一种用于制造加固型开关的内部固定框架自动检具的方法
本实用新型涉及一种检具，特别是涉及一种开关自动检具的加强型内部固定框架。
背景技术：
交换机是指“交换机”是用于转发电信号的网络设备。它可以为连接到交换机的任何两个网络节点提供专用的电信号路径。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的电话语音开关，光纤开关等。
坚固的开关具有很强的结构强度，并且其抗压缩性，抗冲击性和抗跌落性也很强。坚固的开关通常配有内部固定框架，用于固定电子组件。
在完成内部固定框架的生产和加工后，需要检查其通槽，通孔和末端转折点。现有的大多数检测方法都是手动握住常用的测量仪器进行检测。这种检测方法无疑会消耗更多的人力和劳动，并且需要很长的时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种加强型开关内部固定架自动检具，可以自动对内部固定架进行检查操作，减轻了人力的劳动强度，并缩短了检测所需的时间。
为了达到上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种加强开关内部固定框架自动检具自动检具，包括底板，通孔检测块，通孔检测机构和折叠检测机构；通孔检测块，通孔检测机构和折叠检测机构均位于底板上，在底板上设有定位支撑块，通孔检测块位于定位支撑块之间并排设置的贯通孔检测机构位于定位支撑块的宽度方向的外侧，折叠检测机构位于定位支撑块的长度方向的一端。所述通孔检测机构包括升降缸和检测块，所述检测块通过连杆与所述升降缸的活塞杆的底端连接。折叠检测机构包括滑动检测块和平移缸，滑动检测块与平移缸的活塞杆连接，滑动检测块上设有检测槽。
进一步，定位支撑块沿底板的长度方向排列，定位支撑块的顶部设有定位槽，定位槽面向通槽检测块。
此外，升降缸垂直设置在底板的垂直框架上自动检具，连杆水平地穿过垂直框架上的引导槽，并且检查块对应于定位支撑块的顶部的位置。
进一步，滑动检测块与底板上的滑轨可移动地连接，并且滑轨垂直于定位支撑块的长度方向。
此外，检查槽位于滑动检查块的底端的面对通槽检查块的一侧，并且检查槽的侧开口具有扩口结构。
本实用新型的有益效果是：加强开关内部固定框架自动检具，可以通过配合使用定位支撑块，通槽检测块，通孔检测机构和折叠来自动内部固定。检测机构对机架的通槽，通孔和转折点进行检查操作，检查位置和轮廓均符合要求。与现有的检查方法相比，可以大大减轻劳动强度，缩短了检查所需的时间，从而提高了生产效率。
图纸说明
图1是本实用新型的增强型开关的内部固定框架自动检具的整体结构的轴测图。
图2是本实用新型的加强型开关的内部固定框架自动检具的整体结构的俯视图。
图3是内部固定产品结构的示意图。
在图中：1、底板； 2、定位支撑块； 3、时隙检测块； 4、垂直框架； 5、举升缸； 6、连杆； 7、检查块； 8、滑轨； 9、滑动检查块； 9 1、检查槽； 1 0、平移圆柱体； 1 1、内部固定框架。
具体的实现方法
为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细描述。应当理解，此处描述的具体实施例仅用于说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。
参见图1至图3，一种加固型开关内部固定架自动检具，包括：底板1、的通槽检测块3、的通孔检测机构和折叠检测机构；贯通孔检测块3、贯通孔检测机构和折叠检测机构均位于底板1上。在底板1上设有用于对内部固定框架11进行定位和支承的定位支承块2。以及通孔检测块3位于平行布置的定位支撑块2之间。通孔检测块3用于检测内部固定框架11上的通孔的位置和轮廓，并且通孔检测机构位于定位支撑块2的宽度方向上。折叠检测机构位于定位支撑块2的长度的一端。通孔检测机构包括升降缸5和止动块7，止动块7穿过连杆6和升降缸5的活塞杆，其底端连接，使用升降缸5驱动检查块7上下移动。折叠检测机构包括滑动检查块9和平移缸10，滑动检查块9与平移缸10的活塞杆连接并滑动检查。块9上设有检查槽91，平移缸10用于驱动滑动检查块9水平和前后移动，检查槽91用于检测内部固定框架11上的折叠部分的位置，例如折叠部分的位置，或者旋转角度的偏差，将无法顺利地进入检查槽91。
定位支撑块2沿底板1的长度方向排列，在定位支撑块2的顶部设有定位槽，该定位槽面向通孔检测块3。
升降缸5竖直地布置在底板1的竖直框架4上，连杆6水平地穿透竖直框架4上的引导槽，并且检查块7对应于底板的顶部的位置。定位支撑块2检查块7用于检查内部固定框架11上的通孔的孔径和位置。
滑动止动块9与底板1上的滑轨8可移动地连接，滑轨8垂直于定位支撑块2的长度方向，并且滑轨8用于引导滑轨8。滑动止动块9的运动。
检查槽91位于滑动检查块9的面向通孔检查块3的一侧，并且检查槽91的侧部开口具有扩口结构，从而便于在其上安装内部固定框架11。转折点进入检查槽91。
本实用新型的工作原理如下：首先，将待测内部固定架11放置在定位支撑块2上的定位槽中，定位支撑块2两端的长度方向对齐到内部固定框架11。两端对齐，然后检查通孔检测块3是否可以顺利地穿透内部固定框架11上的通孔。放置到位后，平移缸10的活塞杆带动滑块9沿滑轨8滑动，并检查检查槽91是否能顺利通过内固定架11上的转折点。最后，提升缸5的活塞杆上升，带动连杆6和检查块7共同向上移动，检查检查块7是否顺利地穿透内固定架11。内固定架11的通孔实现整体检测。
上述实施方式用于进一步说明本实用新型，但本实用新型不限于这些具体实施方式。在本实用新型的精神和原则内所作的任何修改，等同替换和改进，都应理解为属于本实用新型的保护范围。
