单击影像测量仪
详细介绍：
基于光学成像的尺寸测量仪器广泛应用于制造领域。传统的光学尺寸测量仪器包括工具显微镜，投影仪，影像测量仪（二维）等，它们的检测效率低，人为操作错误以及人员技能高，要求高和数据信息化困难等各种问题。
该产品是新一代图像尺寸测量系统，通过远心光学系统，高速信号采集与处理，高精度图像处理算法，智能化的UI软件设计等技术，实现对图像的快速成像测量物体的二维尺寸。有效解决了成像距离与测量精度之间的矛盾一键测量仪，大大提高了检测效率和测量精度，消除了人为错误，易于人员操作，实现了精密测量的自动化和智能化。
一、技术参数：
型号：200VC-HK
测量范围（mm）：180×150。
聚焦行程（毫米）：50。
测量精度（μm）：±10。
重复性（μm）：±4。
景深（mm）：300
光学系统：500万像素CCD；双远心工业镜头；远心平行背光，LED环形前光源。
软件：Easson软件，用于通过特殊飞机进行快速闪存测试。
接口：GigE×1（双视图模型×2），RS 232×1和其他可扩展接口。
电源：AC 220V，50Hz。
工作环境：温度15-25℃；湿度30％-80％;振动
二、产品的主要功能
准确，稳定，快速：双远心光路结合了图像畸变校正和亚像素数值处理算法，实现了高精度，高稳定性的尺寸测量；精密电动平台配有前照明系统，可以快速更换和实时调整以满足用户的期望，准确测量复杂的表面尺寸。
光学畸变校正：在高精度图像尺寸测量的应用中，镜头畸变校正具有重要意义。即使轻微的变形也会导致精度的严重下降。只有真实的图像才能真正反映物体的真实形状。但是，镜头变形是由镜头的固有变形引起的。在实际应用中，这也必然与镜头的精度，质量和制造商有关，这是不可避免的。通常的透镜畸变主要是非线性畸变，包括径向畸变和切向畸变。常见的桶形失真和枕形失真是由径向失真引起的。切向变形是由理想点沿切线方向的变化引起的，也可以理解为角度方向的变化。因此，本产品研究了基于非线性技术的光学系统的畸变校正算法，以提高测量精度和测量效率。通过获取初始值，将非线性失真参数作为相机的内部参数之一，并在非线性深度优化过程中获得其他内部参数。最后，利用误差补偿函数的系数矩阵和径向畸变参数来实现镜片畸变的纠错，有效地改善了由镜片畸变引起的检测误差一键测量仪，满足了工业测量的实时性和高精度要求。过程。
图像加速处理：由于一键式图像尺寸测量仪器的测量精度高且速度快，因此所使用的各种算法具有较高的时间复杂度和大数据量。该算法中有大量细粒度的计算，需要系统处理速度很高，传统的单核处理方法显然不能满足其应用要求。因此，我们的技术团队开发了基于多核，多CPU，GPU（图形处理单元，图形处理单元）加速等的图像加速处理算法，并通过并行处理结合GPU通用计算来加速图像处理计算轮廓匹配，亚像素精度几何测量算法等在保证测量精度的前提下，提高了系统的计算速度。
灵活的智能：可以灵活地调用和修改点，线，圆等测量元素的智能组合，从而减少了计划工作量；测量数据可以通过实时SPC统计数据进行分析，并以Excel，PDF，Word和图像格式保存；智能识别被测产品并自动调用检验文件，无需人工搜索和选择，快速切换产品；可以定制特定的元素测量工具，可以定制CAD交互，轮廓比较等功能。
广泛适用性：固定视场类型有垂直和水平两个系列，适用于扁平和旋转工件，产品范围涵盖20-200mm，可满足不同规格和类型产品的测量；它还具有与光栅结合的移动平台模型。数字显示移动平台进一步扩大了测量范围；软件和硬件接口丰富，可以集成各种测量传感器，自动化机制和数字管理软件，形成一个自动化的智能系统。
独立产权：该产品具有自主知识产权，成像组件全部为进口高性能产品，图像处理算法技术完全独立开发，为用户提供了更好的性价比选择，更快，更及时的技术服务，避免盗版和其他法律风险。
简单高效：视野宽阔，成像深度高，无需定位工件和固定装置，单个测量周期为1-2s，效率是传统设备的数十倍；只需要两个匹配特征和计划测量项目的准备步骤即可实现多产品，多尺寸的批量测量。避免了传统的影像测量仪复杂的操作过程，并且新手可以在简短的培训后熟练地进行操作。
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