影响影像测量仪测量精度的具体分析
影像测量仪是近十年来发展最快的几何光学测量仪器。它是基于光学投影原理，结合现代光电技术和计算机处理技术的应用，完成对工件边缘轮廓的瞄准来实现测长的二维平面坐标位置测量仪。该仪器可高效检测各种复杂工件的轮廓、表面形状、尺寸、角度和位置，尤其是精密零件的显微检测和质量控制，适用于产品开发、逆向工程、质量检测等领域。电子和图像处理技术的开发和应用为多功能、影像测量仪的高精度和自动化。工厂现场测量使用的影像测量仪分辨率通常为0.001m，测量不确定度一般在(3+L/200)μm左右。
先分析影像测量仪的结构
影像测量仪 一般由机械、照明、测长、图像采集、计算机和测量软件六部分组成，其结构框图如图1所示。
影像测量仪一般具有较大的测量范围，通常配备变焦物镜（0.7╳~4.5╳）。照明光源除了普通的底光和顶光外，还有一个环形照明灯，适用于底光和顶光都不能有效照明的场合。
其次，影像测量仪上影像测量仪误差源的测量是单轴或二维平面坐标的测量。测量时，先对焦，再对准，再读取，最后计算处理。读数来自尺子或光栅系统，焦点对准依靠显微镜光学系统，还有直接影响测量效果和精度的照明源。因为，基于图像法的测量仪器，如果不能有效、正确地照射试件，测量结果明显偏离其真实尺寸。除了上述因素外，环境条件也是制约测量精度的因素，不容忽视。根据以上分析，
1)光栅计数尺错误；
2) 工作台移动时直线度和角摆引起的误差；
3) 工作台两测量轴垂直度引起的误差；
4) 微镜光轴与工作台面不垂直，造成误差；
5) 测量室温度偏离参考温度20℃造成的误差；
6)光源光照条件变化引起的对焦和对准误差。
其中，前四种错误为硬件错误，在仪器制造过程中已形成并固定，一般无法更改。必须通过控制测量室的温度和等温过程来减少温度影响引起的误差。它的影响很小。
最后一项经常被忽视。在实际测量中，当光源的光照条件发生变化时，会直接影响被测工件的光照效果和图像质量，主要是因为影像测量仪的图像是由CCD接收的，虽然CCD具有自动调整增益，但当亮度过高时，调整功能会丧失，导致被测工件图像缩小。当亮度太低时，工件的图像变大。在测量重复图案结构之间的距离时可以忽略这种影响，只要在整个测量过程中光照条件保持不变影像测量仪，因为每个重复图案结构同时变大或变小。计算直接排除图像畸变的影响，如测量玻璃尺、网格板刻线间距等；除了这种特殊情况，比如测量圆的直径影像测量仪，工件的长宽，都会带来明显的误差。
为满足制造加工行业的测量需求，无锡创实在光源系统、工作平台、成像系统等方面设计开发了MVC全自动影像测量仪。以上因素综合考虑，几乎不受机械误差和环境因素的影响，保证了测量的稳定性和准确性。目前MVC全自动影像测量仪已广泛应用于钣金行业（冲压件、激光切割件）等平面零件尺寸检测。
