平台可以具有面向直线段202的邻接表面，并且邻接表面设置为与直线段202的表面紧密接触。
检测件3可以设置在配合孔205附近。也就是说，检测件3可以对应匹配孔205，检测件3可以用于检测匹配孔205。配合孔205为多个，检测件3可以有多个，检测件3可以有多个配合孔。 205对应。其中，检测元件3可以是检测引脚。当检测销伸入对应的匹配孔205时，判断匹配孔205为合格；当检测销不能伸入对应的配合孔205时，判断鹅颈铰链200不合格。如图所示。如图1和图2所示，鹅颈部分201可以包括支架204，支架204上设置有匹配孔205，多个检测部3之一对应支架204上的匹配孔205。检测部3的设置可以更加准确方便地检测出多个匹配孔205，从而使鹅颈铰链检测工具100对鹅颈铰链200的检测变得简单方便。
下面将详细描述根据本发明实施例的鹅颈铰链检查工具100的检测方法。
第一步：判断鹅颈铰链200是否可以固定：将鹅颈铰链200放在检测体2上，直线段202抵靠在基台平台的基台面上，两个定位销对应平面直段202的两个固定孔203，当两个定位销分别伸入两个固定孔203内时，判断直段202为合格；当两个定位销中的一个不能伸入对应的固定孔203时，判定鹅颈铰链200不合格。
步骤二：判断鹅颈段201的配合孔205是否合格：多个检测针分别检测鹅颈段201的多个配合孔205，当多个检测针伸入多个配合孔205时，判断鹅颈段201合格。当检测销无法插入对应的配合孔205时，判定鹅颈铰链200不合格。
步骤3：判断鹅颈段201的轮廓与检测体2的间隙是否合格：在鹅颈段201的延伸方向上，当鹅颈段201的轮廓与检测体2不同时2 如果两者的间隙在1.5mm-2.5mm之间，则判断鹅颈段201合格。当鹅颈部分201与检查体2之间存在超过上述范围的间隙时，如果小于上述范围或大于上述范围，则判定鹅颈铰链200不合格。
第四步：判断支架204上的匹配孔205是否合格：检测销检测到支架204上的匹配孔205，当检测销伸入支架204的匹配孔205时，判断支架204合格。无法插入支架204的配合孔205，判定鹅颈铰链200不合格。
当以上条件全部合格时，鹅颈铰链200就合格了。
根据本发明实施例的鹅颈铰链检测工具100，固定件可以固定鹅颈铰链200的直线段202，检测件3可以检测鹅颈铰链201的配合孔205 ，从而使鹅颈铰链检测工具100对鹅颈铰链200的检测效率高，鹅颈铰链200的检测方便，从而提高车辆的生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意味着结合实施例或示例的具体特征、结构、材料或特性包括在本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，以上术语的示意性表示不一定指代相同的实施例或示例。此外，所描述的特定特征、结构、材料或特性可以以合适的方式组合在任何一个或多个实施例或示例中。此外，本领域技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例与不同实施例或示例的特征进行组合和组合，而不相互矛盾。
虽然以上已经示出和描述了本实用新型的实施例，但是可以理解，以上实施例是示例性的，不应被解释为对本实用新型的限制。本领域普通技术人员可以在上述实施例的范围内进行变化、修改、替换和修改。
