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智能制造的新突破:成功开发了第一台用于管件的三维视觉检测设备

发布日期: 2020-11-14 点击: 680

智能检具

智能制造的新突破:成功开发了第一台用于管件的三维视觉检测设备

来源:智能科技创新网络2019-06-28 / 14:09访问次数:

智能检具

好消息来自深圳南山科技园。鑫拓3D技术(深圳)有限公司研发的国内首台具有自主知识产权的弯管三维视觉检测设备。在3D视觉检测设备的空白方面,智能制造取得了新的突破。

由于管道和机械零件的双重特性,弯头在汽车,航空航天,空调和制冷智能检具,电子产品到铁制家具装饰等各个行业中越来越多地使用。传统的弯管测量主要依靠检测工具,检测效率低,精度低。测量时间通常需要几个小时。而且,由于人眼判断数据的可靠性差,因此不可能快速而准确地获得诸如刹车管之类的管件的三维数据。细管产品甚至无法测量。

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Tube Qualify系统正在测量肘部

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在测试现场,我们看到鑫拓3D的研发总监李雷刚博士将肘管放在鑫拓3D的Tube QualifyX10设备检查平台上,并在几秒钟内将肘管的3D显示在电脑。模式。这种三维数字检测方法,无论管件多么复杂,都可以对每个位置进行定量评估,并且可以同时进行多个管件的同时测量。测量数据还可以实时反馈到弯管机进行校正和迭代,从而大大提高了调谐和过程迭代,检查和调谐效率的效率是传统方法的数十倍。

博士李雷刚说:新拓3D的Tube Qualify弯管在线测量系统简单高效。只需要轻轻地将其放在任何位置,然后取下即可。没有接触它不会受到影响。测试对象会导致刮擦。测量精度高,测量速度快。只需几秒钟即可完成管道配件的检查,并且人工判断没有错误。有了这套设备,弯曲管制造商就不再需要对产品进行全面检查和在线检查了。同时,大大提高了工作效率,使工作变得更加轻松。

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新托3D Tube Qualify弯头在线检查系统可以代替传统的检查工具,极大地优化了生产过程,并节省了新产品离线调整和产品检查的时间和成本。该系统具有高度的灵活性,可以根据用户情况进行定制。

据了解,信拓3D Tube Qualify弯管检测系统一经投放市场,就引起了国内外弯管厂家和弯管机厂家的关注。目前,它已在日本智能检具,中国等许多汽车和航空弯管机和弯管机制造商成功启动了生产线,其检测效率和准确性得到了企业的一致认可和好评。

关于鑫拓3D

新拓3D技术(深圳)有限公司是智能硬件“独角兽”公司Obi Zhongguang下的一家工业公司。它致力于研发先进的3D光学测量技术和一系列测量设备以及3D工业检测解决方案。提供程序。该公司的目标是“成为具有全球影响力的工业3D检测解决方案提供商”。它是国内最早的3D光学测量领域的企业,也是最成熟的应用领域,技术和服务能力。它拥有3D光学测量和检测的几种成熟产品。 ,许多产品填补了国内空白,成为唯一的国内供应商。

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