我们专门从事汽车零部件检查工具_机械/仪器_工程技术_专业数据
我们是一家专门设计和制造汽车零件检查工具，测试工具，焊接工具，组装工具和设备的公司。该公司目前拥有30多名员工，包括一支精英团队和一支强大的加工团队，其中包括10多名检具设计高级工程师，机械加工技术人员，三坐标测量高级技术人员以及高级组装和调试技术人员。公司拥有先进的数控加工中心和三坐标测量机等专业设备：一台三坐标测量机（测量范围2200x1200x1000mm）和一台数控加工设备。检测工具全部由CAD / UG设计制造，为上海，江苏，安徽，浙江，南昌，武汉等地的汽车制造业提供产品。仪表板组件，座椅组件，门板组件，各种检查工具和固定装置的设计和制造，例如车门和前后盖板密封条组件，混合动力汽车电池组件，安全气囊系统零件和铸铝高精度零件。公司视客户为上帝，以诚信求生存，以优良的品质，低廉的价格和完善的服务回报客户。衷心希望我们能与客户建立长期稳定，共同发展的合作关系，并期待与您共创美好未来。生产车间1生产车间2三坐标检查的目的和要求：1.目的通过制定“检查工具（测量支架）的技术要求”，可以将检查工具（测量支架）用于计划，设计和设计。制造，验收和使用，能够遵循统一的技术标准和评估指标。
2。应用范围本技术要求适用于车身检查工具以及与零件轮廓尺寸或带有车身坐标系的装配尺寸有关的内部和外部装饰零件的检查工具。3.责任***负责本技术要求的准备，维护，升级和分发。 ***零件供应商负责在检查工具（测量支架）的规划，设计，制造，验收和使用中执行和执行本技术要求。4.法规4.1检验工具（测量支架）概述4.1. 1检验工具（测量支架）的定义检验工具是一种特殊的检验设备，用于测量和评估容器的尺寸质量部分。在零件生产现场，通过检查工具可以实现零件的在线检查。为此，需要将零件准确地安装在检查工具上，然后通过外观检查，测量表或卡尺检查零件轮廓和周围环境。您也可以使用检查销或目视检查来目视检查零件上不同性质的孔以及零件与零件之间的连接位置，以确保在试生产和启动过程中可以快速判断零件的质量状态生产。在这种情况下，可以通过目视检查或测量来判断：外围尺寸和形状区域与零件轮廓的相对位置之间的偏差以及直接通过CAD / CAM处理的量规的理论值。对于零件上某些极其重要的功能尺寸，也可以使用量规进行数值检查。通常，基于身体坐标系的零件的精确坐标值无法直接借助检查工具获得，而是将零件放置在检查工具上并由坐标测量机进行测量。
现代检查工具的结构在设计时考虑到了其作为测量支撑的用途。但是，当不能同时满足检查工具的在线检查功能和测量支架的功能时，应首先满足检查工具的在线检查功能。当使用坐标测量机测量零件时，测量支架是辅助支架。必须根据零件的CAD数据铣削其所有支撑表面（点）和定位参考平面（点）。某些特殊零件的测量支架也应具有某些检查工具的功能。4. 1. 2检查夹具和测量托架可以根据有效的产品图纸和CAD数据合理地测量零件的所有数据，并借助坐标测量机对检查夹具和测量托架进行验证和评估。4. 1. 3在正常使用频率和良好维护的情况下，应在相应零件的生产周期中保证检查工具和测量支架的使用寿命。我们主要设计和制造检查工具，这些工具包括：外部零件（前后保险杠，车顶装饰条，内部和外部水切割，装饰条和其他装饰零件），内部零件（仪表板组件，子仪表板组件，杂物） ，ABC柱，内门板，天花板，座椅等），以及用于车身冲压件，加固板，管梁，结构件等的工具焊接夹具和检查夹具组件。我们涉及的一些检查工具示例：保险杠...中梁检查工具，天窗防风条检查工具，汽车天窗检查工具，安全气囊检查工具，减震器检查工具，天窗挡风玻璃总成检查工具，汽车天窗检查工具带脚制动踏板总成的踏板总成，检查工具，踏板组件，检查工具，离合器臂，检查工具，踏板半组件，检查工具，踏板臂，检查工具，脚制动器，检查工具，制动器组件，检查工具，离合器总成，检查工具，踏板总成，检查工具，离合器踏板总成油门半总成检查工具，制动踏板臂检查工具（Brak ...手刹总成检查工具，手刹支架（托架）智能检具，手制动器本体（Body），手制动器本体上盖（Body C ...手制动绳盖（左驾驶室）右电缆导向焊接支架（焊接）br ...检查工具001功能测试机功能测试机1pick-位置机械CCD测试机检查工具检查工具工装夹具保险杠检查工具和检查报告（部分）：生产过程成品检查报告柔性托架检查工具简介传统整车，子组件和零件的检查通常进行通过大量的检查工具。柔性测量系统的检查工具是通过检查块，标记和限位表执行的。检查结果更直观，可以放在生产线旁边。 ，随时采样和记录，操作相对简单。
检查工具测试的主要缺点是：检查工具测试是单一的。每个检查工具通常只能检测一种类型的零件。零件修改后，基本上无法使用检查工具，因此需要重新开发检查工具。增加成本和工时；检测工具的测量结果受测量人员测量误差的影响，准确性低。现场放置过多的检查工具，占据了车间的有效工作区域，报废的检查工具也将占据较大的空间;维护检查工具还需要大量成本，并且质量体系要求对检查工具进行定期的第三方年度检查。灵活的测量系统灵活的测量系统是一套用于在测量过程中固定被测物体的工具，由支架和通用部件组成。它由两部分组成：带有矩阵孔的平板和与其匹配的标准组件。这些标准组件包括定位销，定位卡盘，扩展，适配器/块和其他功能部件。针对检查工具的上述缺点，出现了用于零件检测的柔性检查支架。基本上解决了使用检查工具的弊端。因此，它赢得了国际主流车辆制造商（如大众，通用等）的研究和使用。它使用柔性组件的CMM测量机来实现零件状态的检测。这是近年来大型跨国车辆制造商常用的检测方法。柔性托架的优点柔性托架的优点是易于使用，并且不限于零件的形状。柔性夹具配有不同尺寸的标准组件。所有标准件均经过精密加工，各部件紧密连接，结构稳定智能检具，有利于同类零件的重复（批量）测量；简单的拆卸和组装就可以满足对多个零件的测量。
由于这些组件是具有统一规格的标准部件，因此仅需要一组普通的内六角扳手即可完成其安装和拆卸。当您需要测量其他零件时，可以快速拆卸原始结构并重建新结构。批量测量，通过柔性支架将零件定位，每次都可以在固定的位置和固定的坐标上测量零件，从而节省了很多时间，并且可以批量测量零件；它可以积累一定数量的数据，为工程师提供零件数据趋势分析以进行改进。使用方法挠性支架通常由以标准矩阵孔（孔距通常为200 * 200mm）为基础的铝合金板制成，具有可拆卸的组装单元，并配有各种规格的定位销，卡盘和相关基准面根据零件GD＆T图的要求，首先构造零件的定位基准，然后通过CMM进行校准，然后将定位基准校准至标称值范围，然后将零件放置在已构建的柔性支撑架上，使用CMM执行编程和测试。对于垂直部件（如侧壁），精密铸铝矩阵方管用作定位支架以及相关的定位单元。从图2所示的某车型的尾灯支架结构图可以看出，专用检查工具的制造被最小化，节省了很多成本和放置空间，缩短了开发周期。检测精度提高，不受人为因素的影响；自动批量测试，提高测试效率；灵活支持的应用是一项实用的测试技术。图2某型号尾灯支架的结构图。
我们在一些自动化生产线，智能机器人处理和自动化定制设备方面拥有丰富的实践经验。我们为传统的玻璃冷加工设备定制了自动上料机器人，并在不同设备之间建立了自动连接设备。为玻璃钢化厂节省大量人力，节省时间，提高效率，节省大量生产空间，确保产品质量的一致性和可靠性。受到业内企业的好评。在铝合金门窗，断桥和推拉门行业中，CNC精密切割锯得到了改进，从而降低了该设备的制造成本，并满足了在加工厂购买设备的低成本要求。精密切割锯的改造
