细观3D扫描仪应用于管件高效自动检测
介绍：
管件是工业生产领域的一种重要零部件，广泛应用于汽车制造、航空航天、工程机械、能源重工、轨道交通等各个行业。但对于各种结构的弯头，由于材料和加工条件的影响，高废品率和检具淘汰率一直是困扰管件生产和检验的难题。
行业痛点：
以汽车管件为例，作为对安全性要求较高的零部件，也对管件的形状尺寸精度提出了更高的要求。一般需要对管件进行全面检查，检查工作量巨大。在工厂的生产过程中，通常会为每种管件制作相应的检测工具，以达到批量检测的目的，但这种传统方法不仅费时费力，而且存在以下问题：
1、对于产品种类繁多的管件厂家来说，生产不同种类的检具导致生产成本较高；
2、检测工具得到的管件检测结果不准确、不全面、不直观；
3、检具在使用过程中易磨损，造成轻微位移。需要定期检查和维护各定位块的形状精度和位置精度。
解决方案：
那么，有没有一种简单高效的测量方案，可以完全满足各种管件的检测需求呢？结合实际应用案例，为您介绍中光3D激光扫描系统为管件行业带来的快速测量解决方案。
案例一：小油管检测
RigelScan智能手持式激光3D扫描仪，用于替代弯管检测工具，测量管径10mm的叉车油管，直接快速获取准确的弯管数据；同时，扫描软件RigelScan中的管件模块可实现高效的自动检测，并支持与弯管机无缝对接。
▲将管件放在有标记点的台面上，用 RigelScan 扫描。不到1分钟即可获得管件完整的3D数据
▲使用扫描软件RigelScan中的管件模块直接进行数据分析，支持管件特征自动提取智能检具，一键导出报告
▲RigelScan管件模块可将XYZ值直接转换为弯管机可识别的YBC值，及时实现加工参数的优化调整
客户价值：
案例2：排气管/中冷器风管检查
使用RigelScan扫描管径在45~150mm范围内、不同形状的卡车排气管/中冷器空气管，结合PolyWorks软件检测管的整体变形、弯曲角度、装配面、截面中心偏差配件。
▲在桌面和管件侧面贴上标记点。用 RigelScan 扫描一侧后，将管件翻过来，使用新的组扫描功能完成拼接扫描，得到完整的管件模型。
▲将扫描数据和数字模型导入PolyWorks软件进行测试，生成图文并茂的测试报告
客户价值：
方案优势：
1、Mesoview RigelScan以灵活的手持式激光扫描方式，创造强大的环境适应性，随时随地开始高质量的扫描工作；
2、RigelScan 的扫描速率高达 135 万次测量/秒，最高精度为 0.01mm。可在短时间内快速获取准确的3D数据，出色完成各种复杂管件（与管径、材质、颜色等无关）的数据采集；
3、扫描软件内置检测模块智能检具，支持多种尺寸和特征测量方式，支持自动3D比对、标注、报告创建功能；还兼容PolyWorks等多种第三方软件，满足客户在不同场景下的各种检测需求。
