更准确，更自动| Faulhaber有效地推动了机械测量，节省了75％的工作时间
随着电子技术的发展，机械测量设备必不可少，特别是在高端机械设备工程领域。为了始终确保测量的准确性，必须在一定时期内对设备进行测试和验证，有时还需要重新校准。但是，此测试非常耗时且昂贵。
与当前用于机械/光学校准设备的手动测试方法相比，新的全自动方法可以节省大量成本。其中，由计算机控制的EC伺服电机可确保精确定位，并节省多达75％的工作时间。这样，就可以实现具有成本效益的百分表测量仪器和高清显示测量设备的“测试系列”。
拨号式指示器和高清显示测量装置是常见的百分表。它是一种精密仪器。像所有机械设备一样，它们也会受到“事故”的不利影响，例如磨损，老化或硬物撞击。因此，有必要定期检查其测量精度。各种标准中也对此进行了规定，并且需要对测试进行存档。
如果它是大容量测量仪器，则不应低估劳动和测试成本。为了防止这种情况的发生，德国Feinmess Suhl GmbH开发了一种新型的全自动测试设备MPF-100.01 BV。微驱动器专家FAULHABER确保其高精度的机械运动过程。
具有高分辨率磁芯的紧凑型机械测试设备
测量并存档
百分表的原理是基于塞规，该塞规在弹力的作用下被推入外壳并移动指示器，然后与通过齿轮的路径成比例地显示测量值。与标准值相比，显示值不得超过某个误差，并且在整个测量范围内，差值必须保持近似相等。因此，出于测试目的自动测量设备，通常将记录仪安装在温带环境中，然后手动进行机械/光学测量。然后，测试人员记录其各自的目标值和实际值，并分配测试标记。随着现代电子技术的发展，此过程已大大简化。插入测试项目后，指示仪表和高清显示测试设备将执行所有其他工作步骤。
带可调光的摄像机可以记录测量仪器显示的无眩光图像，并且与其相连的计算机可以分析图像并在内部确定零点和测试比例。现在，它可以驱动EC伺服电机，以为测试设备的测量套筒提供必要的高精度机械调整。这样，整个测量过程可以按照预设步骤进行。
指示器的显示值与测量套的目标参数有关，并在测量过程中记录，分析并存储在数据库中。因此，可以随时在屏幕上查询测试项目的完整且独立的文档。如果测量结果在指定范围内，则测试设备将显示测试标记。整个测试运行所需的时间通常仅是当前测量方法的一小部分。这样，即使大量的测量设备也可以在短时间内完成测试并继续记录。
全自动高清显示测量装置可节省超过75％的校准时间
灵敏高效的驱动器
为了使全自动过程完全替代传统的精度测试方法，必须具有丰富的定位经验。在正常情况下，动态，灵敏和可控制的EC伺服电机特别适合此类任务。它们可用于任何长度的运动路径，仅受其他设备技术的限制，并且具有高性能和紧凑的结构。甚至不同类型的测量设备也可以在同一测试设备上进行测试，而不会出现任何问题。
在这种情况下，可以使用输出功率约为100W的EC伺服电机和集成变送器。这样，测试设备计算机可以在电动机轴的每转中获得3000个增量。对应于增量的角度为0.12度。该角度比134：1法兰行星齿轮更精确。然后，齿轮输出驱动主轴驱动，从而减少了套筒的重复齿轮运动。以此方式，实现了高传输能力并且使套筒的路径最小化。对于这么小的路径，必须始终考虑齿轮的机械间隙。因此，测试设备必须始终将测试项目的塞规从空闲位置移至零位置，以消除间隙并从零点开始进行测量。
Faulhaber无刷直流伺服电机
为了降低测试计算机上的压力，EC电动机通过其内部控制器运行。这样，只需要简单的控制命令即可控制测试设备，而驱动程序本身就可以完成其余的工作。这也降低了设备操作的难度，而无需任何专业的操作技能。
如今，带电子控制的小型驱动器可以在最小的空间内提供高性能。借助集成的控制器和增量编码器，它们可以轻松集成到整个系统中。不仅如此自动测量设备，它们还可以实现精确的定位和快速的动态运动。如果应用需要，它们甚至可以在4个象限中运行。如果在开发之初就结合了FAULHABER驱动器专家的技术，则可以建立一个非常有效且具有成本效益的驱动器解决方案。
