万豪自动影像测量仪|VMS-3020H 返回列表页
万豪全自动影像测量仪|VMS-3020H二维测量仪/光学成像仪/2.五维测量仪/数字视频影像测量仪/数控型影像测量仪结合万豪的QMS3D-M自动测量软件可实现最高速率的批量测量。测量行程270X170（mm），木箱包装运输，质优价廉，保证*年，关于VMS-3020H万豪全自动的价格、型号、测量范围、技术数据、操作方法和操作方法影像测量仪@ > 维修请联系苏州泽升*米机械有限公司*，我们将竭诚为您服务
万豪全自动影像测量仪|VMS-3020H二维测量仪/光学成像仪/2.五维测量仪/数字视频影像测量仪/CNC型影像测量仪技术资料及操作方法：
VMS-3020H万豪全自动影像测量仪技术参数
VMS-3020H产品是万豪*秘密仪器*推出的增强型CNC型影像测量仪设备。其结构大方，操作方便。结合本万豪的QMS3D-M自动测量软件，可实现高倍率批量测量。
本系列产品具有以上特点：
●可编程恒流驱动型四环四区面冷光源，可适应复杂工件测量
●具有快速自动对焦、自动寻边、全功能编程和自动测量功能
●采用亚像素细分技术，提高边界分辨能力
●在线SPC数据处理分析，大规模夹具测量
●X、Y、Z三轴步进伺服控制，定位*度*快，X、Y速度高达180mm/s，运行稳定
●采用自主研发的嵌入式模块控制系统，将负责的控制系统集成到仪器中，更稳定*
●采用花岗岩低座影像测量仪，性能稳定，不易变形
●激光笔指示测量位置，快速定位
●可选自动缩放功能，无需重复像素校正即可实现多倍放大*测量
技术规格
模型
VMS-3020H
工作台
金属台面尺寸（mm）
500X330
玻璃台尺寸（mm）
350X250
运动行程(mm)
270X170
Z轴升降行程(mm)
150（对焦）
X、Y、Z轴数显分辨率
影像测量仪1@>5μm
X、Y坐标指示误差（μm）
2.5+L/100（L为测量长度单位：mm）
仪器重量（公斤）
168
尺寸（毫米）
760X600X900
成像系统
摄像机
进口彩色1/2"CCD摄像头
变焦镜头
美国NAVITAR变焦镜头/带同轴光学变焦镜头（两种选择*）
变焦镜头放大倍数
影像测量仪1@>7X—影像测量仪4@>5X
视频放大
2影像测量仪5@>5X—148X
物体视场
1影像测量仪6@>1mm—影像测量仪6@>7mm（物侧视场为对角线长度）
电源 AC220V/AC110V 功率250W
影像测量仪8@>工作情况
影像测量仪6@>影像测量仪6@> 温度（工况） 温度（工况）
工作温度：20±2℃
温度变化：
仪器恒温时间：48小时
工件恒温时间：24小时
影像测量仪6@>2 湿度：55%-65%
影像测量仪6@>3Clearness
由于测量机对静电和灰尘的影响特别敏感，因此地面和墙壁的设计应充分考虑防尘和*静电。
影像测量仪6@>4振动要求
振动频率≦10Hz 振幅≦影像测量仪1@>5μm
10Hz＜振动频率≦30Hz 振幅≦1μm
振动频率﹥30Hz，振幅≦3μm
影像测量仪6@>5 气压
供气流量不小于120L/min（影像测量仪1@>4 Mpa）。
供气压力应大于影像测量仪1@>6MPa。
◆◆◆ 建议客户配备独立送风装置。该装置应包括除湿机和其他空气过滤装置，为机器提供干燥稳定的气源。
影像测量仪6@>6 电气要求
电压：交流220V电压波动不大于额定电压的10%；
频率：50/60HZ
电源：大于等于2KVA
应有独立可靠的接地系统（接地电阻不大于4Ω）；
建议测量机*的电源配备不间断电源。
◆◆◆ 建议客户配备独立的供电装置。该装置应包括大功率电源稳压装置，可达到稳压、稳频的目的，其功率至少要达到2KVA以上。
2、 主要配件说明
万豪自动影像测量仪VMS-3020H
QMS3D-M功能介绍（3020H平面二维测量及运动控制使用）
(1)元素测量：
可直接测量10种元素（点、线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽、环、距离、角度）。
特征：
a.*测试元素有很多种。除了六种基本几何元素外，还有组合几何元素（凹槽）和相关几何元素（距离和角度）。
湾 用户感兴趣的距离和角度元素可以作为测量元素（可以直接通过*测量获得*所需的结果），也可以作为结构元素（灵活多样的构建方法，强大的结构功能），从而增加了寻找距离和角度的灵活性和便利性。
C。多种测量方式（自动找边、对比测量、*局部放大采样点、十字线找边测量），可满足用户的不同需求，大大提高使用方便性，当特殊工件用于自动找边时当无法完成时，可通过对比测量和*局部放大点测量来解决。
（2)元素结构：
强大的元素结构功能。QMS3D-M单元结构提供12种构造方法（[抽取]、[平移]、[组合]、[平行]、[垂直]、[镜像]、[对称]、[旋转]、[交点]、[切线]、 【平均】）构建10种几何元素。QMS3D-M的元素结构使用户可以轻松处理一些难以测量的元素，从而提高工作效率。
QMS3D-M 结构元素按元素类型定向。当有多种施工结果时，提供多种施工结果供用户选择。
(3)测量结果
测量结果信息非常丰富。用户可以选择他们感兴趣的内容来显示或制作报告。测量结果可以保存在 DXF 文件中，并与 AutoCAD 中的工程图进行比较。
(4)坐标系：
可建立机床坐标系和工件坐标系，实现各坐标系的坐标变换；可轻松实现直角坐标系与*坐标系的相互转换；可实现各工件坐标系的存储和调用。
（5)用户程序：
无限制的用户节目录制、编辑、插入、删除、保存和调出功能。*创建用户程序的能力可以复制和旋转影像测量仪，从而*测量具有规则像素排列的工件，大大增加了*用户程序的记录时间。
QMS3D-M采用示教程序模式记录用户程序。用户在测量工件时，自动记录测量工件的过程，并可将记录的用户程序保存到计算机中，以便打开重新运行。
第一工件坐标系元素的颜色与其他元素不同，便于用户查找。
用户程序断点设置功能，用户可以在测量到某个像素点时自动停止系统，由用户决定使用哪种方法来测量该像素点，这就带来了处理过程中对像素点测量误差较大的问题方便。
在运行用户程序时，用户可以选择是否自动对焦，并可以设置各个元素。在*倍率下测试时，每个工件的厚度因零件的加工误差而不同。*测量*度可以通过检测过程中的自动对焦来提高。
在运行用户程序的过程中，如果没有测量到像素点，机器会自动停止。用户可以跳过此步骤或通过手动测量继续测量。
(6)可编程光源
支持软件控制光源。可控制面光（4环4区，可进行全、环、区、段控制）、底光、同轴光、激光笔。
（7)自动对焦：
全自动对焦功能。无需用户介入的自动对焦功能，可以自动、安全地找到对焦位置，大大避免了传统手动对焦方式带来的测量误差，大大提高了测量的重复性。
您可以自由选择对焦方式：大面积对焦、小面积对焦。
（8)自动变焦：（需要有程控变焦镜头，增加相应成本，自动变焦功能为选配功能，标配不包含此功能）
12级可编程变焦系统，用户程序可记录各元素的测量倍率，并能在用户程序运行时自动切换倍率。倍率变化后，无需进行像素校正，系统自动进行镜头中心补偿。这大大提高了检测效率和测量的重复性。
(9)图形功能：
具有完善的基本几何元素图形处理和显示功能（缩放、平移、窗口显示、*部分放大、全屏显示功能），使测量结果更加生动、直观，方便用户操作。
（10) 标记功能：
可以直接在绘图区和图像区的元素图形上标注角度、距离、X向距离、Y向距离、圆（弧）半径、圆（弧）径、弧长，方便用户可以看清楚。
(11)系统纠错：
软件具有系统纠错功能。目前可以补偿坐标定位系统和垂直度系统的误差，可以补偿镜头中心误差。坐标定位系统误差的补偿有直线补偿和分段补偿两种方法。
（12)容差：
完善的尺寸公差计算能力。
兼容国标形位公差计算能力，直线的直线度、圆弧的圆度用图形描述。
位置公差计算包括位置、平行度、垂直度、倾斜度和同心度。
超差可自动报警并以红色警告。
(13)语言转换：
准备了“简体中文”、“繁体中文”、“英文”三种屏幕对话语言，满足大部分用户的需求。系统默认语言与计算器操作系统*一致。用户可以通过“参数设置”进行中英文切换。
(14)举报功能
测量数据可以导出到 Excel 和自定义报告。
(15)在线SPC报告
测量软件与SPC软件无缝对接。测量软件完成测量后，数据自动导入SPC数据库，无需人工输入。*测量软件中设置了一些控制限制。SPC 软件不需要重新设置。大大提高*率。SPC 为过程和分析提供控制图。提供的控制图有：平均全范围控制图、平均标准偏差控制图、中值全范围控制图、单值和移动平均控制图、直方图、cpk转换图、规格标准偏差控制图、过程标准偏差控制图、标准差对比图、工艺建议分析图等。八种判断规则可用于判断生成的图形。
(16)帮助系统
有完整的帮助系统，提供实时学习。
