机器视觉测量，自动测量产品外观尺寸
机器视觉系统具有测量功能，可以自动测量产品的外观尺寸，例如轮廓，孔径，高度，面积和其他尺寸的测量。
尺寸测量是产品生产过程中或产品完成后的质量检查中必不可少的步骤，并且机器视觉在尺寸测量中具有其独特的技术优势。
让我们首先看一下机器视觉的测量原理
工业视觉测量技术是一种立体视觉测量技术。其测量系统结构简单，移动方便，数据采集方便快捷，易于操作，测量成本低，具有在线实时3D测量的潜力，特别适用于点检测三维空间中大型工件的尺寸，大小或轮廓。
这种非接触式测量方法不仅可以避免损坏被测物体，而且还适用于无法触摸被测物体的情况，例如高温，高压，流体，环境危害等；同时，机器视觉系统可以同时测量多种尺寸。测量在一起可以快速完成测量工作，适合在线测量；小尺寸的测量是机器视觉系统的优势。可以使用高倍镜放大被测物，使测量精度达到微米甚至更高。
对于产品尺寸的测量（包括产品的一维，二维和三维测量），机器视觉测量方法的使用不仅快速，无接触，易于自动化，而且精度高。其中，将CCD相机和显微镜相结合的测量方法可以执行细小尺寸测量，例如晶片测量，芯片测量等。
测量原理：使用CCD摄像机可以获得三维物体的二维图像自动测量设备，即可以实现实际空间坐标系与摄像机平面坐标系之间的透视变换。通过多台摄像机从不同方向拍摄的两帧（或两帧以上）二维图像，可以全面测量物体的三维曲面轮廓或三维空间点和尺寸。
目前，使用机器视觉测量技术可以达到的更高精度已达到亚微米级甚至更高，可以满足当前自动化生产阶段的大多数精度要求。通过机器视觉系统进行测量和定位可以使生产线更快。生产效率更高。
接下来看一下机器视觉的应用优势
1.机器视觉测量采用先进的亚像素级物体表面扫描方法，可以满足高质量点云扫描的需求。该系统使用高分辨率数字工业相机来收集图像数据。通过对象表面上的光源条纹，可以在几秒钟内获得任何复杂表面的密集点云（特定密度取决于要测量的对象的大小，相机分辨率和通常，点距为0. 05– 0. 5mm），系统使用的分辨率范围为130万至500万像素，可以满足不同客户的需求。
2.机器视觉测量本色物体表面的重建方法。视觉测量设备系统采用先进的图像纹理分析和采集技术，可在保持物体表面真实彩色显示的同时重建三维数据。这项技术可以更好地保留被测物体的真实色彩，并在更大程度上恢复物体的真实物理特性。
3.用于机器视觉测量的自动拼接方法。基于物体本身的纹理，将来自不同角度的图像数据自动合并为统一的坐标系，从而获得三维图像的整体扫描数据。当扫描纹理丰富的物体时，系统可以完成拼接功能，而无需在物体表面粘贴任何参考点，从而大大提高了拼接效率。
4.测量系统的精度对硬件设备的依赖性较小。整个系统的光学校准模块采用高精度半导体技术产品，大大提高了校准精度。该软件会在采集过程中执行实时错误校正，并严格校正多个镜头失真。
5.机器视觉测量系统易于设置且易于使用。在3D扫描仪的整个开发过程中，整个系统的用户设置参数数量减少到很少的水平。在扫描软件运行期间，将以更精确的方式动态计算所需的参数值自动测量设备，这不仅避免了用户手动参与的不必要的设置工作，而且使整个系统更适用于更大范围的自动化，更高的自动化程度和人为错误。可能性更低。
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