该部门已完成“关于2020年汽车检查工具市场现状的深入研究和发展前景分析报告”的汇编
汽车检查工具是一种用于测量和评估零件尺寸质量的特殊检查设备。在零件生产现场，通过检查工具实现零件的在线检查。因此，需要将零件准确地安装在检查工具上。然后通过目视检查，测量表或卡尺检查零件轮廓和外围。您还可以使用检查针或目视检查来目视检查不同性质的孔以及零件之间的连接位置，以确保生产实现对零件质量状态的快速判断。
汽车检查工具的工作原理是使用高速和高精度的视觉处理技术来自动检测PCB板上的各种安装错误和焊接缺陷。 PCB板的范围从小间距高密度板到低密度大尺寸板，并提供在线检查程序以促进生产效率和焊接质量的提高。汽车检查工具使用AOI作为减少早期装配过程中发现和消除错误的缺陷的工具，以实现良好的过程控制。
对于零件上某些极其重要的功能尺寸，也可以使用检查工具进行数值测试。通常，不能使用检查工具基于身体坐标系直接获得零件的精确坐标值，而是将零件放置在检查工具上。以上仅通过三坐标测量机的测量获得。现代检查工具的结构被认为可以同时用作测量支持。但是，当不能同时满足检查工具的在线检查功能和测量支持功能时，应首先满足检查工具的在线检查功能的要求。
汽车检查工具是根据需求者的要求定制的特殊检查设备。必须根据客户提供的最终3D数据和2D工程图设计检查工具。 3D数据必须具有正确的汽车坐标系。检验工具的设计和制造需要客户的批准才能进行处理和交付，
我国的检验工具行业起步较晚，一直垄断着国外检验工具公司的市场。近年来，随着汽车工业的快速发展，我国检验工具行业取得了一定的进步，但欧美检验工具公司的技术研发能力与加工技术仍存在一定差距。
当使用三坐标测量机测量零件时，测量支架是辅助支架。必须根据零件的CAD数据铣削所有支撑面（点）和定位参考面。某些特殊零件的测量支架也应具有某些检查工具的功能。
现代工业的迅速发展促进了汽车生产流水线效率的不断提高。如今，完整的汽车平均可以在完整的汽车装配线上安装8分钟。对于汽车原始设备制造商而言，停工的每一分钟都意味着真钱的损失。汽车有成千上万个零件，其车身零件有300多个钣金零件和100多个塑料零件。如何在组装线开始时确保每个零件都完全符合标准，这需要检查工具。为了提高生产的标准化和自动化程度，许多公司决定引入检验工具。
“汽车检查工具的引入可以帮助实现标准化零件的批量生产，从而大大降低汽车开发成本。”在中国，检验工具行业正面临着国外的长期垄断。
近年来，汽车检查工具市场发展迅速，并且正在成为支持汽车工业的新兴产业。由于检查工具广泛用于包括汽车，飞机和电子产品在内的高端机械制造中，因此需要检查工具。检验有利于标准化零件的批量生产，并且在机械制造中对产品质量的标准化控制中起着重要作用。这是机械的未来制造的重要基础。
根据杭州先略投资咨询有限公司发布的《 2020年汽车检验工具市场现状深入调查与发展前景分析报告》，我国汽车检验工具的生产能力2014年的行业规模为1782.68亿元。到2018年，将增长到2369.26亿元自动检具，同比增长5.51％。
根据杭州先略投资咨询有限公司发布的《 2020年汽车检查工具市场现状深入研究与发展前景分析报告》自动检具，中国汽车检查工具的市场需求2014年为1487.42亿元。到2018年将增长到1970.68亿元，同比增长7.02％。
根据杭州先略投资咨询有限公司发布的《 2020年汽车检验工具市场现状深入调查与发展前景分析报告》，我国汽车检验的供需规模2014年工具行业的销售额为1532.32亿元人民币和1487.42亿元人民币，到2018年将分别为203 5.44亿元人民币和1970.68亿元人民币。
我国汽车工业的蓬勃发展必将带动检验工具行业的持续发展。同时，随着我国汽车检验企业技术的发展，未来国内企业的市场份额将逐步扩大，进口替代品将逐步增加。
未来，世界将进入现代化，高科技时代，对汽车的要求也将越来越高。因此，汽车检查工具的未来发展趋势是精度更高，重量更轻，操作更简便。将来，汽车检测工具将与计算机信息技术和数字化相结合，并且检测过程也将趋于自动化和智能化。在线在线检查系统可以实现自动检查和自动检查报告功能。在计算机上设置检查基准后，手写笔可以根据检查步骤自动在检查工具上拾取点，然后通过计算机终端将检查数据传输到计算机。自动分析错误并生成报告。因此，自动检查工具可以大大减少测量人员的工作量，从而可以减少人为错误，提高检测数据的准确性和效率。但是，自动检测的配置要求很高，因此成本较高。
