数字检查工具及数字检查工具系统的制造方法
本实用新型涉及样品检验技术领域，具体涉及一种数字检验工具和数字检验工具系统。
背景技术：
随着我国经济的飞速发展和制造技术的不断提高，检验工具已广泛应用于各种加工制造业。
检查工具可以对所有制造零件进行测试，以根据测试结果判断制造零件是否合格。在现有技术中，当前检查工具的大多数检查方法是手动使用检查工具检查各个零件，并记录每个零件是否合格。尽管这种方法可以获取各个部位的检测数据，但是人工检测不仅需要大量的时间和精力，而且检测效率较低。手动读取的检测精度不高，仍然可以对样品进行多次检测。不一致。另外，在统计测试数据中智能检具，数据排序可能存在错误，严重影响测试结果的准确性。因此，极大地影响了检查工具的适用性。
因此，如何有效地提高检查工具在实际使用中的适用性是业界的主要问题。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型的目的是提供一种数字检查工具和数字检查工具系统，可以有效地提高检查工具在实际使用中的适用性。
本实用新型实施例实现如下：
在第一方面，本实用新型的实施例提供一种数字检查工具，其应用于数字检查工具系统。该数字检查工具系统包括：数据服务器；该数字检查工具包括：多个传感器，主控制设备，显示设备，存储设备和通信设备。每个传感器对应于一个采样点，每个传感器耦合到主控制设备，显示设备，存储设备和通信设备都耦合到主控制设备，并且通信设备也是用于数据服务器耦合。传感器用于获取对应采样点的采样点检测数据，根据采样点检测数据获取采样点的通过率，并将采样点的通过率输出至主控制器Device。该显示设备用于根据输入操作生成数据显示指令，并将该数据显示指令输出到主控制设备。主控装置，用于将获取的样本点合格率分别输出至存储装置进行存储，并输出至显示装置。并且还根据数据显示指令生成呼叫指令，以呼叫所述基站。将存储在所述存储设备中的采样点的通过率发送给所述显示设备，以使所述显示设备显示所述采样点的通过率。
此外，通信设备包括：扩展接口模块和无线通信模块；以及扩展接口模块与主控设备耦合，扩展接口模块还与无线通信模块耦合，无线通信模块用于与数据服务器耦合。
此外，无线通信模块包括：第一无线通信模块和第二无线通信模块；以及第二无线通信模块。第一无线通信模块和第二无线通信模块均与扩展接口模块耦合，因此第一无线通信模块和第二无线通信模块均用于与数据服务器耦合。
此外，每个传感器都与相邻的传感器耦合，并且其中一个传感器通过总线与主控制设备耦合。
此外，数字检查工具还包括：可编程设备，其分别与主控制设备，通信设备以及与主控制设备耦合的传感器耦合。
此外，数字检查工具还包括：通用串行总线接口设备，通用串行总线接口设备与可编程设备耦合，并且通用串行总线接口设备用于与外部存储设备通信。设备耦合。
此外，该存储设备包括：第一存储模块和第二存储模块，第一存储模块和第二存储模块都与主控制设备耦合，第二存储模块还与可编程设备耦合
此外，数字检查工具还包括：用于与外部电源耦合的电源设备，并且该电源设备还分别连接到主控制设备，显示设备和存储设备。加上通讯设备。
此外，电源设备用于分别与外部直流电源或外部交流电源耦合。
在第二方面，本发明的实施例提供了一种数字检查工具系统。该数字检查工具系统包括：多个数字检查工具，移动终端和数据服务器；以及每个数字检查工具都分别与数据服务器和移动终端耦合。
本实用新型实施例的有益效果是：
每个传感器都可以检测一个采样点，并获取该采样点的采样点检测数据。每个传感器可以基于采样点检测数据来生成采样点的通过率。每个传感器与主控制设备耦合，以将所有采样点的通过率输出到主控制设备。主控设备将获得的所有样品的合格率输出到存储设备进行存储，并输出到显示设备进行显示，不仅实现了检测过程中的数据存储，还实现了检测过程中样品的检测。检测过程。合格率实时显示。另外，数据显示指令由显示装置根据用户的输入操作生成，并且数据显示指令被输出到主控制装置。主控设备可以根据数据显示指令将存储在存储设备中的样品的通过率调用给显示设备，以使显示设备显示样品的通过率，从而用户可以检查通过率。再次存储的样本数。因此，主控设备控制样品点合格率的发送或存储以及样品点合格率显示的控制，可以有效提高检验工具在实际使用中的适用性。
本实用新型的其他特征和优点将在下面的说明书中描述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者可以通过实施本实用新型的实施方式来理解。通过书面说明，权利要求书和附图中具体指出的结构，可以实现和获得本实用新型的目的和其他优点。
图纸说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将简要介绍实施例中需要使用的附图。显然，以下描述中的附图仅仅是用于本发明的一些实施例，本领域普通技术人员可以根据这些附图获得其他附图，而无需付出创造性劳动。如图所示，本发明的上述和其他目的，特征和优点将更加清楚。在所有附图中，相同的附图标记表示相同的部分。并未根据实际尺寸故意对图纸进行缩放和缩放，重点是显示本发明的要旨。
图1示出了本实用新型实施例提供的一种数字化验票系统的结构框图；
图2示出了本发明实施例提供的一种数字检查工具的第一结构框图；
图3示出了本实用新型实施例提供的一种数字检查工具的第二结构框图；
图。图4示出了本实用新型实施例提供的一种数字检查工具的第三结构框图。
图标：200个数字检查工具系统； 210个数据服务器; 220移动终端； 100位数字检查工具； 110电源装置； 120传感器130个存储设备； 131-第一存储模块； 132-第二存储模块； 140个可编程设备； 150个通用串行总线接口设备； 160通讯设备； 161扩展接口模块； 162-无线通讯模块； 1621-第一个无线通信模块； 1622秒的无线通信模块； 170个显示设备； 180个主控设备。
具体的实现方法
为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图中的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述。本实用新型。显然，所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分，但不是全部实施例。在本文的附图中总体描述和示出的本发明的实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并不旨在限制要求保护的实用新型的范围，而仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在以下附图中，相似的数字和字母表示相似的项目。因此，一旦在一个附图中定义了一个项目，就不需要在随后的附图和说明中进一步定义它。另外，术语“第一”，“第二”等仅用于区分描述，不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还应注意，除非另有明确规定和限制，否则应从广义上理解术语“连接”和“耦合”。固定连接，也可以是固定连接。可分离连接或整体连接；它可以是机械连接或电气连接；它可以直接连接，也可以通过中间介质间接连接，并且可以是两个组件之间的内部通信。对于本领域普通技术人员而言，在特定情况下可以理解本发明中上述术语的具体含义。
请参考图。参照图1，本发明的实施例提供了一种数字检查工具系统200。数字检查工具系统200包括：数字检查工具10 0、数据服务器210和移动终端220。
有多个数字检查工具100，并且每个数字检查工具100通过无线局域网与数据服务器210和移动终端220耦合。每个数字检查工具100可以获得与多个样本点相对应的样本检测结果数据。数字检查工具100的样本检查结果数据和配置参数通过无线局域网被发送到数据服务器210，数字检查工具100的样本检查结果数据和配置参数也被发送到数据库。通过无线局域网进行移动。终端220。在不与数据服务器210和移动终端220耦合的情况下，每个数字检查工具100也可以执行独立的工作。
数据服务器210可以根据用户输入生成参数上传指令到相应的数字检查工具100，因此可以接收相应的数字检查工具100发送的样本检查结果数据以及每个数字检查工具的配置参数因此，存储了相应的数字检查工具100的样本检测结果数据或相应的数字检查工具100的配置参数。它还可以根据用户输入向相应的数字检查工具100生成参数配置指令，以重新配置相应的数字检查工具100的参数。通过数据服务器210设置的检查工具系统管理软件，用户可以查询和浏览样品检查结果数据以了解样品是否合格，或者查询和浏览每个数字检查工具100的配置参数。数据服务器210还可以提供浏览器/服务器（B / S，Browser /服务器）工作模式，以便远程客户端的管理软件可以查询样本检测结果数据。
如图所示。参照图1和图2，移动终端220可以是诸如移动电话，笔记本计算机或平板计算机的移动智能设备。可选地，可以存在一个或两个移动终端220。移动终端220可以通过无线局域网与数据服务器210或数字检查工具100耦合。移动终端220还可以通过扫描数字检查工具100上的条形码来确认数字检查工具100的连接或断开。用户可以输入移动终端220以生成数据获取指令以获取数字检查工具100的配置参数。此外，移动终端220可以根据用户输入向耦合后的数字检查工具100生成参数上传指令，以获取数字检查工具100或配置工具的配置参数。数字检查工具100中传感器120的基本参数。或者，根据用户输入，可以向耦合的数字检查工具100生成参数配置指令，以配置数字检查工具100的参数或重新配置数字检查工具100中的传感器120的基本参数。此外，移动终端220c还可以主动读取耦合数字检查工具100的样品测试结果数据，记录样品测试结果数据，并查询样品测试结果数据以了解样品是否合格。
请参考图2。本实用新型实施例提供了一种数字检查工具100。数字检查工具100包括：电源装置11 0、传感器12 0、存储装置13 0、。可编程设备14 0、通用串行总线接口设备15 0、通信设备16 0、显示设备170和主控制设备180。
电源设备110用于通过获取外部电源来提供每个设备的工作电源，以确保每个设备的正常运行。
传感器120用于获取每个采样点的采样点检测数据，根据每个采样点的采样点检测数据生成每个采样点的通过率，并将每个采样点的通过率输出至主控装置180。控制装置180。
存储设备130用于存储主控制设备180所获取的样本的通过率，或根据呼叫指令将所存储的样本的通过率输出至主控制设备180。
可编程设备140用于适配数据服务器210或移动终端220，以便数据服务器210或移动终端220可以配置数字检查工具100的参数。
通用串行总线接口设备150用于将合格的采样率存储到外部存储设备。
通信设备160用于通过无线局域网与数据服务器210或移动终端220耦合，以将合格率的采样点发送给数据服务器210或移动终端220。
显示装置170用于根据用户输入的操作生成数据显示指令，并将该数据显示指令输出至主控装置180，或接收主控发送的样品的合格率设备180，并比较样本。显示点的通过率。
主控制装置180用于将所获得的采样点的合格率输出至存储装置130进行存储，输出至显示装置170进行显示，或者经由可编程装置140输出至通信装置160以进行存储。传播。它还用于根据数据显示指令生成呼叫指令以调用存储在存储装置130中的采样点的通过率，以分别输出显示装置170，或者通过可编程装置140输出到通信装置160。发送。
如图参照图2，电源设备110与外部DC电源或外部AC电源耦合，并且电源设备110可以获得220V的外部DC电源或获得24V的外部AC电源耦合。电源设备110耦合到传感器12 0、存储设备13 0、可编程设备14 0、通用串行总线接口设备15 0、通信设备16 0、显示设备170和主控制设备180分别。电源设备110转换，降低电压并使所获取的外部电力稳定，并且可以分别输出到每个设备以确保每个设备的操作。具体地，电源设备110可以向传感器120输出5伏和12伏的电压以确保传感器120的正常操作。电源设备110还可以输出3. 3伏的电压以向传感器120提供电力。其他设备。此外，电源供应装置110还具有短路或过电流保护，以确保电源异常时不会损坏数字检查工具100。
每个传感器120可以检测采样点以获得每个采样点的采样点检测数据，并且每个传感器120可以基于采样点的采样点检测数据来生成采样点的通过率。作为一种方式，每个传感器120具有输入端子和输出端子。每个传感器120的输入端与相邻传感器120的输出端耦合，并且基于“输入端，输出端”的链耦合关系，简化了多个传感器120的布线。每个传感器120将其自己的编号加载到获得的采样点的合格率中，然后将采样点的合格率输入到下一个传感器120中。作为另一种方式，链条耦合器的最后一个传感器120与主控制器耦合。因此，最后一个传感器120可以将所有样本的通过率输入到主控制设备180。为了提高数字检查工具100的抗干扰能力，该总线采用“差模传输”。信号”。即，总线输入或输出所有数据，并且每个传感器120在总线中获得其自身的数据，然后将剩余的数据输出至下一传感器120。此外，传感器120的总线耦合至主控制装置180。传感器120可以获取电源设备110输出的5伏和12伏的电压。通过链耦合，每个传感器120可以获得电源设备110输出的电压。此外，每个传感器120还预设了自己的基本参数，可以为检测传感器120提供比较参考。通过获取主控制设备180发送的参数上传指令，相应的传感器120可以将其自身的基本参数发送给主控制设备180。可编程设备140发送的配置指令，相应的传感器120可以根据参数配置指令更新其自身的基本参数。
参考图。如图3所示，存储设备130包括：第一存储模块131和第二存储模块132。第一存储模块131和第二存储模块132均与主控制设备180耦合，并且第二存储模块也与主控制设备180耦合。第一存储模块131可以是闪存（Flash，Flash Memory），并且其大小可以是8至16MB。因为即使没有电流供应，第一存储模块131也可以长时间存储数据。因此，第一存储模块131可以存储由主控制模块输入的样本的所有合格率。第一存储模块131还根据主控制模块发送的呼叫指令，将相应采样点的合格率和/或配置参数输出到主控制设备180。第二存储模块132可以是铁电静态存储器（FSRAM，静态RAM），并且其大小可以是32KB。第二存储模块132还具有用于电源的独立调节电压，并且第二存储模块132分别与主控制设备180和可编程设备140耦合。在发生异常电源故障或有功断电的情况下，第二存储模块132可以将敏感数据快速存储在主控制设备180和可编程设备140中，以确保主控制设备180和可编程设备中数据的完整性。设备140和稳定性。
可编程设备140是具有一定信号处理能力的可编辑集成电路芯片。可编程设备140与通信设备160耦合以获得通信设备160发送的参数上传指令，并将输出的参数上传指令分别输出到主控制设备180和传感器120总线。然后，获得由主控制装置180发送的样本检测结果数据，数字检查工具100本身的配置参数以及每个传感器120的基本参数，并将样本检测结果数据，数字检查的配置参数进行组合。然后，将工具100本身以及传感器120输出到通信设备160。120的基本参数被输出到通信设备160。可编程设备140还可以通过与通信设备160的耦合来获得由通信设备160发送的参数配置指令。可编程设备140可以根据参数配置指令来修改数字检查工具100的配置参数。可编程设备140还可以通过与传感器120总线的耦合将参数配置指令发送到相应的传感器120。作为一种方式，可编程设备140还具有独立的调节电压。可编程设备140分别与第二存储模块132和主控制设备180耦合，并且可编程设备140可以分别是第二存储模块132和主控制设备180。主控制设备180提供一定的断电安全保证，从而提高了主控制设备180中的抗干扰性能和敏感信息的安全性。
通用串行总线接口设备150可以连接到外部存储设备。通用串行总线接口设备150支持的外部存储设备可以包括USB闪存驱动器，移动硬盘或移动智能设备。在通用串行总线接口设备150分别与可编程设备140和外部存储设备耦合之后，通用串行总线接口设备150可以将合格的采样率输入到外部存储设备，以通过可编程设备140进行存储。
参考图1至4。参照图3和图4，通信设备160包括：扩展接口模块161和无线通信模块162。无线通信模块162包括：第一无线通信模块1621和第二无线通信模块1622。第一无线通信模块1621都第二无线通信模块1622可以通过无线局域网与数据服务器210和/或移动终端220耦合，以获取发送参数上传指令和/或由数据服务器210和/或移动终端发送220或参数配置说明。第一无线通信模块1621和第二无线通信模块1622都可以向扩展接口模块161发送参数上传指令和/或参数配置指令，并且扩展接口模块161通过与可编程装置140的耦合来上传参数。指令和/或参数配置指令被输出到可编程设备140。扩展接口模块161还可以获得可编程设备140发送的样本检测结果数据，数字检查工具100自身的配置参数以及基本参数。另外智能检具，可以将每个传感器120的检体数据和检体检测结果数据与数字检查工具100自身组合。每个传感器120的配置参数和基本参数通过第一无线通信模块1621和/或第二无线通信模块1622发送到数据服务器210和/或移动终端220。
显示设备170可以是电阻压力触摸LCD屏幕，并且显示设备170可以具有“模拟键盘或操作按钮”，并且用户可以通过触摸或按下“模拟键盘”来输入一系列控制操作。或操作按钮”。具体地，显示装置170的初始工作状态是锁定状态。用户需要输入相应的用户名和密码，以使显示设备170能够向主控制设备180生成登录信息。当显示设备170处于正常工作显示状态时，如果数字检查工具100正在测试，显示设备170可以同步接收并显示由主控制设备180发送的样本的通过率，并且与每个样本的通过率相对应。形成样本的样本检查结果数据。作为一种方式，显示装置170可以如下显示数据：如果样品的测试结果数据合格，则其将在合格状态下显示绿色的静态图标；并且，如果样品的测试结果数据合格，则显示绿色的静态图标。如果样品的测试结果数据不合格，则将其显示为不合格。动态图标的多色组合，用于显示状态。当然，显示设备170还可以单独显示每个采样点的采样合格率。
如果用户需要再次检查采样点的通过率，则用户可以操作显示设备170以生成数据显示指令并将其发送到主控制设备180。显示设备170接收通过率。通过主控制设备180发送的样本的样本，用户可以再次在显示设备170上检查相应样本的通过率。用户可以通过显示设备170的编辑和输入来向主控制设备180生成参数配置指令或参数上传指令。用户还可以通过显示器来设置和输入数字检查工具100的网络通信地址数据。设备170以及显示设备170还可将网络通信地址数据发送到主控制设备180。此外，用户可以通过显示设备170编辑输入，以生成时间设置指令给主控制设备180。此外，用户可以通过显示设备170的输入向主控制设备180生成设置指令。
主控制装置180是具有信号处理和计算能力的集成电路芯片。在初始状态下，主控制装置180处于锁定状态，并且数字检查工具100此时不能执行正常工作。当主控制设备180正确地将获取的登录信息与预设的登录信息进行比较时，主控制设备180本身改变为工作状态并向显示设备170生成解锁指令，使得显示设备170也处于工作状态。状态。当主控设备180获得传感器120发送的样本的通过率时，主控设备180可以通过其自身的实时时钟来标记每个样本的通过率，并且标记的样本的通过率是分别标记。输出到存储设备130以进行存储，并输出到显示设备170以进行实时显示。主控制装置180还可以根据每个样本点的合格率相应地生成样本的样本检查结果数据。主控设备180获得数据显示指令后，根据数据显示指令生成调用指令，以调用样本在存储设备130中的通过率。主控制设备180根据主控设备180生成样本测试结果数据。样本点的通过率，并将样本点的通过率和样本测试结果数据两者发送到显示装置170以进行显示。在主控制设备180获得网络通信地址数据或时间设置指令之后，主控制设备180可以将当前地址改变为与网络通信地址数据中的地址相同，或者改变当前实时时钟。时间与网络通讯地址数据中的时间相同。时间设置命令中的时间相同。在主控设备180获得显示设备170发送的参数配置指令后，主控设备180可以根据参数更新传感器120本身的基本参数和/或修改数字检查工具100的配置参数。配置说明。 After the main control device 180 obtains the parameter upload instruction sent by the display device 170, the main control device 180 can send the basic parameters of the sensor 120 itself and/or the configuration parameters of the digital inspection tool 100 to the display device according to the parameter upload instruction. 170 shows.
If the main control device 180 also obtains the setting instruction, the main control device 180 can set the communication device 160 according to the setting instruction, thereby setting whether to allow the mobile terminal 220 to access the digital inspection tool 100, and set whether to allow the mobile terminal 220 Acquire the parameters of the digital inspection tool 100. Or set the network address of the data server 210 through the communication device 160, and set whether the data server 210 allows the digital inspection tool 100 to upload the qualification rate of the sample point and the sample inspection result data in real time, and also set whether the data server 210 is allowed to download the digital inspection tool 100 Parameters. If both are set to allow, the main control device 180 can obtain the parameter configuration instruction and/or parameter upload instruction of the mobile terminal 220 and/or the data server 210 through the communication device 160. The main control device 180 can also update the basic parameters of the sensor 120 itself and/or modify the configuration parameters of the digital inspection tool 100 according to the parameter configuration instruction. The main control device 180 can also send the basic parameters of the sensor 120 itself and/or the configuration parameters of the digital inspection tool 100 to the mobile terminal 220 and/or the data server 210 through the communication device 160 according to the parameter upload instruction.
To sum up, the embodiment of the present invention provides a digital inspection tool 100 and a digital inspection tool system 200. The digital inspection tool system 200 includes: a data server 210; the digital inspection tool 100 includes: a plurality of sensors 120、, a master control device 180、 a display device 170、, a storage device 130 and a communication device 160. Each sensor 120 is coupled with the main control device 180, the display device 17 0、, the storage device 130 and the communication device 160 are both coupled with the main control device 180, and the communication device 160 is also used for coupling with the data server 210.
Each sensor 120 can detect a sample point and obtain the qualified rate of the sample point. Each sensor 120 is coupled with the main control device 180 to output the pass rate of all samples to the main control device 180. The main control device 180 outputs the qualified rate of all the samples obtained to the storage device 130 for storage and output to the display device 170 for display, which not only realizes the storage of the data during the detection process, but also realizes the detection during the detection process. The qualified rate of the sample points is displayed in real time. In addition, the data display instruction is generated by the display device 170 according to the user's input operation, and the data display instruction is output to the main control device 180. The main control device 180 can call the pass rate of the samples stored in the storage device 130 to the display device 170 according to the data display instruction, so that the display device 170 can display the pass rate of the samples, thus realizing the user's pass rate of the stored samples Check again. Therefore, the main control device 180 controls the sending or storage of the sample point's pass rate and the control of the sample point's pass rate display, which can effectively improve the applicability of the inspection tool in actual use.
The above are only the preferred embodiments of the present utility model, and are not used to limit the present utility model.对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种修改和变化。 Any modification, equivalent replacement, improvement, etc. made within the spirit and principle of the present utility model shall be included in the protection scope of the present utility model.
