检查夹具设计的基本知识.ppt
检验工具的设计：齐志平通用量具的优缺点：优点：通用性强，适用范围广；设计检查工具是特殊的测量工具：特殊的测量工具，综合的测量工具（优点，缺点）优点：测量快速，准确，对人的要求低。它可以使工作效率提高一倍。特别适用于生产现场，进货检验和产品验收。缺点：它只能专用，不能用于其他目的。特殊检查工具的制造材料：不锈钢，轴承钢，模具钢，其他过程：车削，铣削，刨，磨，渗碳，淬火，磨削精度：1至2级通道：自制，外包，购买...特殊检验工具制造检验工具设计：重要的设计基本常识“泰勒原理”（公差原理）（即最大物质原理）-（考虑到所有误差）包括：尺寸公差+形状和位置公差+动态配合间隙（温度效应），例如：喷嘴的塞规规格链的计算φ1.4：（差）环增加：尺寸增加间隙减小环：尺寸减小间隙增加设计中的常识：避免关闭尺寸链！必须留下开放的出口！有利于制造！设计技巧：为什么要设计技巧？因为设计专用检查工具的目的是为了提高工作效率，所以您设计的检查工具应符合此原则，并制成合适且有效的结构。哪些方法可以达到上述目的？一、使用通孔时，其设计应使通孔和限位计在同一侧，这样一次可以完成两次的检查就可以完成一次，从而提高了检查速度。
二、添加了“指南”以方便塞规的顺利引入。三、当量规很重时，请考虑使其变空心或减小壁厚以减轻重量。全面的测量工具：提高检查效率的武器。检查固定装置的设计概念这是法庭上常用的一句话：“不要误会好人，不要让坏人！”您设计的检查工具应该是：不要放开不合格的产品检具设计，检查合格的产品！这是量规设计的最高原则。从简单到复杂，简单的深入说明A，最简单的-塞规，卡板，模型（R规等），直通规，限位规B，中等-全面的规（位置，同轴度等），锥度规，角度规，曲面规C，最先进的自动检查，自动，分类，高效率（报警等），自动化，电子，记录，存储，打印满足：一、满足设计要求（图纸，技术要求））二、满足生产需求（产量，技术，技能）三、满足产品需求（实际需求，实际能力）准确，快速，耐用，便宜（更多，更快，更好，更便宜）有效合理，思考具有正确的方法和可行性：A，精度适应性B，耐久性充足C，经济合规ISO9000 PDCA持续改进：将理论与实践相结合，并根据公司的发展从低水平到高水平不断改进级别，从一般到优秀借了！例1：φ1.4±0.005塞规通孔规= 1.395±0.002限位规= 1.405（公称尺寸）±0.002（制造公差）例二、4生产用于安装孔位置的集成式量规。
A。确认检查方法，在哪里测量？什么结构？ B.确认圆柱销的直径=φ3.2─（0.1×2)=φ3.2─0.04─0.06概念：（不要相信，不要（不知道检具设计，不理解，不喜欢）人们只能看到他们相信的东西，另一方面，他们看不到他们不相信的东西，他们无法得到他们不了解的东西，他们不能做他们不喜欢用天使的眼睛看天使的事情！世界上不乏美是缺少发现美的眼睛！如果你不知道怎么做？如果做不到，您能得到它吗？就是这样：没有什么事情是做不了的，只有您想不到的。没有人教））* *检查夹具设计的基本常识检验夹具设计：提高检验速度，简化检验方法，降低检验人员的技术要求。缺点：检查速度慢，检查盲点，误差大，对用户的技术要求高。检查：初次检查，定期检查，报废（作记录）存放：专用检查工具存放盒，机架...分类存放标记：检查工具编号，被检查零件的代码和尺寸精度标记在检查的显着位置工具。管理：注册，注册和定期验证。 0.1底孔直径：φ3.2+ 0.1 44±0.02 44±0.1 25±0.1 25±0.014-φ3-0.04- 0.06
