一种单作用自动定位检测工具的制作方法
1. 本实用新型涉及检测领域，特别是一种单作用自动定位检测工具。
背景技术：
2.检具是生产过程中用于检测产品的一类装置的总称。检具在使用过程中首先需要对产品进行定位，然后再检查产品是否合格。
3.常用的检具检测部分的定位部分和动力部分是分开的，需要大量的电源，且设备复杂，增加了设备的成本。
技术实现要素：
4. 本实用新型的目的在于提供一种单作用自动定位检查工具，以解决上述问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6. 一种单作用自动定位检测夹具，包括上板、底板、复位片、定位片、安装板、传感器；上板通过连接柱与底板连接，上板设有动力部，安装板通过动力部、定位组件和驱动杆活动连接于上板设置在安装板上，传感器具体位于安装板上，底板上设置有定位板至于定位槽，定位槽对应于定位组件的位置，定位件是可移动的通过复位件与定位板连接，
7.另外，传感器具体为压力传感器，定位组件包括定位杆和检测部分，定位组件位于定位槽正上方，定位杆穿入安装板。
8.而且传感器的数量不少于1个，检测部分位于安装板面向底板的表面，定位条相对于检测部分对称，定位杆与安装板连接可移动。
9. 进一步地，传感器关于动力元件对称，驱动杆关于定位槽对称，底板上设有滑槽，定位元件上设有从动面和嵌件。
10.另外，传感器的感应面面向底板，定位件通过滑槽活动连接底板，驱动杆对应从动面的位置，尺寸匹配; 嵌件位于定位件面向定位槽的表面上。
11.本实用新型的有益效果是：提供一种单作用自动定位检查工具，通过使用上板、底板、复位片、定位片、安装板和传感器实现单动电源驱动多个结构协调产品定位，驱动检测部分检测产品尺寸，降低了设备的复杂度，降低了设备的成本，节约了生产成本。
图纸说明
12. 图1为本实用新型单作用自动定位检测仪整体结构轴测图。
13. 图2是本实用新型单作用自动定位检测仪另一种整体结构的轴测图。
14. 图3是本实用新型单作用自动定位检具整体结构主视图。
15. 图中：1、上板；2、 连接柱；3、 底板；31、定位槽；32、滑槽；4、 定位板；5、 重置碎片；6、 固定
定位片；61、从动面；62、 插片；7、 动力片；8、 安装板；9、 定位组件；91、定位条；92、检测部件；10、 驱动杆；11、 传感器。
详细方法
16. 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
17.参考图1至图3，单作用自动定位检测工具，包括上板1、底板3、复位片5、定位片6、 安装板 8 和传感器 11；上板1通过连接柱2与底板3相连，上板1上设有动力元件7，为定位和检测提供动力。安装板8通过动力部7活动连接于上板1，安装板8上设有定位组件9和用于定位产品的驱动杆10，传感器11具体位于安装板上如图8所示，用于检测产品，底板3上设有定位板4和定位槽31。定位槽31用于放置和初步定位产品。定位槽31对应定位组件9的位置，定位件6穿过复位件5，与定位板4活动连接，用于驱动定位件6复位。定位件6对应于驱动杆10的位置，用于带动定位件6移动以定位产品。动力部件7和传感器11均连接到外部控制系统接口。与定位板4活动连接，用于驱动定位件6复位。定位件6对应驱动杆10的位置，用于带动定位件6移动以定位产品。动力部件7和传感器11均连接到外部控制系统接口。与定位板4活动连接，用于驱动定位件6复位。定位件6对应驱动杆10的位置，用于带动定位件6移动以定位产品。动力部件7和传感器11均连接到外部控制系统接口。
18.传感器11具体为压力传感器，定位组件9包括定位杆91和检测元件92，定位组件9位于定位槽31的正上方，定位杆91穿过定位杆91。安装板8用于保证定位杆91在定位过程中可以插入产品中，当安装板继续下降时，定位杆91向上移动，防止干扰产品。
19.传感器11的数量不少于1个自动检具，检测元件92位于安装板8面对底板3的表面，定位杆91相对于检测对称元素 92，用于与产品通信。定位条91以配合形状与安装板8活动连接。
2 0. 传感器11关于动力元件7对称，驱动杆10关于定位槽31对称，底板3设有滑槽32，定位元件6设有从动表面 61 和插入件 62。
21.传感器11的感应面面向底板3，定位件6通过滑槽32活动连接底板3，驱动杆10对应从动面的位置61 和具有相同尺寸的合作；用于带动定位件6移动，插入件62位于定位件6面向定位槽31的表面，用于将产品插入产品中进行精确定位。
22.本实用新型的工作原理是：在开始检查工作之前，外部搬运机构将被检查产品放置在定位槽31中，然后动力部分7工作，带动下安装板工作。在外控系统8的控制下，驱动杆10和其上的定位组件9向产品方向移动，驱动杆10与定位件6的从动面61接触，驱动定位件6在定位件6内滑动。滑槽 32，即朝向产品移动。在此过程中，定位件6拉伸复位件5。在此过程中，首先将定位杆91插入产品上的孔中，以进一步定位产品，然后将定位件6上的嵌件62插入产品侧面的孔中，使产品准确定位，最后将检测件92插入产品中，然后传感器11接触产品并传输外部控制系统的压力信号。如果传感器11能够正常检测到产品，则产品合格，否则产品不合格。工件7复位，定位件6在复位件5的作用下复位，外输送机构将产品输送到指定位置。如果传感器11能够正常检测到产品，则产品合格，否则产品不合格。工件7复位，定位件6在复位件5的作用下复位，外输送机构将产品输送到指定位置。如果传感器11能够正常检测到产品，则产品合格，否则产品不合格。工件7复位，定位件6在复位件5的作用下复位，外输送机构将产品输送到指定位置。
23. 上述实施例用于进一步说明本实用新型，但本实用新型不限于这些具体实施例。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换、改进，均应理解为落入本实用新型的保护范围之内。
技术特点：
1. 一种单作用自动定位检查工具，其特征在于包括上板(1)、底板(3)、复位片(5)、定位片）（6)、安装板（8)和传感器（11)）；上板（1)通过连接柱（2)）和底板（3)连接，上板（1)带电源部分（7)），安装板（8)连接电源部分（ 7)）和上板（1)活动连接，安装板（8)带有定位组件（9)和驱动杆（10)）） , 传感器 (11) >专门位于安装板上 (8),底板（3)设有定位板（4)和定位槽（31)），定位槽（31)对应定位的位置）组件(9)，定位组件(6)通过复位组件(5))连接定位板(4))定位件(6)对应2.根据权利要求1所述的一种单作用自动定位检测工具，其特征在于：所述传感器(11)具体为一压力传感器，定位组件（9)包括定位杆（91)）和检测组件（92)，定位组件（9)位于定位槽（31)）正上方，定位杆（91)贯穿安装板（8).3.单作用，自动3.根据权利要求2所述的可定位检具自动检具，其特征在于：所述传感器(11)的数量不少于1个，所述检测片(92))@>位于安装板( 8)面向底板（3)）的表面上，定位条（91)关于检测部分（92)，定位条（9 1)活动连接于安装板(8).4.如权利要求1所述的一种单作用、自动定位的检测工具，其特征在于：所述传感器(11)对称于动力单元（7)，驱动杆（10)关于定位槽（31)）对称，底板（3)设有滑槽(32)，定位部分(6)设有从动面(61))和嵌件(62).5.A 5.根据权利要求4所述的单作用自动定位检具，其特征在于：传感器(11)的感应面面向底板(3)，定位片(6))通过滑槽（32)）活动连接底板（3)），驱动杆（10)和从动面（61)位置对应）并且大小匹配；插入 (62)位于定位件表面（6)面向定位槽（31)）。@1)活动连接安装板（8)。4.@ > 根据权利要求1所述的一种单作用自动定位检具，其特征在于：传感器（11)关于动力部分（7)对称性，驱动杆（10)关于定位槽(31)对称，底板(3))有滑槽(32)，定位部分(6)设有从动面(6 1))和插入件(62).5.根据权利要求4所述的单作用、自动定位的检测工具，其特征在于：传感器(1< @1) 面向底板（3)，定位件（6)通过溜槽（32)和底板（3)），驱动杆（10)和从动面（61)位置对应，并且尺寸匹配；插入件（62)位于定位件表面（6)面向定位槽（31)））。@1)活动连接到2.根据权利要求1所述的安装板(8).4.一种单作用自动定位检测工具，其特征在于：传感器(11)关于动力部件(7)对称，驱动杆(10)关于定位槽(31)对称，底板(3))有滑槽(32)，定位部分) （6) 带有一个从动表面 (61)) 和一个插入件 (62)。5.5.根据权利要求4所述的一种单作用自动定位检测工具，其特征在于：传感器(11)的感应面面向底板(3)，定位件(6)) @>通过溜槽（32)和底板（3)），驱动杆（10)和从动面（61)位置对应，与尺寸匹配；插入件（62)位于定位件表面（6)面向定位槽（31)））。@3)，定位件（< @6)活动连接底板（3)通过滑槽（32)，与驱动杆（10)）表面（61)对应）到位置和大小匹配；插入 (62)位于面向定位槽(31))的定位片(6))上。@3)，定位片(6)活动连接底板(6)) 3)通过斜槽（32)，和驱动杆（10)）表面（61)对应位置，尺寸匹配；插入（60)）2)位于面向定位槽（31)）的定位片（6)）上。位于面向定位槽(31))的定位片(6))上。位于面向定位槽(31))的定位片(6))上。
技术总结
本实用新型涉及一种单作用自动定位检查工具，包括上板、底板、复位片、定位片、安装板和传感器；上板通过连接柱与底板连接，上板设有动力部，安装板通过动力部活动连接于上板，安装板上设有定位组件和驱动杆，传感器具体位于安装板上，底板设有定位板，定位槽对应定位组件的位置，定位件通过复位件与定位板活动连接，定位件对应于驱动杆的位置。本实用新型提供了一种单作用自动定位检查工具，降低了装置的复杂性，降低了装置成本，节约了生产成本。关于生产成本。关于生产成本。
技术研发人员：刘伟、赵志、刘少雪
受保护技术用户：苏州通力威精密机械有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公告日期：2021/10/26
