快速自动复位类型检查工具
快速自动复位类型检查工具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种检查工具，具体是一种快速自动复位式检查工具。
背景技术
[0002] 检测夹具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。适用于汽车零部件等大批量生产产品，替代光塞规、螺纹塞规、外径卡尺等专业量具。
[0003] 目前使用的是普通的手推自制检查工具。由于工件结构复杂，检具制造偏差，推拉复位和装夹非常不方便。有些工件由于形状和尺寸的偏差而导致手柄卡住。无法复位，生产效率极低，频繁的堵塞使工人的劳动强度相当大。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种快速自动复位式检测工具，以解决上述背景技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
[0006] 一种快速自动复位式检具，包括快速自动复位式检具本体；快速自动复位式检具本体由检具底板、快速复位手柄A、安装座板A、快速复位手柄B组成，检查手柄、开槽限位±夬八、开槽限位B、开槽限位块C、快速复位手柄C、快速复位手柄D、检查支架、快速复位手柄E、开槽限位块E、安装座板B、快速复位手柄F、活动压脚块、快速压脚脚踏板；其中，快速复位手柄A通过螺纹连接固定安装在检具底板最右上方中间位置，位于快速复位手柄A中。开槽限位块A的左侧装有开槽限位块A，开槽限位块A的正面从右侧依次装有安装座板A、快速复位手柄B和检查手柄向左; 开槽限位块B和皮带 开槽限位块C从右到左布置在开槽限位块A的左侧。快速复位手柄c安装在槽位限位块C的前侧，快速复位手柄D安装在槽位限位块上。C的左侧，快速复位手柄D的左侧装有检查支架和快速复位手柄E，快速复位手柄E的上侧装有座板B，上侧安装座板 B 上固定有开槽限位块 E，安装座板 B，
[0007] 作为本实用新型的进一步方案:快速复位手柄A、安装座板A、快速复位手柄B、检查手柄、开槽限位块A、开槽限位块B、开槽限位块C、快速复位手柄C、快速复位手柄D、检查支架和快速复位手柄E通过螺纹连接安装在检查工具底板的上表面。
[000^]作为本实用新型的进一步方案：快速复位手柄A、快速复位手柄B、检查手柄、凹槽限位块B、快速复位手柄C、快速复位手柄D、快速复位手柄EA套弹簧在快速复位手柄 F 的手柄上。
[0009] 作为本实用新型的又一方案：开槽限位块A、开槽限位块B、开槽限位块C和开槽限位块E插接安装止动销。
[0010]作为本实用新型的又一方案：对检具的底板进行磨削，提高了装配精度。标记手柄和销的位置。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了推动手柄时弹簧P2积累的弹力，可实现快速快速复位。省力、可靠、方便、快捷，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便。
图纸说明
[0012] 图 图1是一种快速自动复位类型检查工具的结构示意图。
[0013] 图 图2为快速自动复位式检具中AA的结构示意图。
[0014] 图 图3为快速自动复位型检测仪中BB的结构示意图。
[0015] 图 图4为快速自动复位式检具中CC的结构示意图。
[0016] 图 图5为快速自动复位型检测工具中DD的结构示意图。
[0017] 图 图6为快速自动复位型检测工具中EE的结构示意图。
[0018] 图中：检查工具底板1、快速复位手柄A2、安装座板A3、快速复位手柄B4、检查手柄5、带槽限位块A6、槽位限位块B7、槽位限位块C8、快速复位手柄C9、快速复位手柄D10、检查支架1< @1、快复位手柄E12、开槽限位块E13、安装座板B14、快复位手柄F15、活动压脚块16、快压脚板 17、弹簧 P2 和止动销 P5。
详细方法
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。显然，所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例，而不是全部示例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1至图6，在本实用新型实施例中自动检具，一种快速自动复位式检具，包括快速自动复位式检具本体；快速自动复位型检具本体由检具底板@1、快速复位手柄A2、安装座板A3、快速复位手柄B4、检查手柄< @5、槽位限位块A6、带槽位限位块B7、槽位限位块C8、快速复位手柄C9、快速复位手柄D10、检查支架11、快复位手柄E12、开槽限位块E13、安装座板B14、快复位手柄F15、活动压脚块1< @6、快压脚板17；他们之中，快速复位手柄A2通过螺纹连接固定安装在检具底板1的最右上方中间位置，快速复位手柄A2左侧安装有开槽限位块A6，右前侧安装有开槽限位块A6开槽限位块A6的安装座板A3、快速复位手柄B4和检查手柄5依次安装在左侧；开槽限位块B7和开槽限位块C8从右到左排列在开槽限位块中。在A6的左侧，快速复位手柄C9安装在凹槽限位块C8的前侧，快速复位手柄D10安装在凹槽限位块C8的左侧，快速复位手柄D10安装在凹槽限位块C8的左侧。复位手柄 D10 安装有检查支架 11 和快速复位手柄 E12，快速复位手柄E12的上侧安装有座板B14自动检具，安装座板B14的上侧固定有开槽限位块E13、安装座板B14、快速复位手柄F15和活动压脚块16；快速压脚板17设置在带槽限位块A6的上部，快速压脚板17通过螺栓固定安装在检具底板1上。
[0021] 快速复位手柄A2、安装座板A3、快速复位手柄B4、检查手柄5、槽位限位块A6、槽位限位块B7、开槽限位块C8、快速复位手柄C9、快速复位手柄D10、检查支架11和快速复位手柄E12通过螺纹连接安装在上部量规底板 1 的表面。
[0022] 快速复位手柄A2、快速复位手柄B4、检查手柄5、槽位限位块B7、快速复位手柄C9、快速复位手柄D10、、快速复位手柄E12和快速复位手柄H5装有弹簧P2。
[0023] 开槽限位块A6、开槽限位块B7、开槽限位块C8和开槽限位块E13插接检测销P5。
[0024] 检查工具的基板1被研磨，这提高了组装精度。检具的底板1上标有划线，可以清晰地标出底板上各安装块、压脚、手柄、销钉的位置。出标志。
[0025] 对于构件，显然本发明不限于上述示例性实施例的细节，在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下，本发明可以以其他具体形式实施。因此，无论从哪个角度来看，这些实施例都应被视为示例性的而非限制性的。本发明的保护范围由所附权利要求而非上述说明所限定，因此应属于权利范围。所需等效要素的含义和范围的所有变化均包括在本发明中。权利要求中的任何附图标记不应视为对所涉及的权利要求的限制。
[G026] 另外，应当理解，虽然本说明书是按照实施方式进行描述的，但并不是每种实施方式都只包含一个独立的技术方案。说明书中的这种叙述只是为了清楚起见，本领域技术人员应以说明书为准，实施例中的技术方案还可以适当组合形成本领域技术人员能够理解的其他实施方式在艺术中。
