检查工具验收标准_机械/仪器_工程技术_专业信息
泉州福州NO：D-W-007检查工具制作和验收标准制定课程，第1页，共2页1、目的：标准化处理和生产样品要求以及检查工具的验收操作。 2、适用范围：适用于树脂的生产和验收，截面规单品检验工具和装配检验工具。本标准规定了涂层，生产样品，检验工具的验收方法和标准。 3、权力和职责：3. 1正式风格的制定：发展过程，质量控制过程。 3. 2验收：开发过程，质量控制过程。 3. 3保管：质量控制科。 4、定义：4. 1检查工具：一种用于检查孔洞位置，外周形状，台阶差，通道体积和复杂形状零件的其他尺寸的夹具。 5、内容：5. 1操作步骤：5. 1. 1处理前的准备工作：5. 1. 1. 1在处理检查工具之前，必须制定“检查工具样本书” ，““检验工具样本”必须符合本标准附件一、附件2的要求。如果客户有特殊要求，则会根据客户的要求进行。5. 1. 1. 2完成“检查工具样品”后，必须由客户签名并批准5. 1. 1. 3向检查工具制造商提供“检查工具样品簿”并要求5. 1. 1. 4提供根据“检查工具样本手册”完成的检查工具的3D数据进行确认5. 1. 1. 4 k20] 2验收前准备：5. 1. 2. 1检验人员必须准备图纸，检验工具样品，检验工具验收标准ds，检查工具确认结果和其他相关材料。
5. 1. 2. 2准备必要的测量工具（例如间隙规，钢尺，三维测量仪器）。如果制造商有相关的测量仪器智能检具，请提前致电制造商。安排验收时间。 5. 1. 2. 3您需要提前一天通知承包商，并在出发前通过电话联系制造商，以便制造商准备接收项目。 5. 1. 3验收工作：5. 1. 3. 1根据项目5. 2进行：（a）目视检查。 （b）功能操作是否流畅。 （c）准确性确认。 5. 1. 3. 2将测量数据填写到“检查夹具确认报告”中，并制作“检查夹具验收报告”。如果不合格，请另作“检查夹具验收不适当的内容和对策”，要求制造商在验收前进行改进。制定日期和修订日期200 7. 0 2. 26200 7. 0 2. 26版本1. 0次批准复审复审全兴福州发展部检验工具生产和验收标准的制定NO：DW- 007共2页第2页5. 2验收标准5. 2. 1测量温度：23℃±3℃。 5. 2. 2检查工具的生产必须符合“检查工具样本”的要求。 5. 2. 3外观和功能接受：接受方法：1、外观检查2、功能操作3、精度确认5. 2. 3. 1外观检查：（a）检查检查是否存在样本书中所述的零件中是否缺少任何零件。 （b）是否存在外观缺陷，是否没有根据3D DATA进行处理。
（c）螺栓和螺母是否紧固。 （d）锁定的PIN定位和键入是否正确。 （e）油漆颜色是否按照规定执行。 （f）铭牌上输入的项目是否正确和详细。 （g）检查孔的位置和形状，以检查间隙是否清楚。 （h）标记和标记是否清晰正确。 5. 2. 3. 2功能操作是否流畅：（a）夹具，截面规等是否平稳移动以及定位是否正确。 （b）是否按照设计要求组装了CLIP检查座，孔位置检查块，锁PIN等。 （c）检查LH，RH的安装方向或方向是否错误。 5. 2. 3. 3准确性确认：（a）准确性是否满足“检查工具样本表格”的要求。注意：在进行精度确认之前，必须先对上述5. 2. 3. 1、 5. 2. 3. 2两项进行鉴定。 6、相关文件：无。 7、相关表格：7. 1检查工具样本书（D-RW-007-00 1) 7. 2检查工具验收报告（DRW-007-00 2) 7. 3）检查工具验收为不兼容内容和对策（DRW-007-00 3) 7. 4检查工具确认结果书（DRW-007-00 4) 7. 5检查工具确认结果书继续页（DRW-007-00 4) 8、附件：8. 1附件1检验工具涂层标准8. 2附件2检验工具生产的一般要求全兴福州开发科附件1检验工具涂漆标准检验工具生产和验收标准NO：DW-007附件1检验工具喷漆标准版第一版1/111 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1序列号“ 3mm”线“ 0mm”线坐标线基板非测量面定位台三脚架测量面零接触面定位基准基准面绘画部分红色黑色黑色黄色白色白色灰色绿色bl ue红色红色。在检查检查工具上的零件时不使用的截面规和孔检查块。固定基座检查工具的固定托架部分检查零件的零接触表面检查部分的定位基准，以及在检查工具上检查检查工具的零件时使用的检查部分的定位基准。通常，在TL，BL，WL测量的参考面上有两个或多个检查工具。安装部件说明备注全兴福州开发部附件II检验工具制造和验收标准的一般要求NO：DW-007附件II 一、铭牌固定在检验工具基板的右上角。铭牌必须包括以下内容：a。承包商：检验工具的制造商； b。客户名称：由检查工具检查的零件的客户（主工厂）； C。零件号：被检查零件的客户零件号； d。零件名称：检查工具被检查零件的名称； e。汽车型号：检验工具被检验部分的型号代码； F。参考坐标：检查工具生成的三坐标参考智能检具，包括TL，BL，WL； G。日期：检验工具加工制造完成时间； H。重量：检查工具的净重（包括固定的三脚架和支架）。
二、 CLIP检查座和检查工具的固定位置必须标有定位线。 三、通常，在与被检查零件匹配或与对方接触进行形状检查的零件上设置断面规；通常，横截面量规的长度必须超过模板的拐角20mm，并且必须在“检查工具的规格”中注明该长度。将横截面量规插入定位PIN后，必须没有向上和向下的位置。上下摇动；截面规上的定位PIN必须放入一个放置孔中;该部分指定了PIN插入孔，必须标记组装方向，定位PIN插入表面标记为“内”，另一侧标记为“外”。 四、孔位置检查和形状检查必须指出检查点的位置和数量。形状检查点的位置必须标记在形状线和一百条网格线的交点处。必须在形状的圆角和拐角处添加检查点。 五、 CLIP检查座，截面规，孔检测PIN等必须按顺序编号，并与检测位置的编号相对应。同一检查工具的编号不能重复。 六、用于孔位置和形状检查的可移动块必须标有“ LH”，“ RH”以及上下左右方向标记，并且如果同一检查块有两个固定销，则必须加工成不一致的形状以避免旋转180°仍可组装。 七、检查工具上的所有检查PIN或定位PIN必须具有放置孔或定位夹，并且两端必须使用细钢缆固定在检查工具上。 八、检查工具上的“ 0mm”和“ 3mm”检查线必须分别标记。 九、检查工具上的标记和标记必须清晰且不易脱落。
0 3并将箭头指向相应的检查线。泉州福州开发区附件二生产检验工具的一般要求和验收标准NO：DW-007附件二十、在检验过程中与零件直接接触的检验工具的零件通常由金属制成，以避免长期使用。长期使用。造成磨损并导致精度错误。十一、如果量规的基准坐标位于底板的边缘，则必须在基准位置制作一个铝制保护块，以防止损坏基座的边缘。十二、使用手册十三、在使用干涉测量工具进行测量的过程中，检查工具的加工部分不得有任何部分。十四、可移动块的加工和定位必须易于组装和拿取。十五、储物盒必须固定在检查夹具的顶部。十六、如果客户对检验工具样品有特殊要求，将根据客户要求进行。全兴福州开发课程检验工具生产和验收标准编号：DW-007表格7. 1表格7. 1：检验工具样本书（D- RW-007-001- 1. 0) D- RW- 007 -001- 1. 0福州全兴开发课程检验工具生产和验收标准编号：DW-007表格7. 2表格7. 2：检验工具验收报告（D-RW-007-002- 1. [ 0)检查工具的验收报告，零件编号，名称，模型图版本，客户：年，月，月，日，已批准，审核和承诺一、检验结果：□合格：→包括日期：□不合格：→修改完成日期：1、外观：2、功能：3、尺寸精度：□合格□合格□全兴福州合格：□不合格□不合格□不合格检验工具制造商：二、检验内容：项目标准1号坐标2 3 4 5 6 Tu 7 8包装9 10 11 12 13 TL：BL：WL：机器定位基准（参考面）：红色零接触面：蓝色能量测量面：绿色三脚架：灰色定位架：白色非测量面：白色基板：黄色坐标线：黑色“ 0mm”线：黑色“ 3mm”线：红色尺寸精度19 20 21 22 23 24 25 26夹紧位置CLAMP驱动17 18内容判断NO。 14 15 16内容是否有角裂，铭牌凸起（内容是否详细）坐标是否带下划线并指示测量表面的间隙，条目中是否缺少零件（PIN，螺栓等）出口和出口条目（PIN，BOLT等）确定BOLT和NUT是否已锁定TL基准BL基准WL基准会干扰到处测量表面的加工精度D-RW-007-002- 1. 0全兴福州开发课程检查工具生产和验收标准NO：DW-007表格7. 3表格7. 3：检查工具的接受不符合内容和对策（D-RW-007-003- 1. 0)工具验收不符合内容和对策草图：否。没有内容对策截止日期全兴福州发展课程检验工具生产和验收标准：DW-007表格7. 4表格7. 4：检查工具确认分数（D-RW-007-004- [k2 0] 0)检查工具确认分数供应商判断C / L批准日期：全兴福州审查并确认认可的检查工具制造商对模型标准进行审查：TL：图纸EO：零件编号：BL：□不合格（□不合格（零件名称：WL：））是识别结果：1、尺寸精度：□合格2、外观和功能：□合格的草图：D- RW-007-004- 1. 0全兴福州开发课程检查工具生产和认证验收标准编号：DW- 007表格7. 5表格7. 5：检查工具确认笔录续页（D-RW-007-004- 1. 0)检查工具确认笔录（续页）制造商型号说明：★→公差= 0. 1mm●→公差值= 0. 2mm零件编号零件名称TLNO。注意标准值错误值注意BL标准值错误值注意标准值WL错误值判断D- RW-007-005- 1. 0
