汽车零件检查工具_贸易法规考试_资格考试/认证_教育领域
汽车零件检验工具学习交流会议-8. 28 1：检验工具的坐标？ 2：检查工具的基本知识？ 3：生产和检验依据的检验工具？ 4：使用检查工具？目的检验工具是一种用于测试零件和组件的准确性的测试设备。这是判断产品是否合格的重要工具。许多无法通过测量工具测试的尺寸都需要通过测量工具进行检查。因此，检查工具能否正常使用和正确使用，直接关系到所生产产品的质量。因此，一起学习和交流检查工具的知识。我希望实现以下目标：1.将基本概念应用于新产品开发的特定项目的尺寸控制； 2.加深对检验工具的使用方法和质量控制方法的了解，从而实现每个人对检验工具和产品质量的控制具有判断能力。 ？一。检查工具的坐标？检验工具是一种用于检测零件精度的测试设备。指定检查工具的方向：X，Y，Z。X是前后方向的坐标，Y是左右方向的坐标，Z是上下方向的坐标。检验：二：检验工具的基本知识术语：检验工具是根据买方的特定要求专门制造的检验工具。检具是一种用于检测零件精度的检测设备。 ？基本分类（根据检查工具的功能）a：单个检查工具（用于检查零件的形状，边缘减少，折线和孔位置）b：组装检查工具（在车身后使用的测量工具钣金件组合在一起）检查工具必须至少具有以下功能：1.检查功能，例如：14个检查工具主体，11个检查卡板，24个随附检查工具，6个标记销，7个检查销，8个侧差规，9个限位表，2个定位销等； 2.支撑功能：22个框架，8个支撑底座，1个底板等； 3.校准功能，例如：17个铭牌，测量参考标识牌等； 4.提升，搬运和移动功能，例如：13个吊耳，21个叉车槽，23个轮子，25个手推车，12个提手等； 5.辅助存储功能，例如：9针座，20通规安装座等。
？制作检查工具的依据a：客户的技术规格，技术协议（包括检具设计，制造和三坐标测量标准）b：GD＆T图（产品公差图）5.使用检查工具时（1)进行检查）零件，检查（检查评分表）的相关参数（2)使用检查工具时，应首先安装定位销，对于没有定位销的检查工具，应首先测量之间的间隙尺寸）。将零件的边缘和检查工具在同一方向上平均（例如，门，行李箱盖的外面板等），然后安装夹紧装置。[3)测量范围包括：直尺，锥形尺，游标卡尺，数字显示千分表等。专用工具包括卡尺，限位表等。（4)对于零件的修整线，如果其超过参考线，则表示零件的形状尺寸太大，并且定义超过。值是+，反之亦然-（5)对于零件修整线，测量面和参考面之间的间隙减去所需的间隙即为两者之间的差，如果大于0汽车检具，则为+。如果小于0，则为（6)对于要检测的孔的位置，必须在TBH方向上测量，在+方向上偏移，结果差为+，在-方向上偏移，结果差为-。检查工具的参考线（1)在零件周围有0 2 3线，而0线表示零件周围的参考线。从2 3线到0的距离线为2或3 mm，但复杂的形状可能没有线。（2)要检测的孔，根据图形的尺寸绘制所有线，并绘制交叉线。修剪测量工件0. 0mm参考线3. 0mm参考线零件修整测量值的计算方法对于零件修整线，它超过0. 0mm参考线，表示零件的形状，尺寸太大，超出部分的定义为+，反之亦然。
1.使用3. 0mm参考线辅助测量1.修整多余部分：测量修整和3. 0mm参考线之间的距离b mm多余距离= 3. 0mm-bmm（应为正值）2.相反，直接使用0. 0mm参考距离值，并添加“-”号。 （应该为负值）测量值3. 0mm间隙测量？直接使用间隙尺与量规进行测量：测试时，间隙尺量规的直边必须安装在量规的测量基准面上，并且零件与间隙尺之间的接触点应为读数时的读数点。间隙的测量方法：对于零件的修整线，测量面和参考面之间的间隙减去所需间隙即为两者之间的差，如果大于0汽车检具，则为+。如果小于0，则为-？用截面尺和间隙尺进行测量（如图四）所示：使用截面尺时，首先插入定位销，然后拧紧固定螺丝，然后再进行测量。塞尺的测量方法：1.一种塞尺2.在另一个刻度尺表面上读取测量数据注意：塞尺在测量过程中必须垂直于参考表面。借助尺子将检测块作为基准面如果存在间隙，请使用薄薄的塞尺测量间隙，以确认间隙是否在要求的范围内孔位置的测量1.使用检查销钉将其固定在适当的位置。 2.用检查工具上的标记进行检测a。用笔在产品的实际孔位置上画一个圆t。 b。使用游标卡尺测量画出线后的圆的偏移量和检查工具上的实际孔位置是否在内部所需的范围内。
上面图8和图9中的具体计算方法：一种。用游标卡尺测量B的大小？ b。用游标卡尺测量A的大小？由cB-A获得的数据是X方向上的孔位置数据。通过这种方法还可以获得其他方向吗？ 3使用划针进行划线检查：将划针插入被测产品的相应孔位置，并旋转一次。 b。使用游标卡尺测量划线圆与产品孔位置之间的偏差是否在所需范围内。图10画完线后的总结说明？每个人都必须严格执行检查工具的操作规范，并明确表示下一个流程是“客户”和“对用户负责”的概念，并且必须不断实践以提高自己的业务水平。如果检具设计制造基础错误，则质量点被滥用，即使您辛苦工作，也会徒劳无功。最好的方法是使用正确的方法来制造检验工具和零件，以使合格的鉴定顺利进行。产品，谢谢！
