有关检验工具设计，制造和验收标准的参考。 doc 42页
宁波华中控股有限公司技术标准HZ-QB-YF0005检验工具设计，制造和验收标准（第一版，第0次修改）准备，审核和批准日期前言本标准详细规定了华中控股公司。，Ltd.项目开发过程中涉及的检查工具的相关技术标准。本标准阐明了涉及检验工具开发的华中控股有限公司的设计，制造和验收的技术要求。本标准起草部门：本标准主要起草人：本标准由华中塑料制品有限公司发展部管辖。序号条款的变更变更前的页面以及变更后的日期和发布日期目录的变更一.目的4二.适用范围4三.术语和缩写4四.责任4五.流程图4六.操作说明和规则5七.相关文件16八.记录形式：输出和输入17九.附件18一.目的：在检查工具的开发过程中阐明检查工具的设计，制造和验收的技术要求，以确保对开发工具的检查符合并满足技术要求对批量生产产品的可靠性，准确性和可重复性进行质量监督和测试的要求。二.适用范围：本标准适用于宁波华中控股有限公司及其子公司开发的所有检验工具（包括外包产品检验工具的开发）。三.术语和缩写3.1检查夹具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（例如孔径，空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。适合批量生产产品。如汽车零件，代替专业测量工具的缩写Geometric Dimensioning and Tolerance）； 3.3 CMM：坐标测量机（Coordinate Measurement Machine的缩写）； 3.4 MSA：测量系统分析（Measurement System Analysis的缩写）。
图1检查工具的示意图6.3进度要求：6.3.1签订合同后的五个工作日内，制造商应制定一个具有以下时间点的时间表计划，并形成宁波华中控股有限公司提交的《检验工具时间表》：◆检查夹具固定时间◆从我公司获取产品数据，图纸及配套数据◆检查工具数据设计时间◆设计批准时间◆2D图纸发布时间◆制造准备时间◆制造和加工时间◆组装测量时间◆检查工具预接受时间◆检查工具交付时间6.3.2检查工具的制造商保证在指定的时间之前完成预检查6.3.3；“检查工具技术协议”验收；检查工具制造商保证将检查工具在交货前交付到宁波华中控股有限公司指定地点。 “检查工具技术协议”中指定的时间。 6.4检查工具的设计要求：6.4.1材料要求：检查工具的材料请参见表1。如果有特殊要求，则必须在“检查工具技术协议”中注明并按照“检查工具技术协议”：序列号检查工具部件名称材料1个模拟量块RS460、60612手持式检测块6061、4Cr13、RS4603框架Q235A，ZL1044底板底板≤600X600mm：LY12底板＞ 600X600mm：ZL1045手推车方管40×40mm（45＃）6包装箱（工具箱）铁木表1检查工具物料表6.4.2一般要求：6.4.2.1检查工具的汽车坐标系为Z坐标，左，右为Y方向坐标，正反为X方向坐标。 6.4.2.2被检查零件在检查工具上的位置应与车身坐标一致。 （如有特殊情况需要宁波华中控股有限公司和宁波华中控股有限公司客户同意）； 6.4.2.3检查工具的定位点：（1）检查工具的定位点必须与产品的定位点相对应，但宁波华中除外。原则上，不应添加辅助基准除非Zhong Holdings Co.，Ltd.和宁波华中Holdings Co.，Ltd.的客户有特殊要求；（2）所有定位点必须按照产品定位点的顺序位于检查工具上的定位点附近。到达的位置被一一划出；（3）参考定位块，模拟块和其他零件需要定位销才能安装，并且定位销需要用螺钉紧固以连接至骨架，这可能经常发生。拆卸并组装；（4）次参考零件模拟将该块放置在产品上，该位置根据产品图纸模拟实际的车辆装配或设计（根据客户要求），设计结构应便于频繁拆装；需要设计和制造独立的测量标准； 6.4.2.4底板：（1)当量规的长度和宽度小于600mm时，底板使用LY12，并且要求底板的厚度：≥30mm。量规的长和宽大于600mm，底板采用铸铝材料；图2底板示意图（2)设置3个参考块，该参考块需要加不锈钢T形钢套和保护套，并标记坐标原点，坐标方向以及坐标原点和汽车坐标原点的相对坐标值；（3）检查工具的参考块需要设置在底板周围。三个角也标有坐标值，不能直接设置在底板上。检查工具的参考块是根据左上，左下和右下位置设置的，如图3和图3所示。图4：图3 refe的示意图系数分布1图4参考分布图2 6.4.2.5测量支架：（1）测量支架的设计应考虑到产品的拾取，放置和测量而无干扰，以确保所有检查产品的分数由CMM测量； （2）安装时，使用定位销和紧固螺钉连接或压紧头；（3）测量支架的尺寸设计应确保足够的牢固度，硬度和弯曲强度； 6.4.2.6检验工具模拟块：（1）需要根据产品的外轮廓来模拟模拟块的形状，也就是说，检验工具的轮廓是根据0mm的面差设计的，宁波除外华除了中控控股有限公司的特殊声明外，还可以根据产品的尺寸按照1mm，2mm，3mm和5mm的间隙来模拟间隙，如图5所示；图5示意图间隙和端面差的示意图（2）模拟块可以设计为固定型，翻转型，滑轨型，装卸型，但装卸型必须配备一个保险箱；（ 3）固定的模拟块通过两个引脚和两个螺丝固定
（4）通过挡块或定位销固定翻转型模拟量块的位置；（5）滑轨型，装卸样板应能够在两个位置安装和固定不能松动；（6）请勿断开角顶点处的模板，并使角整合在一起；（7）两个模拟块之间的间隙不应大于2mm，如图6所示；图6模拟块之间的距离6.4.2.7检查工具的卡盘：（1）卡盘是铝制的，因此应具有足够的强度；（2）厚度：铝5mm;（3）夹具的测量部分是电火花加工或切削，确保了3mm的加工结果；（4）根据产品尺寸，可以根据1mm，2mm，3mm，5mm的间隙来模拟间隙；（ 5）每个卡板都需要刻有设计尺寸规格；（6）卡板可以设计为翻转式，装卸类型，但装卸类型必须配备一个保险箱； （7）通过止动件和定位销定位卡板，并使用螺栓紧固； [8）其他压机如图7所示；图7卡板6.[ 4.2.8手持式检测块：（1）手持式检测块的尺寸和重量必须以小巧轻便的原则设计； [2）重量：≤3Kg（[ 3）手持式检测块的外形尺寸是根据产品的外部轮廓尺寸设计的； [4）手持式检测块的尺寸设计规格和规格线必须刻画；（5）手持式检测块必须安装一个保险箱； 6.4.2.9参考销：（1）参考销规格，销直径基于产品参考孔/销直径-0.1mm为原则；根据组件的安装情况，此类条件具有图标直径。
（根据附图）（2）手柄经过双斜纹滚花处理或六角形圆柱体指示了销的直径；（3）为防止销丢失，请使用伸缩绳将其固定在（4）销钉插入应平稳且无松动；（5）固定伸缩绳时，销钉应能自由移动而不会影响插入； 4）图8参考销6.4.2.10的示意图压缩机构：（1）压缩机构基于所示的图，可以根据设计设计为旋转型或拉伸型需要检查工具；（2）压缩顺序需要在夹具或支架上标明；（3）压力应能够固定产品而不会使产品变形，并且接触点为橡胶制品；（4）压紧机构的压紧头必须垂直于p产品的保证点； （5）压缩机构的设置应确保其不影响产品的拾取，测量和CMM测量；（6）压缩机构的金属部分必须防锈；（7）当压缩机构的数量超过5个时，请使用快速压紧方法以方便操作；图9压紧机构的示意图6.4.2.11铭牌：（1）铭牌尺寸：长度或宽度标尺底板大于1000mm，铭牌长×宽120mm×60mm。检查工具底板的长和宽小于1000mm。铭牌长×宽80mm×50mm铭牌厚度：2mm（2）铭牌格式（除宁波华中控股公司要求外，铭牌格式为宁波华中控股有限公司生产的铭牌格式）：图10铭牌示意图（3）铭牌为铝材料制成，带有白色背景上的黑色字符，字体：Times Ne w罗马字母，通常要求标签的位置在底板边缘的中间；如果由于其他原因无法设置，则需要获得宁波华中控股有限公司确认。图11铭牌位置6.4.2.12提升装置：（1）当量规的重量超过40Kg时，必须安装提升环或提升手柄，如图12所示；（ 2）吊环和吊柄的规格选择应适当，并且在安装过程中应确保足够的强度和牢固性； [3）应确保吊装时钢丝绳和检查机构之间没有干扰；（ 4）基本位置在图13中显示了布局位置，应进行检查。前提是，在提升工具时力应尽可能平衡。
图12吊环和悬挂手柄图13吊环和悬挂手柄的布局6.4.3其他要求：6.4.3.1为便于操作，检查固定装置的总高度垂直高度为1000mm检查工具的总高度不应超过1500mm； 6.4.3.2必须根据3D数据和2D图纸（包括所有定位，配合，间隙和圆角）制作检查工具。如果检查工具和检查部件之间在腔体表面之间过盈配合，则需要考虑检查部件的可安装性。 6.4.3.3将产品放置在检查工具上，根据装载位置，由重力引起产品。很难找到可以根据身体坐标旋转90°的检查工具； 6.4.3.4将产品放置在检查工具上，根据装载位置，如果处理不方便，则可以保证检查工具的操作。根据身体坐标旋转90°； 6.4.3.5将产品放在检查工具上，根据装载位置放置，如果操作不方便，可以设计活动地板，但必须安全可靠； 6.4.3.6不能在不同产品的同一检查夹具上设计检查夹具的设计布局； 6.4.3.7对于设计在同一检查夹具上的对称零件，应避免检查夹具的尺寸； 6.4.3.8检查夹具的设计布局应考虑每个检查位置，包括产品检查点，以避免未检测到CMM探头； 6.4.3.9为方便检查工具的操作，应简化检查工具的结构设计。根据产品类型，安装时间要求如下：序列号产品类型安装时间要求1风管1分钟2立柱面板，横梁2分钟3窗台装饰条，空气格栅3分钟4前框架，门窗框架装饰条5分钟表2检查工具的操作时间表6.4.3.10为了确保检查工具的准确性，模拟量块的两个定位销与参考块之间的距离l不得小于1/2如图14所示。图14 6.4.3.11为了确保产品定位的稳定性，定位销必须穿过产品完全固定，因此产品定位销的定位部分的长度H必须大于产品的厚度h，如图15所示：：图15 6.4.3.12检查工具零件之间的干涉，并介于产品和检查工具之间； 6.4.3.13华中控股有限公司的图纸要求和关键产品控制。必须使用百分表（百分表必须是三丰品牌）和刻度盘来测量点。指示器储物箱必须安装在底板上。
6.4.4.检查夹具设计计划和认可要求：6.4.4.1检查夹具设计计划必须以宁波华中控股有限公司提供的格式提交。工具设计方案”； 6.4.4.2“检查工具设计方案”应详细描述量规的定位点，设计规格值和检查方法； 6.4.4.3 “检查工具设计计划”必须提交签名版本6.4.4.4。检查工具设计计划的批准需要由宁波华中控股有限公司的制造商确认，并且“确认中必须包括“检查工具计划设计”。如有必要，宁波华中控股有限公司的客户将主持3D数据，由宁波华中控股有限公司参与检查工具工程师，产品工程师，质量工程师和检验工具供应商，并进行三方审查，审查结果将为以会议记录的形式编辑； 6.4.4.5在加工和制造之前，“检查夹具设计方案”必须由宁波华中控股有限公司检验工程师或宁波华中控股有限公司客户签名并批准； 6.3.3.6当宁波华中控股有限公司的客户对检查具有设计批准要求时，应根据宁波华中控股有限公司的客户流程执行批准流程。6.4.5检查工具图纸：6.4.5.1检查工具设计图纸必须准确标记尺寸。检验工具图纸必须按照宁波华中控股有限公司图纸模板绘制并提交； 6.4.5.2检查工具设计图必须标记被测零件的轮廓。线条应足够粗，以方便复制图纸。 6.4.5.3检查工具的图纸必须签名并盖上制造商的公章。
6.4.6检查工具操作说明：6.4.6.1“检查工具操作说明”严格按照GD＆T图纸或产品图纸的要求编写； 6.4.6.2《检查工具操作指南》应阐明压头的参考和顺序； 6.4.6.3“检查工具操作指南”应有详细的示意图，并且图中的定义顺序应尽可能接近。操作说明的顺序一致且一目了然; 6.4.6.4“检查工具操作指南”中所有定义的名词都应在示意图上清楚标记； 6.4.6.5“检查6.4.6.6”检查工具操作手册的格式应按照宁波华中控股有限公司的格式编制。 6.4.6.6 k15] 4.6.7《检查工具操作指南》的版本，零件号和零件图号应反映最新状态。 5检查工具的制造要求：6.5.1检查工具的精度：根据2D图中零件的分类，例如：基板，测量参考块，定位块，模拟块，检测块（销）等等），表3规定了其形状和位置公差以及粗糙度要求作为指导原则，例如，宁波华中控股有限公司客户对精度有特殊要求，应根据客户的精度要求实施。单位：毫米编号零件名称形状位置名称技术参数1底板压平ess0.05/1000垂直度0.05/1000平行度0.05/1000粗糙度 6.5.4个手推车：6.4.4.1如果检查工具的总量超过40Kg，则需要一个手推车。 6.4.4.2检验手推车必须刻有检验工具的名称和检验工具编号的标识； 6.4.4.3个手推车需要配备脚轮，脚轮需要具有万向轮和定向轮，根据图16和图17作为基本原理； 6.4.4.4台车必须足够大且坚固，以确保可通过性。小轮的参数请参见表5。 6.4.4.5手推车必须配备手柄，以易于使用，如图18所示，这是一个人推动的情况：图16手推车小车轮布局图17手推车小车轮示意图图18手推车示意图序列号编号检查工具重量小轮径小轮宽小轮材质1≤80KG100mm32mm白玉尼龙轮280KG-150KG125mm32mm白玉尼龙轮3150KG-400KG150mm51mm聚烯烃4> 400KG250mm76mm铁芯PU轮表5手推车轮材料表6.5.5包装盒：检查工具在运输过程中必须包装在包装盒中。包装箱的要求如下：6.5.5.1包装箱应以一种检查工具和一个包装箱的原则为基础； 6.5.5.2包装箱应能完全包装检查工具，并确保其防尘，防潮，防震，防撞； 6.5.5.3包装箱的上表面和外周应有明显的检查工具名称和检查工具编号，如图19所示； 6.5.[k181 6.5.5.5包装箱的材料和结构必须重新使用。 图19检查夹具包装图6.6检查工具的接受要求：6.6.1.检查工具的接受度：6.6.1. 1检查工具的接受权在检查工具制造商处检验工具制造商由检验工具制造商负责，由宁波华中控股有限公司的检验工具工程师检具设计，产品工程师和质量工程师参与。验收内容包括检验工具的尺寸精度，安装简便性和产品的可靠性； 6.6.1. 2检查工具的接受过程要求对检查工具进行MSA验证，并形成“检查工具MSA测量报告”； 6.6.1. 3有关接受条款的详细信息，请参阅“检查工具接受检查表”； 6.6.1. 4对于在验收过程中发现的问题，应将其记录在“检查治具问题点历史记录表”中； 6.6.1. 5检查工具的供应商应在检查和验收后的一周内进行检查，所有检查工具问题的纠正工作都将完成，并组织重新验收； 6.6.1. 6验收合格后，在检验工具合格后，宁波华中控股有限公司检验工具工程师，产品工程师和质量工程师在“检验工具验收清单”上签字，表明：检验工具符合宁波华中控股有限公司的要求，可运至华中控股有限公司。 6.6.1. 7宁波华中控股有限公司的情况当有限公司客户有制造批准要求进行检查时，应根据华中控股有限公司的客户程序执行验收流程。 k15]2.检查夹具的交付：6.6.2.1所有新制造和改装的检查夹具均被运送到宁波华中控股有限公司； 6.6.2.2检查工具的制造商应提交纸质文件的最终版本和电子文件的检查工具信息； 6.6.2.3供应商将把检查工具运到宁波宁波华中控股有限公司（具体签发，该货物位置受合同约束。）检查工具必须清理干净并盖上防尘罩。材质：蓝色画布，如图20所示：图20防尘罩6.6.2.4技术数据清单：纸质文件（两套：一套分配给分支公司或子供应商，一套（由宁波华中控股有限公司存档并签字盖章）：最终检验工具设计图（包括材料信息，基准），坐标值信息）“检验工具CMM测量报告”，“检验工具MSA测量报告”， 《检验工具操作指南》，《检验工具设计方案》（签名和盖章）电子档案（两套：一套发给分公司或分供方，一套宁波华中控股有限公司档案馆：检验工具的最终设计图（CAD格式）检验工具的3D数字模型（设计为UG和IGES格式）；“检验工具的CMM测量报告”（带有图片）显示）“检验工具MSA测量报告”，“ “检查工具操作指南”，“检查工具设计计划”（PPT格式） 6.7检查工具的工程变更要求：6.7.1检查工具的工程变更必须根据宁波华中控股有限公司提供的“工程变更申请表”进行更改； 6.7.2当检验工具发生工程变更时，制造商提交“检验工具设计方案”时检具设计，应附上变更依据，以方便华中控股有限公司确认； 6.7.3需要根据“检查工具设计，制造和验收标准”的要求，重新设计检查工具的工程变更，并进行生产批准，并将具体实施根据新的检查工具流程。 七.相关文件：“检查工具技术协议”八.记录表：输入：“自制外包审查表”，“检查工具列表”，“工程变更请求表”输出：“检查工具进度表” “”继续检查夹具问题，“检查工具验收清单”，“检查工具设计计划”，“检查工具操作指南”，“检查工具CMM测量报告”，“检查工具MSA测量报告”九.附件附件1附件2宁波华中塑料制品有限公司检验工具技术协议项目名称：甲方：宁波华中控股有限公司乙方：协议编号：签署日期：生效日期：甲方要求的检验工具一年在检验工具合格后，委托乙方设计，制造并提供相应的技术服务，经过友好协商，达成以下协议：设计依据：1. 1乙方根据最新产品3D数据进行检验， 2D工程图甲方提供的产品测量计划。工具设计；表1：产品图片，产品定位点图，产品名称，3D数据文件编号，2D工程图文件编号，数据发布日期。检验工具的设计和制造要求：2.1乙方的检验工具的设计和制造必须遵守“检验工具设计”，“生产和验收标准”，但甲方的特别声明除外； 2.2乙方必须完成
