发动机自制零件专用检验工具的规划
自制发动机零件专用检验工具的规划
摘要：发动机是汽车的心脏，其零件的加工精度直接影响着发动机的性能。目前，国内外汽车发动机制造商选择的发动机汽缸体（包括上下汽缸体），汽缸盖，曲轴等关键的高精度零件都是自制的。为了确保批量生产过程中自制零件的稳定质量，检查系统的计划尤为重要。发动机检查系统一般由精密测量设备（如圆度仪，高精度三坐标，曲轴综合测量仪，粗糙度轮廓仪等），在线测试设备（如在线三坐标，在线光学测量仪）组成）和在线特殊检查工具它由三部分组成，其中在线特殊检查工具的计划和实施最为复杂。特别是近年来，受汽车市场环境的影响，项目计划周期的要求越来越短，检查工具计划的问题也越来越多。为了应对更大的挑战，本文研究了用于引擎的在线特殊检查工具的规划和实施，着重分析了在线特殊检查工具的问题解决方案。
关键字：引擎；在线特殊检查工具；规划与实施
1发动机在线检查工具规划中的关键问题①许多测试项目的计划和效率很低：根据我自己计划和实施的5条整线发动机在线检查工具的统计数据，得出发动机自制在线检查工具的平均总数有350种类型（约700件），每套检查工具的检查项目为1-5。在检查计划中收集和分析大量检查数据，检查计划效率低，会计准确性差。
②多种尺寸和少量错误会影响检查工具的质量：近年来，汽车制造商逐渐增多，竞争加剧，导致发动机项目计划的周期很紧。检查工具计划过程中低级错误的发生率增加了，从而影响了发动机生产线的SOP。
2解决方案分析。对上述检查工具计划问题的一般分析实际上是由不正确的检查工具计划方法引起的。现有问题表明缺乏有效的工具和方法。基于这种情况，根据多年的检查工具计划和实施经验以及使用Excel软件的高级功能，开发了一套检查工具计划和实施工具。详细信息如下：
提高效率并避免低级错误的方法：整理出您参加过的检验工具，根据尺寸类型，检验工具类别，测量尺寸公差自动检具，检验工具价格和对检验工具进行分类和汇总检查效率，并总结一组经验下表1中显示了数据库。
数据库中的信息尽可能大而全面，并且必须涵盖引擎在线检查工具的所有信息，并且应定期进行更新以保持计划的准确性。然后创建量规计划表，设置孔/面号列，在规划过程中按孔的顺序规划量规，这样可以防止尺寸损失，审阅者可以一眼检查一下，从而可以有效地确认量规的完整性。方案分析。然后设置测量的尺寸公差列，并分解尺寸公差，如表2所示。在使用Excel公式查询经验数据库后，将自动获得检验工具名称，检验工具配置，检验工具价格和检验时间等列。 ，并且仅在计划计划期间填写。测量尺寸的基本信息可以自动完成检查工具的选择，价格分析和拍子分析（通过Excel条件格式将过程检查项目的总检查时间与最初设置的生产线拍子进行比较，重点是超出节拍时显示），自动获取数据列的公式如下：
检查工具名称= OFFSET（检查工具价格数据库！$ D $ 3，MATCH（测试计划分析表！$ F7，尺寸类型数据，0）-1，0，COUNTIF（尺寸类型数据，测试计划分析表） ）！$ F7），1）（此公式已添加到数据有效性中）
检查工具配置= IF（W7“”，X7，IF（S7 =“”，INDEX（检查工具配置数据，MATCH（测试计划分析表！P7，检查工具名称数据，0），1） ，“此测试项目已合并到序列号“＆S7＆”的检查工具中。”））
检查工具价格= IF（Z7“”，Z7，索引（检查工具评估数据，MATCH（P7，检查工具名称数据，0），MATCH（$ Y $ 5，检查工具价格数据库！$ E $ 2： $ F $ 2，0））* U7）
= INDEX（检测节拍数据，MATCH（P7，量具名称数据自动检具，0），1） * O7
3在线特殊检查工具计划的有效验证基于上述改进的在线检查工具计划方法进行了检查工具计划工作，效率和质量得到了显着提高。改进之前检查工具的计划周期通常为14天。项目计划仅需7天，检查工具的计划准确性高，投资预算更加准确。为领导决策提供了更令人信服的计划。
4结论
本文分析和研究了在线引擎检查工具计划的问题。在实际规划过程中，有必要根据实际情况不断探索和完善。
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