General Motors Co., Ltd. sgm 检具标准
上海通用汽车有限公司 (SGM) 检验标准 上海通用汽车有限公司 (SGM) 生产零部件供应商的检验工具标准针对既定的生产零部件供应商检验工具标准进行了重新编辑。 GMGM 是根据全球公共检具标准制定的。此外，在开发过程中，还得到了PPAP成立的GM供应商加拿大集团的合作。 , GM Powertrain 和 GMSaturnb5E2RGbCAP 生产零件供应商的检测工具标准。另外，近年来通过国内生产件GMSGM检具标准，是在生产件GM供应商检具认证过程中积累的经验基础上，结合国内根据具体情况，制定了原要求检验的标准工具认证。补充了PPAP供应商检验工具标准，补充了国内生产零部件供应商p1EanqFDPw目录的扉页。 3 变更信息 4 前言 I. II. 5 零件供应商责任概念的认可 IV. 7 V.六。 10 制造要求和认证要求 12 七．检验工具的重复性和再现性要求 13 八． 15 九。检验工具的最终批准 15 X. 维护要求 15 XI．术语 17 A XII。附录 18 XIII.附录 B C19 附录 XIV。 6 三。设计要求 7 设计概念变更信息 1/14 版本日期 段落条目 Release 1.0 12/1997 DXDiTa9E3d 08/2002 2.0 3.0 Release RTCrpUDGiT 03/2005 本标准的任何变更都将记录在此页面上中。
当有新的变化发生时，在保持本页原始记录和3.0的基础上添加新的变化。修订版将按版本1.0、2.0 的顺序发布。当发布不同版本时，通过参考段落和项目的相应内容，可以快速找到变化。 5PCzVD7HxA 本文档替代以下文档：.月, 1989、 卡车和客车检验/测量标准 (T&B 391） 12 前言 I./Luxury Automobile Group检具设计/Manufacturing Standards, April, 1996 介质介绍 A. 和生产批次 (APQP) 根据上海通用汽车有限公司 (SGM)，《产品质量先期计划手册》的零部件供应商应遵循其质量计划的要求，必要时 PPAP 获取检验工具对其产品进行检验。jLBHrnAILg 报价、设计和制造零件时检具，除了使用其他 SGM 生产零件供应商自己的标准和要求外，还要参考本手册。xHAQX74J0X 检具工程师认为确实有必要，根据检验）SQE/SGM 的供应商质量工程师（如果SGM 被批准但只有在有相应的证明文件时，才能修改条件来修改本标准，（注释：程序） EWOLDAYtRyKfE 2/14 检验 e ngineer 在零件图中保留/SGM 批准的前提下，SGM 的供应商质量工程师 (SQE)。
在修订这些标准之前，有权修改检具标准（包括形位公差和检验点），检具工程师需要咨询泛亚维/SGM标准，供应商质量工程师（SQE）工程部的意见和批准，而且他们还需要获得这些变更的批准文件。 Zzz6ZB2Ltk 适用范围 B. 检测工具的最低要求。 SGM 检验工具标准概述了所有 PPAPSGM 供应商的所有供应商必须确保其下一级供应商也充分注意 SGM 满足这些最低要求。 dvzfvkwMI1 检验工具的条件提供了一致的过程，但仍鼓励供应商在制造过程或子组件检验中将本手册应用于 PPAP 标准。 rqyn14ZNXI 除本标准外，以下手册也可作为参考： 量具标准手册 GM P.E.D.-114 Checking Fixtures/ 本手册提供车身钣金件及总成的检具标准。 ) 试制零件供应商检验治具标准（参考NAO#0042 NAO。本手册为白车身钣金件供应商和主要塑料件供应商提供设计和检验治具指南。制造和评估原型EmxvxOtOco零件的职责二、如需检具，零部件供应商应直接承担检具采购过程中的所有要素。
责任。由于涉及的零部件复杂程度不同，供应商必须与采购部门共同确定检验工程师应如何及时、适当地参与。 SGMSGM SQE 和 SixE2yXPq5 的供应商应确保检验工具满足以下条件： B. GP 时间安排必须与整个项目的时间节点一致，包括1.（如适用）。 11-与被测部件的使用功能一致。 2. 3/14 按照定位参考方案，检具符合被测零件的几何尺寸3.。以及公差图纸（GD&T）6ewMyirQFL（例如如果有3.1 注：供应商必须在检验工具上验证是否需要垫片。尼龙扣或无尼龙扣）产品质量特殊KPC），4. In Inspection 该工具必须包括所有关键产品特性（测量。性 (PQC) kavU42VRUs 应使用定量数据采集设备，及其所有 KPC，PQC5.）（MSA 必须固定在夹具上。这些设备必须满足测量系统分析的所有要求。y6v3ALoS89应具有区分被测部分相对于标称值的变化的能力。6.，供应商应建立和维护测量系统控制元素4.11C。根据QS -9000 程序编译成文件，该文件应包含检测工具：M2ub6vSTnP.CMM1.尺寸测量报告，使用三坐标测量仪（）工程变更文件。
2. 检验工具重复性和再现性分析。 3. 检具设计 图。 4.供应商应维护和更新检具设计的记录和检验工具的变更。不管检查工具是否受到影响汽车检具汽车检具，都要改变它。第一条）记录应反映产品设计变更的水平（见第六段，P0YujCfmUCw 供应商应及时解决设计问题。设计者和制造商应及时通知出现的问题。任何采购部门的批准。SGM相对于原定检验工具费用 eUts8ZQVRd变更必须获得eUts8ZQVRd设计概念III，在开始设计前，应召开设计概念初步会议，主要参加人员为A.SGM和SGM SQE成员：供应商检查工程师，
