制造商提供高精度自动影像测量仪JW300GCNC
1.驱动方式：X.Y.Z采用伺服电机控制。它可以根据负载惯性的变化，与自适应滤波器配合，自动将增益从低刚度调整为高刚度。
2.X.Y.Z三轴均由滚珠丝杠驱动，确保了传动的稳定性和可靠性，传动性能好，精度高。
3.聚焦方法：Z轴光学自动聚焦。
4.机器结构：以00级精密花岗岩平台为机身底座，立柱也采用花岗岩材料，精度高，稳定性好，不易变形，耐酸碱。
5.应用领域：机械，电子，电器，航空，汽车，军工，模具，光学等行业
软件功能：
lCNC自动测量：可以根据客户设置的程序自动测量产品尺寸，并可以自动传输测量值以生成统计报告。
lCNC自动控制：使用软件控制测量仪器工作台的移动方向，使测量更加方便。
l设置自动测量的重复次数：测量要检测的同一产品的尺寸，并设置自动测量的重复次数。无需每次都重复绘图和标记，节省了时间。
l报告输出：可以将测量数据输出到Excel和各种图表报告以进行数据分析。
l光学聚焦：每次更改焦距时，计算机都会确定聚焦表面，以确保测量的可重复性和准确性。
L在“浏览”视图中标记：您可以直接在“浏览”视图中标记大小。
l亚像素边缘发现：让软件实时刷新，实时跟踪鼠标，并自动捕获鼠标最近点到最锐利的边缘，从而在很大程度上节省了测绘时间。
l图形自动捕获：自动扫描线，圆和圆弧的边缘并自动获取图形。
l图像高度测量：无需添加探头即可实现高度测量，这是业界独有的高度测量功能。
l点收集方法：软件自动找到要测量的边缘点
l寻边模式：对于毛刺工件和有缺陷的零件，软件将直接自动去毛刺以提高测量精度和效率
l自定义圆：根据客户需求自定义标准图（客户定义圆的中心坐标，直径和半径）。然后将标准圆与图像中的工件进行比较，以找出工件与标准图形之间的误差。
l自定义线段：客户定义线段的起点坐标，长度和旋转角度，然后将其与图像中的工件进行比较，以找到工件和标准图形之间的误差。
L注释：可以测量平面上的任何几何尺寸（直径，半径，角度，两条线之间的距离，点到线之间的距离，两个圆之间的距离等）。
LCoordinate标签：基于坐标原点（您自己设置的0，0），在基元上标记任何点的坐标位置。
l自定义客户坐标：您可以根据客户自己的需要在图像中的实际工件上设置坐标原点（0，0），然后根据（0，0）个点）标记该点的X和Y坐标。
l图：实时图像中工件的实际形状可以描绘出来，形成完整的工程图。绘制方法类似于AutoCAD。
l复制编号：可以跟踪产品轮廓，可以将跟踪的图形传输到AutoCAD以形成工程图。
l设置基元的颜色：您可以更改所有绘制和注释的基元的颜色，使其更易于区分和识别。
l自动捕获图元上的每个节点：它可以自动捕获线的起点，中点，终点，两条线的交点，圆心以及圆周上的三个节点协助注释绘图和其他应用程序功能。
L形状和位置公差：可以计算出产品的圆度影像测量仪，直线度，同心度，圆度的圆度，直边的直线度和两个圆的同心度。
l设置公差：产品的实际尺寸可以设置为超出范围，并且将以红色背景发出警告。
l发送到AutoCAD：根据实际工件的形状在实时图像中绘制的图元可以直接作为工程图输出到AutoCAD。
l保存高分辨率照片：您可以保存更清晰的测量图元和产品照片。您可以在图片查看软件中以较大的倍数观察保存的图片。
lCCD校正：补偿CCD生产中的误差影像测量仪，使测量更加准确。
l光栅尺校正：补偿光栅尺产生的误差，使测量更加准确。
Z轴校正：补偿Z轴的运动偏差，使测量更加准确。
l运动系数控制：可以更快地将其放置在工作台中，从而节省了大量的测量时间。
