发电机前盖自动检具的制造方法
技术领域
本发明涉及机械检查工具技术领域，尤其涉及一种发电机前盖自动检具，用于钻孔后发电机前盖的质量检查。
背景技术：
在现有技术中，由于在冲孔和钻孔过程中拉伸和冲压模具磨损以及冲压振动等因素，发电机的前盖在发电机的前盖上的安装孔中容易出现尺寸公差。 。偏离几何公差。因此，在冲压过程之后，应检查并纠正发电机的前盖，以免产生有缺陷的产品。现有的发电机前盖检查工具采用将与安装孔相对应的高度的检测缸伸入安装孔中进行检测的方法。如果检测缸无法伸入安装孔或无法完全伸入安装孔。表示安装孔在加工过程中具有尺寸公差和行为公差；这种检测方法的问题在于，在该过程中需要安装一个独立的缸或电动机，以提供驱动力来驱动该检测缸的往复运动，从而使设备占据较大的空间，并导致检测过程占用较大的空间。时间长，检测效率相对较低。另外，要检测气缸是否完全伸入安装孔中，需要工作人员在现场用肉眼观察它，并且由于长期使用，检测气缸的端部容易磨损。因此，容易在检测结果中产生误差。因此自动检具，如何开发一种可以占据较小空间面积，缩短检测过程，提高检测效率，降低检测误差的新型发电机前盖自动检具，是本领域技术人员研究的方向。
技术实现要素：
本发明提供了一种发电机前盖自动检具，可以有效地缩短检测过程，提高检测效率，减少检测误差。
采用的具体技术解决方案如下：
发电机前盖自动检具，包括：底座，安装孔检查工具，控制柜和章敲装置。底座上设有用于放置工件座的工件座，发生器前盖放置在工件座中。安装孔检查工具包括红外光束发射器和红外光束接收器。红外光束发射器和红外光束接收器分别设置在工件支架的两侧。章节敲击装置包括章节敲击缸和章节敲击推杆。敲击杆的端部设有密封件。爆震推杆悬挂在工件支架上方。爆震缸连接于爆震推杆，带动该爆震推杆向下/向上运动复位。控制柜分别连接有红外线发射器，红外线接收器和爆震缸。控制柜包括红外发射控制模块，红外接收控制模块，显示模块和敲门控制模块。红外发射控制模块，用于控制红外发射器的工作；红外接收控制模块，用于控制红外光束接收器的工作。红外线接收器，用于接收红外线发射器输出的红外线时，向控制柜输出反馈信号。显示模块用于显示红外光束接收器输出的反馈信号。章节敲门控制模块用于控制章节敲门缸的操作。
通过采用该技术解决方案：工作人员首先将要测试的发生器的前盖放在工件固定器中以进行定位，然后同时激活红外光束发射器和红外光束接收器。如果发生器前盖上的安装孔如果没有尺寸公差和形状公差，则红外光束发射器发射的红外光束将穿过安装孔，并被红外光束接收器接收。此时，红外线接收器将信号反馈至控制柜，检测结果通过显示模块显示给工作人员。工作人员通过章敲控制模块启动章敲缸，驱动章敲推杆向下移动，然后戴上发电机的前盖。敲打合格标志。相反，如果发生器前盖上的安装孔具有尺寸公差和几何公差，则红外光束发射器发射的红外光束将无法穿过安装孔并被红外光束接收器接收。不合格发电机的前盖被取出并回收。与检测缸实现的传统机械检测方法相比，检测过程将处理时间缩短了约1/3，大大提高了检测效率。另外，在此过程中，通过显示模块可以观察到检测结果，而无需目视观察延伸到安装孔中的检测缸的行程距离，从而避免了检测错误。
优选地，上述发电机前盖自动检具还包括固定装置，该固定装置包括固定缸和心轴，该心轴直接布置在工件座上方；连接固定气缸。顶杆驱动顶杆向下运动，推动发电机前盖/向上运动复位。控制柜与固定缸连接。控制柜包括一个固定气缸控制模块，该固定气缸控制模块用于控制固定气缸的工作。
通过采用该技术方案：工人将待测发电机的前盖放入工件支架后，可以启动固定缸，使推杆向下移动以拧紧发电机的前盖。在检测过程中，应避免发电机前盖的移动，并引起检测错误。
更优选地，在发生器自动检具的前盖中：工件座由至少两个空心空心形状的止动块组成，并且其内半径大于工件的边缘的外半径。发电机的前盖。通过采用这种技术解决方案：在实践中，将要测试的发电机的前盖嵌套在空心环中以进行定位。
另一种优选的解决方案是在发电机前盖自动检具中：工件支架至少由两个立柱组成，并且立柱的位置与发电机前盖的端面对齐。连接孔的位置与分布相对应。通过采用该技术方案：在实际中，使每个凸柱穿过发电机前盖端面上的相应连接孔，以实现发电机前盖的位置定位。
与现有技术相比，本发明结构简单，易于制备。操作方便，占地面积小。有效缩短检测过程，提高检测效率，减少检测误差。
图纸说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明结构的示意图。
附图标记与组件名称之间的对应关系如下：
1、基； 3、控制柜； 4、敲门装置； 5、固定装置； 1 1、个工件支架； 2 1、红外光束发射器； 2 2、红外光束接收装置； 4 1、敲章缸； 4 2、敲章推杆； 5 1、固定缸； 5 2、顶出杆。
具体的实现方法
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将参考附图进一步描述本发明。
如图1所示，是本发明的第一实施例：
发电机前盖自动检具，包括：底座1，安装孔检查工具，控制柜3，敲门装置4和固定装置5。
其中，基座1设置有用于将发电机的前盖放置在工件支架11中的工件支架11。其中，工件支架11可以由至少两个限位块组成，其形状为空心圆环，其内径大于发电机前盖边缘的外径。要测试的发电机的前盖嵌套在空心环中以进行定位。它也可以由至少两个突出柱组成，并且突出柱的位置布置对应于发电机前盖的端面上的连接孔的位置分布。每个立柱分别穿过发电机前盖端面上的每个连接孔进行测试，以实现发电机前盖的位置定位。
安装孔检查工具包括红外光束发射器21和红外光束接收器22；以及红外光束发射器21。红外线发射器21和红外线接收器22分别设置在工件支架11的两侧。
章节敲击装置4包括章节敲击缸41和章节推杆42。章节敲杆42的端部设有密封件。章节敲杆42悬挂在工件支架11的上方。章节缸41连接到章节推杆4 2、，以驱动章节推杆42向下运动和向上运动复位。
固定装置5包括固定气缸51和心轴52，心轴52直接配置在工件支架11的上方。固定缸51连接到心轴5 2、以驱动心轴52向下移动。拧紧发电机的前盖/向上运动以重设。
控制柜3分别连接有红外线发射器21，红外线接收器22，爆震筒41和固定筒51。控制柜3包括红外发射控制模块，红外接收控制模块和显示模块，固定气缸控制模块和章门爆震控制模块。红外发射控制模块，用于控制红外发射器21的工作。红外接收控制模块，用于控制红外光束接收器22的操作。红外线接收器22，用于接收红外线发射器21输出的红外线后，向控制柜3输出反馈信号。显示模块用于显示红外线接收器22输出的反馈信号。爆震章控制模块用于控制爆震章缸41的工作。固定气缸控制模块用于控制固定气缸51的操作。
在实践中，工作过程如下：
工人首先将要测试的发电机的前盖放置在工件保持器11中以进行定位。同时，通过操作控制柜3来控制固定缸51工作，并且固定缸51驱动弹出杆52向下移动以紧固发电机的前盖。然后，工作人员可以通过操作控制柜3来同时启动红外光束发射器21和红外光束接收器，并且红外光束发射器21开始发射红外检测光束。如果在先前的处理中未在发生器的前盖上安装孔，则由于尺寸公差和形状公差，红外光束发射器21发射的红外检测光束将穿过安装孔并被红外接收光束接收器22。这时，红外线光束接收器22将信号反馈到控制柜。根据控制柜3上显示模块的检查结果，工作人员知道发电机的前盖是合格的。然后，工作人员启动爆震缸41，并由爆震缸41驱动。敲击杆42向下移动以敲击发电机前盖上的合格密封件，然后敲击缸41驱动敲击杆42移动并复位。相反，如果发生器前盖上的安装孔具有尺寸公差和几何公差，则红外光束发射器21发射的红外检测光束将无法穿过该安装孔并被红外光束接收器22接收。人员观察控制柜。模块的测试结果显示在3上，并且已知发电机的前盖不合格。这样，完成了检测发电机前盖的整个过程，并且工人控制了固定缸51的复位，并从工件支架11上取下了发电机前盖。检测缸，上述检测过程的处理时间缩短了约1/3，大大提高了检测效率。另外，在此过程中，通过显示模块可以观察到检测结果，而无需目视观察延伸到安装孔中的检测缸的行程距离，从而避免了检测错误。
以上仅是本发明的具体实施方式自动检具，但是本发明的保护范围不限于此。本领域技术人员可以容易地想到本发明公开的技术范围内的变化。或替换应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求的保护范围为准。
