龙头企业智能转型步伐加快。智能物流机器人被广泛应用
摘要：智能机器人交互穿梭，操作过程繁忙而有序。见证不同场景下的智能应用，滨海新区龙头企业的智能转型升级步伐正在加快。
天津北方网新闻：“这三个智能运输通道供机器人行驶。工作人员应尽量避开行动路线，并在划定的红色区域内行走。”日前，在工作人员的指导下，记者来到位于天津经济技术开发区的一汽丰田天津基地泰达工厂。零件的仓储，检查，存储，电汇和退回箱...智能机器人以交互的方式穿梭，并且操作过程忙碌而有序。见证不同场景下的智能应用，滨海新区龙头企业的智能转型升级步伐正在加快。
目前，这样的AMR智能物流机器人已被广泛应用于一汽丰田天津泰达工厂的智能物流系统中，并已引进了100多台。可以理解的是，AMR指的是“自主移动机器人”。它是新一代的智能物流设备，引领着智能制造的过程。通过高科技智能检具，可以在机器人的大脑中直接构建二维地图，具有更高的灵活调度能力，诸如自动回避和协作操作等重要的物流功能在复杂场景中的应用具有更大的优势。
“这次介绍的智能物流机器人已经定制并开发了三种导航方法，可以根据多种类型，复杂的路线和场景自动切换到最佳导航方法。近千个零件实现了100％的智能运输，并且总装生产线近200个工作站实现了零部件的自动供应，全过程智能物流每年可节省近1000万元的物流和人工成本，以及数百万元的库存成本。”一汽丰田公司生产管理部门二层主任刘健介绍了智能检测系统，该系统配备了先进的硬件代码读取设备和智能算法平台，可确保数据读取成功率超过9 9. 97％和100 ％分析成功率。同时，它配备了深度学习算法，并提供了智能纠错报警功能。零件配送的准确性提高到100％，物流的准确性达到100％智能检具，生产效率大大提高。
工厂已投资近千万元用于系统网络建设和机器人物流设备升级，并将继续优化和升级机器人硬件，软件及应用程序，以加速实现企业智能产业发展的技术战略目标。到2022年，泰达工厂将作为试点工厂，并将在一汽丰田的所有生产基地全面推广，以建设一条智能物流生产线。下一步，一汽丰田将推动智能机器人和智能检测系统在汽车生产领域的广泛应用，使智能运营涵盖多个生产流程，实现更全面，智能的精益生产。
一汽丰田AMR智能物流系统的引入，真正实现了装配车间传统制造物流与高科技的融合，信息化与自动化的高度融合。将来，更多的高科技设备，例如自动输送机和无人叉车，将有机会在汽车生产现场得到应用。
“十四五”期间，滨海新区优势产业将进一步提升质量，深入实施智能制造和绿色制造项目，促进高端，智能，数字化发展。和绿色产业。随着该地区领先企业不断探索智能转型的新模式，产业自主创新水平不断提高，为产业集群的增长注入了新的活力。 （J云新闻编辑刘莹）
