如何选择适用的OGP测量系统
尺寸测量系统是任何想要改善其制造工艺的生产车间的必备技能。在当今技术驱动的环境中，选择合适的测量设备需要大量的时间和资源。在决定购买特定系统之前，考虑所有影响您选择的因素非常重要。
做出购买决定之前要考虑的因素
1.工件的尺寸和形状
2.特征类型，大小和公差
3.输出和工件混合
4.使用环境和设备易用性
5.传感器选择
6.预算
1.工件尺寸和形状
确定需要测量的零件的行程是重要的第一步。确认零件的大小，形状和重量，以及批次的大小和装卸方法，将帮助您选择具有正确测量范围和负载能力的系统。 2D小零件可以使用不太复杂的系统，而具有复杂几何形状的重型3D大零件则需要选择高端的复合图像测量系统。提前了解要测量零件的内部几何形状对于了解测量所需的特殊设备和辅助附件也非常重要。
2.特征类型，大小和公差
了解公差要求，确定特征类型和尺寸对于选择合适的测量系统及其传感器非常重要。公差和所需的测量精度可以帮助您在众多手动工具，硬测量工具，手动非接触式测量系统以及全自动多传感器测量系统中做出决策。 影像测量仪的整体精度应比零件的公差高5到10倍。不要过度指定精度，因为零件上“最严格的”公差可能仅偶尔需要测量。比整体精度更重要的是传感器分辨率。每个传感器的精度应满足被测特性的要求。
3.输出和工件混合
输出和工件的混合是选择测量设备时的另一个关键考虑因素。对于小批量，低混合量的操作，半自动光学检测系统可能会满足需求。随着产量的增加，可能需要更多的自动化或更大的装载能力以跟上生产的步伐。特殊情况下，例如小批量或中批量生产，但工件是高比例混合测量，则需要更复杂的解决方案。当需要测量各种不同的产品时，可以快速设置以适应不同工件和夹具的设备是理想的测量系统。可以使用零件的CAD文件对某些测量系统进行编程，从而最大程度地减少了将新零件重新编程为生产所需的时间。
4.使用环境和设备易用性
选择测量仪器时，放置设备的环境也是一个重要的考虑因素。一些光学测量系统在车间条件下表现不佳，例如在振动和光线过多的环境中，而其他系统则设计用于恶劣的环境而不会降低性能。要为车间环境找到合适的设备，您必须首先了解系统的机械结构。大型轴承，精心的加工方法影像测量仪，坚固的支撑系统以及坚固的驱动组件等可确保可靠的性能。易于使用也是关键考虑因素。高性能但操作复杂的设备通常无法充分利用它。在性能和易用性之间通常需要权衡取舍。某些高性能的测量系统需要大量的编程经验和技能，但是可以通过简化的操作界面进行设置，从而便于日常操作。
5.传感器选择
选择传感器类型取决于零件材料的特性和要测试的特征的属性。在整个过程中，可以使用光学传感系统完成某些测量，而仅通过光学部件很难对区域的某些部分进行成像，并且需要安装其他传感器进行测量。其他一些应用可能需要多种传感器组合才能满足所有尺寸要求。传感器的选择是一个复杂的主题，最好根据经验丰富的应用工程师提供的建议进行解决。在复合材料影像测量仪中，关键在于查看系统及其软件是否支持可以充分定义零件特征的传感器类别。
6.预算
购买任何尺寸的测量系统都需要大量的前期投资，并且通常涉及巨大的运营成本。与计量专家一起确定您的特定应用需求并进行成本估算影像测量仪，这是选择适合您的测量设备的最佳方法。 OGP当地的代表都是经验丰富且知识渊博的测量专家，他们将帮助您做出日常操作所需的最具成本效益的测量设备和工具的决策。本地化支持可以确保您的测量系统能够快速实施，并且可以获得现场编程帮助和培训。
