自动化检测仪器有效提升“中国制造”水平
众所周知，“中国制造”带动了中国经济的腾飞。然而，中国制造的产品虽然销往世界各地，却摆脱不了“便宜而不漂亮”的标签。中国制造的产品质量，尤其是在高端、精良、精深的机械设备领域，仍然不是传统工业强国的对手。无论是日常消费的相机、汽车领域，还是工业生产的工程机械和印刷设备，中国制造的品质提升还有很长的路要走。
中国制造出现质量问题的原因是多方面的。例如，中国制造的核心技术过于落后，中国制造技术过于依赖国外技术。值得关注的一点是，中国厂商继续沿用传统的人工测试方法和测试流程。产品质量差的一个重要原因。这些原因直接导致中国制造成为国际市场的加工厂。产量虽大，但不具备国际定价能力和产品优势，成为“中国制造”向“中国创造”转型的难点。
我们知道，随着厂家自动化程度的提高，生产线开始个性化，单一检测数据的仪器很难满足客户的需求。因此，定制化检测应运而生，在工业生产中发挥着越来越重要的作用。定制测试仪是一种“非标测试仪器”。与标准化测试设备的相似性相比，定制测试仪是为测试对象量身定做的特殊定制仪器。其技术先进、结构复杂、集成度高，核心部件普遍为高端精密产品。
令人欣慰的是，我国自动检测仪器行业呈现出欣欣向荣的态势。现代计算机和通信网络技术与测量技术的融合，引发了传统测量仪器行业的重大变革，催生了致力于新型检测仪器的高新技术企业。北京领邦仪器是一家提供定制化自动化检测设备服务的国家级高新技术企业。公司不仅在国防军工行业的定制化测试方面拥有强大的实力，而且在制造业的自动化快速测试方面拥有强大的技术研发实力。优势，研发高铁轮对激光自动测试机，
在定制的检测仪交付使用前，厂家会考察客户的工业制造设备，充分挖掘客户的需求，提供最合适的检测方案。方案通过后自动测量设备，测试仪制造商将集中精力研发，生产出最好的定制测试仪并交付给客户。在此过程中，制造商将建立完整的研发文件管理体系，以确保快速响应客户的售后需求。先进的自动化检测设备提升了质检的准确性和可靠性，帮助客户降低质检成本，获得更好的质检。利润空间大，将原质检成本降低至1/2或2/3。
例：轴承测量分为尺寸测量、振动测量、表面测量、摩擦力矩测量等。一些企业采用的传统测量方法是去市场购买单参数测量仪来搭建整条检测线。这种情况下，一条检测线需要15人左右，品控成本非常高。灵邦公司采用虚拟仪器创新技术，可建立自动检测线，将尺寸、外观、振动和摩擦力矩集中在一台设备上。这是一种集光、机、电于一体的装置。
公司新开发的高铁轮对激光测量机具有技术优势，结合了先进的激光技术和虚拟仪器技术。其原理是利用不同点的坐标测量。该设备的显着特点是操作方便，生产中的测试特别可靠、高效自动测量设备，从而降低了卡尺、卡尺检测的错误率和人工检测的不稳定性。
在中国制造业升级的过程中，自动化检测设备必将有所贡献。有需求就有市场。我国制造业正面临产业升级。质量和成本问题是升级中最大的问题。由于制造生产线的个体差异化，为定制化自动化检测设备提供了巨大的市场空间。, 自动检测仪器行业的发展必将提升“中国制造”的美誉度，助力“中国制造”成为世界上最好的产品之一。
