测量投影仪，一键测量仪，上海泰硕检测仪器
测量投影仪，一键测量仪，上海泰硕检测仪器，如何提高三坐标的利用率
三坐标作为高端精密测量仪器，随着科学技术的发展，应用也越来越广泛，更多的人开始了解三坐标的知识。现在，我们要介绍如何提高 CMM 的利用率。
如何提高三维和三坐标测量机的利用率，需要合理利用三维的虚拟测量功能。具体方法主要有以下几种：
1、虚拟测量 虚拟测量是在软件中对CAD模型进行测量，无需实际工件。Rational dmis 测量软件具有强大的CAD 功能。进行虚拟测量，打开软件，选择离线工作模式，然后导入要测量的CAD模型，将CAD模型映射到选定的坐标系进行测量。根据待测几何元素，用鼠标在CAD模型上点击待采集点的位置，此时CAD模型上会显示待采集点的位置及其矢量方向. 根据被测几何元素的需要，可以采集多个点。当收集到所需数量的点时，在点收集窗口中确认点，系统将驱动虚拟探头采集点，绘制出待测几何元素及其图形。虚拟测量可以通过测量没有尺寸数据的 CAD 模型来确定各种尺寸参数。但这不是虚拟测量的主要目的。虚拟测量的主要功能是为离线状态下的自动测量编程服务。
2、使位置公差评估更方便在以往的三坐标测量软件中，要评估几何元素的位置公差，必须手动输入几何元素的理论位置，然后与实际测量值进行比较，评估位置公差非常不方便。将CAD功能引入三坐标测量机软件后，即可在软件中测量CAD模型。由于设计了模型，测量的测量值既是几何元素的理论值。得到理论值后，在相应的坐标系中测量实际工件，即得到所需几何元素的实际值。这使得评估测量几何元素的位置公差成为可能。这样既省去了手动一一输入几何元素理论值的麻烦，又避免了为了与图纸上的尺寸相对应而频繁更改坐标系。这大大降低了操作人员的劳动强度，降低了出错的概率，提高了测量的准确性和效率。
3、离线编程CNC CMM提高批量测量效率。通过对给定工件的测量进行编程，可以实现全自动和快速测量。在将CAD功能引入三坐标测量软件之前，测量程序的编制需要专业人员对图纸进行编程。这种编程方式使用起来比较复杂，对操作人员的要求也比较高。一种方法是利用三坐标测量软件的自学习编程功能，在实际测量工件的同时自动生成测量程序。再次测量同一工件时，可调用该程序进行自动测量。该方法因其简单、易用和广泛的适应性而在行业中得到广泛应用。然而，由于这种编程与实际工件密不可分，因此也带来了许多无法克服的缺点。首先，由于编程离不开硬件环境，所以在编程前需要打开测量机的气源，使测量机能够正常运行，编译起来比较麻烦。其次，编程与工件密不可分，所以必须在工件加工完成后再进行编程，这样会降低工作效率，影响生产。在坐标机测量软件中引入CAD功能后，可以在离线状态下对CAD模型进行虚拟测量，完成自学习编程的过程，从而解决了上述问题。无论生产是否进行，只要将设计部门设计的CAD图纸文件导入到测量软件中就可以进行编程。工件加工完成后，可进行程序测量，大大提高了生产效率。具体方法是先在三坐标测量软件中打开被测工件的CAD模型，然后再打开测量程序的自学习功能。建立坐标系后，即可模拟工件的测量。系统会自动生成测量程序。编程完成后，还可以在CAD环境中调用程序进行模拟测量，对程序进行验证，在运行过程中找出错误的测量路径和采样点，并修改程序以纠正实际测量中可能出现的误差。问题最小化，最大程度保证测量过程中的安全。
4、CAD 输出用于逆向工程。在目前的制造过程中，经常会出现客户只能向制造商提供实物而没有任何图纸或CAD数据的情况，尤其是在原型、曲面等复杂模型中存在难以获得准确数据的复杂模型时通过测量。在这种情况下，传统的加工方法是用雕刻或其他方法制作一对一的模具，然后使用该模具进行生产。这种方法不能获得工件的准确尺寸图，而且很难对其外观进行修改。逆向工程是为解决上述问题而提出的一套理论。逆向工程是指从工件生成图纸或各种相关尺寸数据的过程，这相对于传统的从图纸数据生成工件的过程。将CAD功能引入逆向工程CMM软件，使传统CMM成品检测的功能大大扩展。在逆向工程中，利用三坐标测量机对样品的外观进行精确测量，然后用CAD功能对测量数据进行处理，最后生成一个或几个CAD格式的数据文件。例如，三坐标测量软件生成IGS格式的数据，您还可以使用该软件附带的功能在各种CAD格式之间转换数据。这些数据文件可以被通用 CAD/CAM 软件系统接受。使用这些软件系统，可以修改数据一键测量仪，或者可以直接对数控机床加工方法进行编程，最终加工出数控机床。这些数据也可以切片来指导激光成型机进行快速成型。逆向工程不仅可以使工件快速进入量产，还可以获得工件的CAD数据。有了这些数据，就可以用三坐标测量机对生产出来的工件进行检测，保证产品的质量。
三坐标测量机作为通用型测量机，以其测量精度高、测量效率高、操作方便、在线测量等优点，在现代工业中具有不可替代的地位。CAD功能的引入一键测量仪，将CMM的应用领域和易用性推向了一个新的高度。
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