进货检验方法和抽样操作说明、计量器具、检验器具管理规定
明确公司对外购件和返工/返工件入库前的检验要求，确保进入公司生产的件符合要求。
该内容还包括计量器具、检具的验收、定期校准和日常使用和维护程序，以确保生产过程中使用的计量器具和检具与其所要求的能力一致，从而保证计量工作的顺利进行。仪器和检查工具。有效性和准确性。
======全文目录=====
一、来料检验管理办法
二、购买样品操作说明
三、计量器具、检具管理规定
四、计量器具、检具管理规定
五、计量器具编号管理办法
六、计量器具、检具定期检定规定
====== 文字摘录 =====
一、来料检验管理办法
1.0 目的
明确公司对外购件和返工/返工件入库前的检验要求智能检具，确保进入公司生产的件符合要求。
2.0 范围
适用于公司生产过程中涉及的所有零部件。
3.0 职责
进货检验员负责检验供应商提供的所有零部件和已经返工/返工的部件。
4.0 程序
4.1 每批货物入库前，仓管员会通知进货检验员进行检验；
4.2 来料检验员首先要明确被检验的零件是否是返工/返工和拆件；
4.3 对于返工/返工拆下的零件，按照《返工/返工材料检验与处理》的说明进行；
4.4 对于外购件，按采购检验规范进行检验；
4.5 对检验合格的产品，检验员应在物料入库清单上签字批准；
4.6 检验不合格的产品按《不合格产品控制程序》程序文件4.5的规定执行；
4.7 对于要求供应商提供检测报告的，检验员必须按照《供应商提供型式试验报告期限一览表》要求供应商提供相关检测报告。
二、购买样品操作说明
目的：确定零件进厂检验后的批次和抽样方法
定义： 零件批次：接收清单上每个零件的接收数量、抽样零件数量和判断组数：
零件的取样方式：随机，即在进料包装内各处均需均匀取样的样品数量智能检具，
判定方法：抽检中若发现1个不合格产品，则加倍抽检数量重新采样，不合格判定数仍为1个，若仍不合格，则判定该批次产品不合格。
供应商提供型式试验报告周期清单
三、计量器具、检具管理规定
1.目的：
本规程规定了公司范围内使用的计量器具、检具的验收、定期校准、日常使用和维护保养程序，以确保生产过程中使用的计量器具、检具与其所需能力一致，从而确保测量仪器和检验工具的有效性和准确性
2.范围：
适用于本公司所有测量仪器及检具。
3. 参考标准和文件：
《计量器具、检验器具定期检定规定》
4. 术语：
4.1 测量仪器和检测工具：直接用于检查产品/零件尺寸和形状的一致性的特殊工艺设备，包括其附件。
5.职责：
5.1 质量管理部：
5.1.1 负责计量器具、检具的验收、能力分析、定期校准、报废
5.1.2 负责计量器具、检具相关技术资料的保管。
5.1.3 负责计量器具、检具的外购工作。
5.1.4 负责仓储计量器具、检具的维护保养工作。
5.2使用部门：
5.2.1 负责计量器具、检具的规范使用及其维护。
6. 培训和资格
所有执行此程序的人员都必须接受此程序文件的培训。
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