汽车内饰件检查工具培训PPT资料文件_图片/文字技巧_PPT制作技巧_实用文件
量具培训内容的安排：S1、量具的定义和检具设计原理S2、量具的设计概念S3、量具标准选择S4、量具的组成S5、检查工具材料的选择S6、检查工具的制造S7、检查工具的检查和验收1S1：检查工具的定义和设计原理1：定义：检查工具用于测量和评估零件的尺寸或总和专用检查设备2：设计原则a：应该具有足够的测量精度b：应该具有足够的测量效率c：应该具有尽可能简单的结构d：应该经济2S2：检查工具的设计概念1：GD＆T和定位参考定位基准计划应该与GD＆T一致，但是可以使用附带的基准垫。 2：被测零件和检查工具的底座之间的关系。原则上，放置在检查工具上的被测零件的位置必须与身体坐标系的位置一致。如果您考虑到人体工程学原理，例如易于操作和节省成本的因素等。在特殊情况下，允许将零件旋转±90度吗？还是±180？ 3：图中应具有关键特性（KPC）和产品质量特性。过程能力测量控制4：应具有区分被测零件与标称值变化的能力。能力5：所用材料应基于检查工具的使用和环境条件，以确保功能，可重复性和可操作性。在当前生产有效期内零件的可重复性。 6：检具设计还应考虑操作员的人体工程学。被测零件的拆卸和组装以及三坐标检查的便利性3S3：检查工具的基准选择A：确定检查工具的基准：3-2-1原理每个刚性物体在测量时具有六个自由度。三维空间，其中三个沿三个坐标轴移动，另外三个沿坐标轴旋转。图一、三维空间4S3中的自由度：量规的参考选择。此3-2-1规则确定主要测量线的分布： 3次（次数）限制了Z轴方向的三个自由度，即在Z方向上的移动以及绕X和Y旋转。2个（次）测量在销上的Y轴方向上阻止了X和Y方向平行在长孔销的X轴方向上对运动轴1（时间）的测量只能阻碍Z轴旋转图二、3-2-1原理5S3：检查工具B的参考选择：坐标系的原点确定1：与身体坐标系图三、一致。身体坐标系6S3：检查工具的基准选择B：确定坐标系的原点2：可以使用身体坐标系来无公差平移图四、身体坐标系7S3：检查工具的基准选择B：确定坐标系的原点3：借助身体坐标系可以实现无公差的平移图五、Bo dy坐标系8S4：检查工具的主要组件------框架和基础部件------形状部件------功能部件（功能部件包括：快速卡盘汽车检具，定位销，检测销，活动间隙滑块，测量台，型材卡等）9S4：检查工具的主要组成图六、检查工具功能部件的框架和基体10S5：检查工具的材料选择1：框架和基础铸造铝合金通常推荐：国内：GB ZL101，该材料必须经过应力消除和其他热处理工艺；小型检查工具采用铝合金底板。
2：用于身体部位的大中型检查工具（检查工具的重量> = 20KG）：它由可加工的树脂材料（例如XB 5112 / XB5166)小型检查工具（重量检查工具是30KG））。运输装置。 4：叉车孔，方便叉车臂伸入。叉车孔具有双面结构。设计时必须考虑叉车的最大承载能力和尺寸。 15S6：检查工具的制造1：框架汽车检具，基础，基准面和相应的铺路辅助材料5：吊耳吊耳是带有铝铸件或与铝合金连接的整体铸造结构。设计时必须考虑最大承载力，并且在吊耳的布置中必须考虑以下因素：保证运输检查工具时，吊索不会影响检查工具的形状和功能部件，也不会影响检查工具的形状。测量元素。大中型检查工具（表重> = 20KG），必须配备起重装置。如果是小型检查工具（检查工具的重量
