治具和检具在设计上有什么区别？
夹具设计的基本原则
1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；
2.有足够的承载力或夹持力，保证工件在夹具上的施工过程；
3.装夹过程中操作简单快捷；
4.易损件必须是可以快速更换的结构检具设计，条件充足时最好不使用其他工具；
5.满足夹具在调整或更换时反复定位的可靠性；
6.尽量避免复杂昂贵的结构；
7.尽量使用市场上质量可靠的标准产品；
8.符合灯具使用国家或地区的安全法律法规；
9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服优先选择的原则；
10.形成公司内部产品的系列化、标准化。
检具设计要求
A：作为对设计的控制，设计师应该参考概念草图及其书面描述（检查工具规格书）。
B：所有图纸最好与实体1：1尺寸，尺寸能准确标注。此外：
1、 所有量具零件图必须以三视图绘制，并且必须标明完成的工作表面和/或车身和/或工作
参考线。
2、 所有剖面图都应标有与量具设计图的管脚相对应的剖面编号和页码。
3、 检具设计图纸必须包括在量规上测量的零件的轮廓（虚线）。线条应该足够粗以便于绘制
复制。
4、 检具的原材料清单应包括原材料的尺寸，所有标准件应标明制造商名称及其目录号。
5、 量具零件图应与装配图分开，除非明确制造要求。
6、 所有尺寸均应为公制。
7、 尽可能选用检具的原材料（如：角架、积木、铰链、导板、螺丝和键等）
提供标准件。
8、 检具设计使用计算机辅助设计。
9、 常规制造注释不需要在检具设计 图纸上标记。（例如：电缆接头、螺钉或键的尺寸等）
10、检具设计图中不需要标注重复或左右对称。
侧面的细节已经足够了，并添加了“除所示部分外与中心轴对称”的注释。
C：在选择材料、导板、销夹头等时，应考虑检具的使用环境，确保检具在当前生产的有效期内保持原有功能。
D：定位基准方案必须应用于检具设计图纸和检具。大体概念是：将被测件定位在三维空间中的第一定位面、第二定位面、第三定位面（注：6点定位原理）。
E：定位基准孔的定位装置：
1、量规定位基准选择：定位基准方案应与几何尺寸和公差图（GD&T）一致。或模具，
夹子和检查工具的MCP一致性原则。
2、 参考孔定位方式：植入或插入。
F：应注意与点焊、缝焊或分型面相邻的定位基准。如果这些定位基准不能迁移，为了便于检具的重复性和再现性分析，这些检具的参考零件必须与点焊、缝焊或分型面有一定的间隙（注：开在定位参考槽或孔）。
G：检具设计 应标识用于检测被测部件的每个量具部件，包括测量销的尺寸。此外，应标识所有可拆卸和可互换的量规部件，并注明它们的相关功能。使用颜色编码的零件已被证明是一种将相同量具或量具应用于多种车辆类型的有效技术。可互换零件的要求是：
1、 定位销衬套必须由硬化钢制成：2、 有一个永久性手柄。
一：使用高度规评定被测零件时，应考虑在尺寸大于1.2m的参考平面上制作定位切割线（如网格线）。
J：为保证尺寸测量从制造到演示的一致性，设计中应包括标注的坐标测量起点，包括主基准和辅助基准坐标。这些点可以是工具球、销、零块或底座上其他一些清晰可辨的区域。
K：检具设计应该做到：每个检具零件在任何活动位置都不会超过检具的参考基准。
L：包括数据（数学数据），设计中使用的每个制造所需的所有零件信息都必须在检具设计中标识。
M：对 检具设计 的任何更改都应在附在第一页右上角的更改通知栏中以字母数字形式注明，并在整个设计中适当圈出。
N：操作者和/或使用检查工具的操作顺序应包含在最终设计草案中，并且在适用的情况下检具设计，应考虑使用多语言的操作说明。
