主题：【信息】全自动影像测量仪的技术应用特点
全自动影像测量仪是在数字影像测量仪的基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。它延续了数字仪器卓越的运动精度和运动控制性能，并集成了机器视觉软件。设计灵活，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪可以方便快捷地进行三维坐标测量和SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更快、更方便、更准确的测量需要解决的问题制造业发展的另一个瓶颈技术。
全自动影像测量仪基于机器视觉、自动边缘提取、自动对齐、自动对焦、测量合成、图像合成等人工智能技术自动测量设备，具有“点到哪里去哪里”自动测量、CNC定位自动测量、自动学习批量测量、影像图目标引导、全视场鹰眼变焦等优秀功能。同时，基于机器视觉和微米级精确控制下的自动调焦过程，可满足清晰成像下的辅助测高需求（也可加装接触式探头完成坐标测高）。优秀的软件性能，支持空间坐标旋转，工件随意放置即可进行批量测量自动测量设备，
全自动影像测量仪是图像测量技术的高级阶段，具有高度智能化和自动化的特点。其出色的软硬件性能使坐标尺寸测量方便、舒适。具有基于机器视觉和过程控制的自动学习功能。它依靠数字仪器的高速精确微米级定位来聚焦和选择测量过程的路径。点、功能切换、手动校正、配光等操作过程自学习记忆。目标锁定、边缘提取、匹配点模糊计算实现人工智能，可自动修正工件与定位差异引起的偏移，实现精确的选点和高精度的重复精度。从而使操作者免于视觉精确对位、频繁选择点、重复定位、功能切换等单调操作和越来越繁重的待测任务的疲劳，可将工件的批量测试效率提高数百倍，满足工业抽样检验要求。需要大量检查。频繁的选点、重复定位、功能切换等单调的操作和越来越繁重的待测任务，可将工件的批量测试效率提高数百倍，满足工业抽检要求。需要大量检查。频繁的选点、重复定位、功能切换等单调的操作和越来越繁重的待测任务，可将工件的批量测试效率提高数百倍，满足工业抽检要求。需要大量检查。
最新的全自动影像测量仪具有手动测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰图，实现“点击去哪儿”的全屏目标牵引。生成的测量结果图与图像映射同步。它可以通过标准的实际测量来校正任何测量尺寸的血管造影成像误差，并对其进行校准，从而提高关键数据的批量测量精度。全自动影像测量仪友好的人机界面，支持多选和学习修正，其卓越的高速测量可达1500mm/min，重合精度：±2μm，线性精度：±(3+L/15<
优异的性能使其适用于各种精密电子、晶圆技术、工具、塑料、精密零件、弹簧、冲压件、连接器、模具、军工、二维复制、绘图、工程开发、金属塑料、PCB板、导电橡胶、在粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、制药工业、光纤器件、汽车工程、航空航天、大专院校、科研院所等领域有着广泛的应用。
SK Automatic影像测量仪 延续了 SK 数码成像仪的以下技术特点：
集数控快速测量、CAD逆向测绘、图像管理于一体。采用现代光学、计算机屏幕测量、空间几何计算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件于一体的高度智能化设备。具有三轴数控、去向、影像同步、实时校验、纠错、工件随意放置、CNC快速测量等基本功能。
具有极高的数字化程度，所有操作均由鼠标完成。软三轴微米数控能力，实现“点到点”、同步读取、人机一体化；良好的人机界面将繁琐的操作流程有机融合，摆脱手摇时代的机械局限；实时非线性纠错 突破了传统设备的精度和速度限制；方便的CNC快速测量，通过样品测量、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，仪器自动移动到各个目标点进行测量操作。十倍于手摇测量设备的工作能力，人员轻松高效。
具有优异的高速性能，基于独特的高速位移传感技术，在±2um测量精度下，其速度可达500mm/min，工作效率是工具显微镜或工具显微镜等手动测量仪器的数十倍。测量投影仪。多于。位移驱动0.1μm，位移分辨率0.4μm，重合精度±2μm，线性精度±(3+L/150)μm。这些参数优于传统设备和同类产品。
具有空间几何计算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转与多坐标系之间的复杂转换。可随意放置被测工件，随意建立坐标原点和参考方向，即可得到测量值。同时在屏幕上显示标记，直观地看到坐标方向和测量点，使最常见的参考测量变得非常简单直观，也使分度盘和曲柄手柄的机械时代的产物一起成为历史。
具有支持个性化的软件平台，具有图像存储、编辑、处理等图像和阴影管理功能。新的测绘操作可以轻松绘制或导入CAD图形。测量模块还可根据客户需求进行扩展，满足个性化、快速综合测量的需求，让测量设备拥有量身定制的软件灵魂。
