非标自动化设备开发过程_计算机硬件与网络_IT /计算机_专业数据
非标自动化设备开发流程设备开发流程一、确定开发项目并了解客户需求1.产品质量要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境二、分析产品1.了解产品生产过程2.了解产品各个方面的尺寸要求和进料3.与客户沟通产品生产过程中的预防措施4.设备使用地点的技术参数三、拟定计划，讨论和分析设备计划，计划包括：1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）2.组织各部分的简介3.动作说明4.设备技术参数四、计划审核由工程人员组成的审核小组组成，以执行计划。审核包括：1.设备f可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率评估4.结构各部分可行性的评估五、方案整改，以进行计划评审整顿中讨论的问题。 六、客户确定设计计划将设计计划移交给客户，然后客户根据需要最终确定计划。 七、在设计和开发中，工程部门安排工程师设计机构，制作机器装配图，零件图（零件均按国家标准标记），选择执行组件自动测量设备，电子控制附件并列出加工零件和标准零件申请。行动手册。 八、机构审核由审核小组组成，审核小组由工程人员组成，负责审核设计图纸。审核内容包括：（1）机器结构是否合理：功能（容量和准确性），稳定性，安全性和人性化修改（操作的便利性）和外观。
（2）设计的机器的生产效率是否满足客户需求。（3）机器成本。（4）该机构的每个部分都应该简单易调试和维修。（5）每个（6）每个执行器的选择是否合理。九、零件加工和标准零件采购1.用于机械零件加工的零件加工零件图（必须进行零件加工）。严格按照零件图，零件精度和加工工艺进行加工，以确保零件和零件加工技术的准确性。2.采购人员根据标准零件清单与供应商联系以购买标准零件[ 十、根据零件图和标准零件清单检查加工零件和标准零件自动测量设备，并由仓库检验人员检查加工零件的尺寸精度，加工工艺，方式l标准件的安装尺寸和安装尺寸，仓库管理人员合格后将其放入仓库。十一、机器组装1.组装部门安排机器组装和调试人员，组装人员根据已加工零件和标准零件的清单，去仓库接收已加工零件和标准零件。 2.组装者必须严格按照组装图组装机器：a）。零件和执行器是否正确组装b）。每个活动部件运动平稳，无干扰c）。所有紧固件和接头均已连接，以确保将其固定到位并且连接可靠。 3.工业控制部根据操作手册安排电气工程师执行机器的配电，机器编程和调试。十台二、机器调试和组装人员根据客户提供的产品工程图进行机器调试。调试完成后，将对样品进行校对，客户将确认产品的质量。 10 三、包装和运输1.检查所有紧固件和接头的连接，确保它们到位。可靠的连接2.清洁设备的外部，粘贴必要的标志和标记3.以指示分流器的位置，拉直分流管道，并合理地分流设备4.必要的保护（防锈） ，防潮）措施。 5.准备机器备件，操作说明，接线图和其他技术数据
