你必须知道的自动化检测的4大优势
3D自动化检测是市场上质量控制的重要手段。随着技术的不断突破和创新，为突破传统检测方式的束缚提供了新的思路。
对于大批量生产精密零件的制造商来说，3D自动化检测解决方案无疑是高效完成高精度、大批量检测的明智选择。
让我们今天揭开 3D 自动检测解决方案的神秘面纱，看看它有哪些具体优势。
“3D自动化检测”你了解多少
在了解它的优点之前，我们先来看看什么是自动化检测。自动化检测是指检测过程中一个或多个步骤的自动化，一般可分为在线检测、离线检测或近线检测。
顾名思义，“在线检测”是指将检测过程纳入生产线，生产后立即对产品进行检测。以此类推，离线检测和近线检测的含义也很好理解。
3D自动检测系统主要由自动处理系统、带有机械臂的3D扫描仪和3D测量系统组成。例如，思坎科技的AutoScan-K自动测量系统由蓝色激光3D扫描仪、机械臂、控制系统和测量系统组成。支持精度偏差和精度稳定性检测，可实现准确、方便、高效的自动扫描。批量测试，不受场地限制。
3D自动检测的优势
自动化理论家约翰。迪博尔德在 1951 年的《自动化工厂》一书中说：“当一个工厂的自动化程度达到 80-90% 时，会给工厂带来可观的节约。”
自动化检测在很大程度上取代了人工检测的许多繁琐工作，大大降低了人为因素出错的可能性。通过在生产的早期阶段自动检测生产问题，可以提高生产率并降低成本。
01.节省运营成本
大部分自动化检测都是交钥匙解决方案，并支持定制化以满足不同客户的需求，大大减少了系统配置的麻烦。
自动检测系统操作简单，对操作人员的技术要求不高，员工无需大量培训即可掌握操作，降低了人员培训和用工成本。
例如，思坎科技的AutoScan-T全自动3D检测系统，在批量检测汽车冲压钣金件时，可以实时生成可视化报告。如果检测到不合格产品，系统会自动报警，进一步降低检验人员的专业要求。每次产品切换后，在触摸屏上手动选择对应的编号，软件自动匹配对应的工件程序。检测完成后会自动生成对应工件的数据，无需再次手动调试。可完全控制产品的生产（初-中-终）检验，节省人员、时间和检验工具。
此外自动检具，思坎科技的AutoScan-T环境适应性强，对温度和湿度没有特殊要求。可在复杂的生产现场进行测试自动检具，省去建设专用测量实验室的成本和麻烦。
02.提高效率
自动化检测系统每天可检测数百个零件，即使零件结构复杂，仍能保持高效输出。在检测过程中，由于无需计量技术人员装件、操作机器和卸件，大大提高了检测效率。
例如，使用Sikan的AutoScan-T和灵活的工装，可以完美适应不同类型的零件，不仅可以实现高效的批量检测，而且在整体维护成本方面具有更大的优势。
03.测量重复性高
手动测试，特别是当涉及多个技术人员时，会导致测试结果的可重复性降低。自动巡检的机械臂会根据实际设计的路径进行巡检。除了3D扫描仪的高精度检测结果外，自动检测结果的一致性和重复性都相当高，最大限度地减少了检测的不确定性。
04.及时改进上游流程
自动检测有助于实时监控制造过程。通过系统配备的测量软件，可以获得大量的几何公差等有意义的参考数据。我们将这些数据及时反馈给上游生产线，以便及时调整生产流程，改进流程。通过这种方式，工厂可以从预防性质量控制转向主动式质量控制。
总而言之，3D自动检测系统的检测结果准确、可重复、可追溯，可以大大提高产品检测的准确性和效率，提高工作效率和质量，大大简化工作流程，优化生产周期. 是一种大型精密设备。检测的明智选择。
