一种自动分拣直线度检测器的制造技术
本实用新型专利技术涉及一种自动分选直线度检测仪，包括电控柜、定位台、小车、横臂、探头、位移传感器和控制器；定位台位于电控柜上端的中间；电控柜上定位台左侧设有第一气缸，后侧设有第二气缸。第二气缸后侧设有直线滑轨，滑架位于滑轨上，滑架下端装有伺服电机。横臂与小车活动连接，探头位于横臂下端，位移传感器与探头连接。控制器与第一气缸、第二气缸、伺服电机和位移传感器电连接。本实用新型的专利技术是一种自动分选直线度检测工具，可以代替人力自动实现工件直线度检测过程和分选合格品和次品的过程。
下载所有详细的技术数据
【技术实现步骤总结】
可自动排序的直线度检查工具
本技术涉及一种检测工具，特别是一种可自动分拣的直线度检测工具。
技术介绍
现有的工件直线度检测多采用人工人工检测，或将工件放置在检测装置上后由人工带动工件完成检测，检测后需要人工分拣。上述方法不仅造成较大的劳动强度，而且严重制约了检测的准确性和效率。
技术实现思路
该技术的目的是提供一种自动分选直线度检测工具，可以代替人力自动实现工件直线度检测过程和分选合格品和次品的过程。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种自动分拣直线度检测工具，包括电控柜、定位台、滑架、横臂、探头、位移传感器和控制器定位台位于电控柜上端中部；电控柜上的定位台左侧有第一气缸，后侧有第二气缸。第二气缸后侧设有直线滑轨，滑架位于滑轨上，滑架下端设有伺服电机。横臂与滑架活动连接，探头位于横臂端部下部，位移传感器与探头连接。控制执行器与第一气缸、第二气缸、伺服电机和位移传感器电连接。进一步地，所述定位台的上端面设有气孔，所述气孔多行多列等距排列。进一步地，电控柜上定位台右侧设有合格的产品滑道。进一步地，电控柜上的定位台前部设有不良品滑道。进一步地，控制器具体为单片机。该技术的有益效果是可以对直线度检查器进行自动分拣。通过气缸、伺服电机、位移传感器和控制器的组合使用，可以代替人力，自动实现工件直线度检测过程和合格产品的分选。不良品的处理可以大大减轻检验员的劳动强度，提高检验精度和效率。附图说明图1是该技术的自动分拣直线度检测器的结构示意图。
图2是该技术的一种自动分拣直线度检测器的控制原理框图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术。参见图1和图2，一种自动分拣直线度检测仪，包括电控柜1、定位站2、滑架7、横臂8、Probe10、位移传感器11和控制器12；定位台2位于电控柜1的中上部；电控柜1上的定位台2左侧设有第一气缸4，后侧设有第二气缸5。第二气缸5的后侧设有直线滑轨6，滑架7位于滑轨6上，滑架7的下端设有伺服电机9，用于驱动滑架7沿滑轨移动。 6 精准运动；横臂8与小车7活动连接，测头10位于横臂8下端，测头10与工件检测面接触自动检具，检测工件的直线度，位移传感器11与探头10连接，位移传感器用于采集探头10的位移信息；控制器12与第一气缸4、二气缸5、伺服电机9和位移传感器11电连接；控制器12用于集中控制。定位台2的上端面设有气孔3，气孔3多行多列等距排列。气孔3用于检测工件时吸入电控柜1内的微型气泵，使其吸紧。检测工件实现定位；检测完成后，微型气泵停止工作，同时气孔3内的气压与外界大气压相同，工件的抽吸定位解除。
电控柜1上的定位台2右侧设有合格的产品滑道13；当控制器12分析位移传感器11提供的工件直线度数据信息，判断为合格产品时，第一气缸4的活塞杆伸出，推动定位台2上的合格工件落入合格溜槽13、电控柜1上定位台2前部设有不良品滑轨14；当控制器12分析位移传感器11提供的工件直线度数据信息，判断为不良品时，第二气缸5的活塞杆伸出，推动定位台2上的不良品落入不良品溜槽14、控制器12具体为单片机。上述实施例用于进一步说明本技术自动检具，但本技术不限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进，均应理解为落入本技术的保护范围。
【技术保护点】
一种自动分拣直线度检测工具，其特点是包括电控柜（1)，定位台（2)，滑动架（7)，横臂（8)，探））） .针（10)，位移传感器（11)）和控制器（12)；定位台（2)位于电控柜（1)上端中央；电控柜（ 1)）@上定位台（2)带有第一个气缸（4)在左侧，第二个气缸（5)）在后面；第二个气缸（5)带有后侧直线滑轨）（6)，小车（7)位于滑轨（6)）上，小车（7)在下端；水平臂（8)与滑架（7)采用活动连接方式连接，探头（10)位于水平臂末端底部（8)），和位移传感器（11)连接到探头（10)；控制器（12)）与第一缸（4)、第二缸（5)、伺服电机（9)和位移传感器）（11)））电连接。
[技术特点总结]
1.一种自动分拣直线度检测仪，其特点是包括电控柜（1)、定位台（2)）、滑架（7)、横臂（8)）@、探头（10)、位移传感器（11)和控制器（12)；2)位于电控柜内（1)上端中央；电控柜）（2)）1)上定位站（2)设有第一个油缸（4)左侧，第二个油缸（5)）在后侧；第二个油缸（5)设有直后侧线）型滑轨（6)，滑架（7)位于滑轨（6)）上，滑架（7)配有伺服电机（9)） )在下端；水平臂(8)和滑架(7)以活动方式连接)，探头(10)位于水平臂(8)8)），位移传感器（11)与探头（1影像测量仪1@);控制器（12)和第一个气缸（4...
）
[专利技术属性]
技术研发人员：陆信义，
申请人（专利权）：苏州久协精密制造有限公司，
类型：新
国家省市：江苏，32
下载所有详细技术资料我是此专利的所有者
