工业自动分析仪
概述：工业分析仪主要用于确定煤和其他有机物的水分，灰分和挥发物含量。其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成，分析时间短自动测量设备，测试精度高。此外，通过使用先进的采集和传输数据控制系统，该仪器具有很高的可靠性。它是常用的煤炭检测设备之一。仪器结构：仪器主要由测试仪主体，计算机系统和打印机组成。测试仪的主体原理和每个组件的功能1)高温炉：由新型陶瓷纤维材料制成的红外炉，加热速度快，最大使用温度可达到1000°C。2)电子天平：坩埚由伸入高温炉的称重杆精确称重。3)升降装置：螺杆通过步进电动机的旋转而被驱动，从而使与转台连接的部件在上下方向上往复运动。4)热电偶：用于精确测量高温炉中的温度。计算机系统1)用于运行测试程序，并提供人机界面2)来处理收集的数据3)以计算各种内容4)以查询，打印和保存测试结果5)控制整个系统的正常运行打印机：用于输出测试结果报告。基本工作原理：仪器的检测原理是人体重量分析方法，将远红外加热设备与电子天平相结合进行称重，并在指定的大气条件，指定的温度和指定的温度下对加热过程中的样品进行称重时间。根据质量，计算出样品的水分，灰分和挥发物含量等工业分析指标。
仪器的工作过程：测试主机由计算机控制，以确定样品的水分，灰分和挥发性成分。测量过程：运行仪器测试程序，进入工作测试菜单，输入相关样品信息，仪器自动称量空坩埚，称量空坩埚，系统自动打开顶盖，提示放入样品，然后系统称量样品质量并开始加热。预热至约145℃，并保持恒温30分钟（可参考国家标准方法，温度和恒温时间可定制），然后开始称量坩埚。当坩埚质量变化不超过系统设置值（默认0.0006g）时，水分分析最后，系统报告水分测量结果。这时，系统将自动打开上盖并提示添加坩埚盖。仪器自动称量坩埚盖的重量，然后系统控制高温炉继续加热，目标温度为900℃（系统自动打开氮气阀，将氮气倒入高温炉，气体流量控制在4-5L / min），高温炉温度升至900℃，经过指定的恒温时间后，系统会自动打开上盖开始冷却，当达到该值时，仪器自动称量每个坩埚的质量，系统报告挥发物含量测量结果。这时，系统再次加热到845°C的恒定温度（系统将打开氧气阀以将氧气传递到高温炉中，并将气体流速控制在4-5L / min），然后系统开始称量坩埚，当灰分分析结束时，当坩埚质量未超过系统设置值（默认0.0006g）时，系统报告灰分测定结果，并打印结果或报告（如果打印是在系统设置中进行的。
技术参数：1.功率需求分析仪：（220V±22) V，（50±1) Hz，20A（max），4.5KW（max））计算机：（220V±22) V，（50±1) Hz，400W（标准值）显示：（220V±22) V，（50±1) Hz，200W（最大））2.气体要求氧气：纯度99.5 ％，减压后压力0.2Mpa氮气：纯度99.5％，减压后压力0.2Mpa减压器：高端0-25Mpa；低端0- 0.4 Mpa 3.环境温度：10-35℃;相对湿度：35-85％;气压：86-106kPa。4附近没有强烈的振动，灰尘，强电磁干扰，腐蚀性气体。坩埚数量为20个，可以取样19个一次测试5.煤样质量[0.8000-1.2000)g 6.炉温范围：（10-1000)℃] 7.分析精度符合GB / T212的要求-2001“煤炭工业分析” 8.尺寸（长）550（宽）×585（宽）×高（mm）530（毫米）9.重量：约50kg用户提供的物品：氧气瓶，氮气量筒，吸收棉（医用）用于标准样品的水分坩埚的注意事项：●测试期间，采样时请戴上干净干燥的工作手套。 ●在加热测试过程中，在高温炉周围工作时要注意分析仪！如果触摸高温炉或坩埚，可能会导致严重灼伤。插入或取下坩埚盖时，请注意穿着工作服和手套。
●移动分析仪时，请首先取出分析仪中的天平（请参阅第5章）。 ●在拔下或插入在线信号线或天平信号线之前，必须关闭分析仪和计算机的电源！否则会损坏分析仪，天平和计算机！ ●长时间不使用分析仪时自动测量设备，请保持仪器干燥。建议再次加热高温炉一次。 ●始终保持分析仪清洁。软件操作环境：该软件只能应用于自动工业分析仪，因此在未连接仪器时不能保证程序的稳定性。建议此程序在WIN2000及更高版本的操作系统上运行。
