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培训测量和检查工具

发布日期: 2020-11-17 点击: 673

智能检具

测量和检查工具的培训

测量和检验知识培训-JND工厂技术部门的主要内容1.测量的基本概念2.测量仪器的分类3.测量的基本原理4.通用测量工具的使用和维护5 。通用测量工具的使用和维护6.测量标记一、测量的基本概念?测量:确定测量值的测试过程(一组操作)称为测量。有价值的测量必须包含四个基本条件:测量对象(指零件(1)测量对象:指零件上的测量参数(被测量)))[2)测量单位:中国的法定测量单位智能检具,几何数量介质长度的基本单位为米(m),平面角的角度单位为弧度(rad)(3)测量方法:是指满足以下要求的测量原理,测量仪器和测量条件的总和:测量精度和经济原理(4)测量精度:是指测量结果与真实值一致的程度。?测量方法的分类:1、根据所测量的几何量是否为所测量的几何成分进行分类:([1)直接测量:测量的几何量。的值直接由测量仪器读取。例如,周长的大小是用游标卡尺测量的r或千分尺。 (2)间接测量:要测量的几何量的值是由某个函数根据后来获得的几何量的测量值计算出来的。例如:测量弓的高度和弦长的直径。2、根据显示的值是否是所测量的几何量的测量值:(1)绝对测量:由测量仪器显示或指示的测量值是所测量的几何量的值。

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例如,使用游标卡尺和千分尺测量轴直径。 (2)相对测量(比较测量):测量仪器显示或指示所测量的几何量相对于已知标准量的偏差。所测量的几何量是已知标准量和偏差值的代数和。对于例如,一个机械比较器测量轴的直径。3、根据被测量表面在测量过程中是否与测量仪器侧面接触:(1)接触测量:测量仪器的测量表面直接接触用被测工件的表面进行测量力的测量。例如,用机械比较器测量轴的直径。[2)非接触式测量:测量仪器的测量表面不与被测件直接接触。工件,因此无需进行力测量,例如,使用气动测量仪测量孔径。光切显微镜测量表面粗糙度。4、根据工件上是否有多个测得的几何量进行测量和分类:[1)单个测量:分别测量零件上的每个参数;(2)综合测量:测量几个相关的综合效果零件上的参数,例如,使用螺纹通行规检查螺纹的单个螺距直径,螺距和后齿角的综合结果是否合格二、测量仪器的分类测量仪器:测量的通用术语工具,测量仪器和测量设备;(1)测量仪器:以固定形式再现值的测量仪器;(2)测量仪器:将测量结果转换为直接可观察的指示值等)有效信息;(3)测量装置:由测量仪器和相关辅助设备组成的整体或系统(例如:三坐标吃;平台,方箱高度尺))标准测量工具:以固定形式的“器具”复制值。

测量工具类型的通用能源工具和测量仪器:一种将测量的量转换为可直接观察的指示等效信息的测量工具。专用测量工具:只能用于确定零件和产品的尺寸和形状是否合格。五种大型工具:游标卡尺,千分尺,角度尺,内径百分表,高度游标卡尺千分尺(内径,外径)游标卡尺,深度游标卡尺圆柱形塞规特殊检查工具(卡盘),深度螺纹塞规规格测量工具(千分尺)气动测量仪器折光仪粗糙度比较样品块粗糙度仪塞尺扭矩扳手三、测量原理测量原理:几何测量中一些常用和公认的规则;遵守这些规则的意义在于减少测量误差并提高测量精度。 (1)阿贝原理:长度测量的基本原理,其内容是:为了确保长度测量的准确性,被测零件的尺寸线和测量仪器中的刻度基准线应重叠或排列在一条直线(2)最小变形原理:(由于温度,重力,测量力,夹紧力的影响,被测零件会使零件变形,从而给测量带来误差):通过平衡温度(时间)加工),合理的支撑措施,例如被测零件,科学夹紧,最小化和稳定力测量,最小化被测零件的变形以及最小化由变形引起的误差(3)标准统一原则:测量标准,过程标准和设计标准一致的统一称为标准统一性原则(测量标准选择的原则是:过程应该为中间过程的测量标准选择尽可能多的标准液,而对于最终过程的测量应该尽可能选择设计标准。

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)(4)密封原理:在测量圆形分度器的分度误差时,由于圆的闭合特性,分度角的总和或内角的标称值应为360° ,因此角度误差为零,称为闭合原理四,通用量具的使用和维护?量具和量具的使用注意事项1、不得使用不合格的量具和量具,以及量具不理解的测量仪器不应随便使用; 2、一些测量工具和测量仪器需要校准到“ 0”位置,以检查其起始位置是否准确; 3、测量的测量表面测量前应清洁工具和测量仪器;4.不允许使用测量工具或测量仪器测量被测零件,该零件不会停止旋转;5、尝试保持测量工具和测量仪器的温度与被测部件的温度相同;6、对于带有隔热装置的测量工具和测量仪器,在测量过程中握住隔热装置的一部分[K32]读取时,应将其放置在光线充足的地方,并且视线应垂直于划线的平面越好?维护测量工具和测量仪器的注意事项1、请勿用油石,砂纸等硬物摩擦测量工具和测量仪器。未经许可,请勿拆卸或修理测量工具和测量仪器; 2、量具的存放场所应清洁,干燥,无振动,无腐蚀性气体,并尽量远离磁场; 3、请勿触摸(擦拭)量具和量具的工作表面;4、测量工具和测量仪器应分开存放;5、用完测量工具和测量仪器后擦拭干净,松开固定装置,并在测量表面上涂防锈油。放入盒中时,请勿使两个测量表面接触。 1、游标测量工具,高度游标卡尺,通用游标类型测量工具,深度游标卡尺,万能角度尺,游标读数原理:游标读数基于主标尺的标记行间距与游标的标记行间距之差取十进制读数。

游标卡尺?游标卡尺是最常用的测量工具之一。它的主体是带有刻度的标尺,称为主标尺。游标安装在框架上,可沿主标尺滑动。 ?主要用途:用外部测量爪测量外径,长度和宽度。内部尺寸使用内部测量爪测量内径,孔距和凹槽宽度。使用测深尺测量深度或高度。游标卡尺共有四种类型:带深度卡尺的1、。 2、不带深度游标卡尺(微调)3、带手表卡尺。4、带电子数字显示。游标卡尺的三个读数值分别为0.1mm,0.05mm和0.02mm。三个卡尺的刻度相同,即每个小刻度为1mm,每个大刻度为10mm。只是光标和标尺主体的宽度之间的关系不同。 ?读取原理和方法0.02mm卡尺:游标尺有一条50维线与主标尺的49维对齐,然后游标卡尺的每个网格的宽度为49/50 = 0.98mm。主尺的间距与游标的间距之间的差为1- 0.98 = 0.02mm。 0.05mm卡尺:游标尺有20条与主尺的第19格对齐的栅格线,然后游标尺的每个栅格的宽度为19/20 = 0.95mm,主尺的划刻线间距之间的差游标划线距离为1- 0.95 = 0.05mm。0.1mm卡尺游标具有10个网格和与主标尺对齐的9个网格,则游标的每个网格的宽度为9 / 10 = 0.9mm,主标尺标记线的间距与光标标记线的间距之差为1- 0.9 = 0.1mm。

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0.1mm卡尺精度较低,通常不使用。读取方法:1、首先读取整数。查看游标零线的左侧。主标尺上与游标零线最近的刻线值是整数。 2、再次读取小数。查看光标零线右侧的哪条光标刻度线与主标尺的某个刻度线对齐。小数部分将n乘以光标读数值。 3、将整数和小数部分添加到测量的大小中。 0.02mm卡尺读数的最后一位不能为奇数。测量尺寸=整数部分+小数部分= 22+ 0.05x 5 = 22.25mm测量尺寸=整数部分+小数部分= 45+ 0.02x4 = 45.正确使用08mm卡尺和Daily维护卡尺2、千分尺:(千分尺螺旋测量工具)?千分尺可以分为:外部千分尺,内径千分尺,内部千分尺,深度千分尺,壁厚千分尺,杠杆千分尺,螺纹千分尺和公制法线。千分尺等。千分尺的主要结构:包括尺子框架,固定砧,千分尺螺钉,螺纹轴套,固定套,活动套(微管),调节螺母,弹性套,力测量装置,锁定手柄(锁定装置),隔热板(隔热装置)。 ?根据制造精度,可以分为0级和1级两种,最高级别为0。外径千分尺的读取原理:利用螺杆传动原理,将角位移转换为线性位移用于长度测量。差动缸二等分线上刻有50条线,当千分尺螺丝旋转1圈时,由于千分尺螺丝的螺距为0.5mm,因此轴向移动0.5mm。当千分尺圆柱体旋转一格时,千分尺螺丝的轴向移动距离为0.5/50 = 0.01mm,因此差速器圆柱体上每格的距离为0.01mm。

其精度高于游标卡尺。千分尺读取方法:读取时,请注意从可移动外壳的边缘到左侧最靠近可移动外壳边缘的固定外壳上的刻线。读取固定套管中心线上方的整数。从中心线下方读取0.5mm小数。然后从活动套筒上找到与固定套筒中心线对齐的圆锥面上的标记线。将此刻线的序列号乘以0.01,即小于0.5mm的小数部分的读数,然后估计一位,最后将上述部分相加。外径千分尺刻度尺从左到右增大,而内径千分尺刻度尺从左到右减小。 6-12mm内径千分尺读数的最后一位数字(0.001mm)不是估计值。与游标卡尺的读取方法相同。外径千分尺内径千分尺6-12mm内径千分尺外径千分尺读数= 7+ 0.5+ 0.01x 35+ 0.000 =7.850mm外径千分尺读数= 5+ 0.01x 27+ 0.000 =5. 270mm内径千分尺读数= 12+ 0.5+ 0.01x 46+ 0.003 = 12.963mm内径千分尺读数= 11+ 0.01x 17+ 0.003 = 11.173mm外径千分尺正确使用和日常维护:千分尺型3、千分尺型量具常见的千分尺型量具:?千分表,内径千分表,杠杆表,百分表。 ?时钟面的百分表简称为百分表。传动比大,结构简单,使用方便。

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?百分表的刻度为0.01mm。测量范围一般为0〜3mm,0〜5mm,0〜10mm。根据制造精度,可以分为0级和1级。百分表外观:??????????? 1、机身2、挡板3、刻度盘4、旋转指示盘5、旋转指针6、指针7、套筒8、测量杆9、测量头10、止动盖11、耳环百分表的雕刻原理:测杆移动1mm并由齿轮系驱动,使指针沿大刻度旋转一圈,刻度沿圆周有100个刻度。当指针越过一个刻度时,表示测量的尺寸变化1mm / 100 = 0.01mm,因此百分表的刻度值为0.01mm。百分表的传动原理:测量时,测杆线性移动,测杆上的齿条带动小齿轮旋转,与小齿轮同轴的大齿轮也旋转,从而驱动与其啮合的中心齿轮旋转。指针和中间齿轮是同轴的。因此,长指针也会随之旋转。穿过上述齿轮齿条机构。将测量杆的线性运动更改为指针的旋转运动。为了消除齿轮啮合间隙引起的误差,左大齿轮在游丝的扭矩作用下与中间齿轮啮合。短针安装在右齿轮的轴上,以记录长指针的转数。百分表的特点和缺点?特点:体积小,结构紧凑,读数方便,测量范围大,用途广泛。 ?缺点:齿轮传动的磨损和传动间隙会产生测量误差并影响测量精度。

千分表的正确使用和日常维护:表4、高度游标卡尺(杠杆千分表)常用的高度计:1、游标高度卡尺2、数字显示高度卡尺3、圆柱形高度卡尺游标高度相等的游标卡尺的结构:1、底座; 2、标记(高度测量)爪3、游标尺; 4、微动装置; 5、紧固螺丝; 6、标尺框架; 7、主要标尺?游标卡尺的工作原理与0.02mm游标卡尺的工作原理相同,维护方法与游标卡尺相同。 ?高度游标卡尺的用途:主要用于测量工件的高度尺寸,相对位置和标记。5、扭矩扳手?目前,装配车间中最常用的扳手如下:扭矩扳手(套筒)扭矩扳手(数字显示)扭矩扳手(开口头)扭矩扳手(梅花头)扭矩扳手的分类是什么? 1、根据其连接器的不同类型和外观可以分为:套筒型固定扭矩扳手,开口固定扭矩扳手,梅花接头固定扭矩扳手,拨盘式固定扭矩扳手(这种扳手在商用车中使用较多) 2、按其功能可分为:手动固定扭矩扳手(主要用于控制扭矩)数显固定扭矩扳手(主要用于检测扭矩)3、根据其扭矩范围智能检具,可分为到:4-12N.M,5-25N.M,1050N。 M 20-100N.M,30-140N.M,40-200N.M,60-280N.M等。固定扭矩扳手的使用方法和维护扳手类别:扭矩工具校准说明五:常用测量工具的使用和维护?量规?折光仪?粗糙度样品块?气动测量仪器6:测量标签上的绿色“合格”标记标记内容A测量设备“合格”标记B测量设备“合格”标记C测量设备“合格”标记此标记表示已对第一个仪器进行了校准时间已按照自编的校准规范进行,并且处于校准状态。

使用时必须填写确认时间和姓名。每个单位的测量人员确认为2年/次。此符号表示根据国家或地方验证法规/校准规范进行的校准/校准后,测量设备处于合格状态。使用时,必须填写验证/校准器的名称以及确认下一次所需的时间。鉴定单位鉴定周期6个月/次省计量研究所鉴定6个月/次扭矩校准器,压力表1年/次气动测量仪,热试验台,泄漏试验机,润滑油灌装机(喷枪),皮带张力计,温湿度仪,折光仪,兆欧表,表面粗糙度仪,重量,环规6个月/第二台远程变速箱压力表,压力表股份公司评估4个月/时间3个月/评估空压机房压力的内容压力表,气罐压力表卡尺,压力表(直径指示器/百分表/杠杆表)扭矩扳手设备随附的压力表,温度表,电压表,数字表,气动三联阀等。黄色的“适当使用”徽标内容,类别B测量设备,“允许使用”徽标,蓝色“限制使用”,“ B类测量设备的标识。”“限制使用”标记表示该部分已确认测量设备的功能或范围并处于合格状态。验证/校准人员必须在标签上注明已确认的功能或范围。使用时,只能在确认部分使用。对于未达到精度水平且性能下降的测量设备,“限制使用”标记也用于标识三个月/次的扭矩扳手类别。标记表明它是经过自我编辑的。校准规范对测量设备进行校准并且处于合格状态。

使用时,必须填写校准器的名称以及确认下一次所需的时间。评估单位评估周期股份公司评估的评估内容4个月/子量具类型,千分尺类型,用于加工的特殊位置检验工具,深草蓝色“密封”标记徽标内容/红色“禁止”徽标/红色“报废”徽标/含义此徽标表示暂时不使用测量设备(时间间隔必须为三个月以上),并且在使用时必须填写存储时间和执行者的姓名。带有此标记的设备。这是强制性管理措施,用于检测容差,周期外和服务中断的测量设备。使用时,必须填写确认时间和实施者的名称/表示测量设备无使用价值,无法使用且必须报废。使用时,必须填写报废时间,并确认确认单位的名称//评估周期评估内容///////

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