检具设计标准0901291（精）_design / art_人文与社会科学_专业材料
检具设计规范090129 I.检查夹具的一般要求：1.产品可以在不干扰的情况下安装和从检查夹具上卸下。如果可能产生干扰，则必须使用滑块结构。2.检具设计结构应稳定可靠，线性尺寸应合理。特别是滑块结构的设计；3.为了在移动过程中检查工具可能发生颠簸，应设计可靠的保护机制；4.每个参考块或检测块或模拟块都不能沉在底板上。为了在检查过程中进行调整；5.检查工具的每个零件上至少应固定两个螺钉和两个销钉；6.螺杆在夹具上的插槽中，该插槽在设计中应再有两个螺钉位置，以便可以用作调整压力的点；7.根据建议，应将三个CMM工具块制成圆形台阶套；8.三个CMM测量工具块应由不锈钢制成以进行维护；9.检查工具的检查棒应由不锈钢制成以进行维护维护； 10.检查工具的基板应从指定的供应商处订购； 1 1.应按照建议的精加工方法将模拟量块安装在检查工具上，并应平滑三个工具块孔以进行模拟。统一块的CMM和CAM标准（以减少检查夹具的工作量调整； 12.检查夹具的表面处理应完成，以防止腐蚀影响精度； 13. 检具设计应考虑移动运输的便利性； 14.各种铭牌和标志检查工具上的所有工具都应该可用； 15.如果检查工具有工程变更，则必须基于新版本的GD＆T图或产品图。
并一一检查所有尺寸，并有详细的记录，并按照GD＆T图或产品图作为附件； 16.如果要调整检查条的尺寸，还必须以新版本的GD＆T图或产品图为基础，并有详细的记录，并注意更新已存档的操作说明；二，检查工具的定位布局：17.必须根据车辆的绝对坐标位置设计检查工具上的产品定位（坐标参考平面可用于检查检查工具是否旋转，使用滴点法检查是否平移； 18.产品在检查工具上的定位，例如装载位置，产品由于重力而难以在检查工具上定位检具设计，可以根据身体旋转90度坐标； 19.检查产品在夹具上的定位，例如装载位置，并且处理不便，可以在确保检查夹具方便操作的前提下根据车身坐标旋转90度； 2 [0.产品在检查夹具上的定位，例如装载位置，检查工具操作不便，在保证原始[k [4]保持不变，可以在检查工具的底部设计斜撑； 2 1.必须按照左上，左下和右下（根据GD＆T）排列三个CMM工具块（图或产品前视图的上下方向以及检查铭牌的位置）工具； 22.检具设计方向的布局应与GD＆T图的上下方向或产品前视图一致（由三个CMM工具块和检查工具的铭牌定义的方向； 23.产品在检查工具底面上的100毫米线必须严格按照主体的绝对坐标进行设计； 24.检查工具的设计布局不能在同一设计上用于不同产品的检查工具； 25.在同一检查工具上，避免使检查工具过大； 26.对于在同一检查工具上设计的对称零件，请避免将检查工具做成不利于正方形的正方形存储； 27.用于symmetr零件设计在同一个检查工具上，应设计检查工具的两个3D工程图文件，以避免更改两个零件的实体坐标。 28.对于同一检查工具上的对称零件，在检查工具底板100的中间应有两个产品。 29. 检具设计布局应考虑检查工具的检测位置，包括产品的检测位置检具设计，以避免CMM探针无法到达，行程不足或无法检测底切的设计； 30.在静态或工作状态下，检查工具的任何部分均不得超出检查工具的边界； 3 1.产品底部与检查工具底部之间的距离应大于70；检查工具的上部与三坐标测量机工具块之间的距离与底座边缘的水平距离应大于80；检验工具的三个基准和测试位置：32.检具设计设计应严格基于签名的GD＆T图或根据产品图编制的批准的“测试计划”； 33. 检具设计作为相关要素的“参考水平”（不是包容性原则中的单个要素）应该遵守公差原则，即实体（不得始终超出产品要素，而只能超过小于最大实体边界；“检测位置”应符合最大实体的原理（当被测元素偏离最大实体的状态时，形状公差可以得到尺寸公差的正补偿，即，实体（在任何地方都不能超出产品元素，但只能小于最大有效边界； 34.产品“轮廓”检测应偏离产品表面指定距离（3.0或5.0测试；以及产品“定位度”测试，孔和销的尺寸应根据实际尺寸设计； 35. GD＆T图纸或产品图纸参考或测试位置未标明名义尺寸，名义大小必须根据产品3D数字模型进行剥离。
尺寸上没有标注公差，设计必须根据允许的公差进行设计（例如产品的孔或销，基准仅定义一个方向或在测试过程中仅测量一个方向，并且其他方向应根据允许的公差设计； 36.当允许的公差太大时，当产品符合图纸时，参考插入孔和轴的直径应随产品调整（即，公差应为负值，调整必须遵守以下约定：当放置较小的产品时，产品不能松动，不易变形或在定位时具有较大的产品，定位时的间隙小于0.2┈0.3mm; 37.在每个参考两个方向的未定义方向上，有一个位置度标记，如果没有，则必须根据给定的设计进行设计；如果未定义，则将其确定为按照未注明的允许公差进行设计（注：08/10/20 1:00中午，并再次与凌浩将军确认：“给定位置要求”，指的是在此不确定方向上特别标记的位置度。它不是指Φ0、Φ0.1、或Φ0.5； 38.每个参考孔和销的制造公差必须符合以下要求：圆型0.01的公差（孔Φ-0.0 1、销+0. 01的公差，非圆型压力机0.02（孔Φ-0.02、pin +0. 02; 39.每个检测孔和销的制造公差必须符合以下要求：无论是圆形还是非圆形类型，按0.02（孔□-0.02、销□+0. 02; 40.检查工具的基准孔和检查孔应做成套筒型；基准销和检查检查工具的销钉应做成阶梯形；底部应有拆卸孔以调节直径； 4 1.辅助基准必须容易拆卸； 42.设计辅助基准时不能设计压头； 43.不能在一个基座上设计两个不能分别调整的参考或检测位置； 44.压头必须与A曲面基准所在的孔或轴的中心。如果中心有定位销，则压头应有观察孔； 45.产品在检查工具中。在检查工具外部至少一个位置可以看到基准面上的安装情况。如有必要，可以在模拟模块上打开观察槽； 46.必须尽可能使带电针有效以反映实际的检测效果； 47.有源参考引脚或有源检测引脚应具有功能性的定位装置（也可作为CM
