一种零件自动检具制造技术
本实用新型的专利技术公开了一种零件自动检具，该零件自动检具包括零件处理装置，自动检测装置，图像显示装置和PLC控制器。零件处理装置包括产品承载器移动机构，产品定位机构和产品侧压机构，该产品定位机构为自动开闭结构。该自动检测装置包括产品检测移动机构，第二传感器和产品检测器。该图像显示装置包括图像字符检测单元，检测点位置显示和图像集成显示单元。本实用新型专利技术，通过零件处理装置与自动检测装置的联动工作，并配有图像显示装置，可以快速，准确地完成零件的自动检测和位置的显示。该检测点便于员工检测，工作效率高，方便实用。
零件自动检查仪
本实用新型公开了一种零件自动量规，包括零件装卸装置，自动检测装置，图像显示装置和PLC控制器，零件装卸装置包括产品搬运器移动机构，产品定位机构和产品侧定位机构，产品定位机构。用于自动开合夹结构；自动检测装置包括产品检测机构，第二移动传感器和检测器产品。图像显示装置包括图像字符检测单元，检测点和图像显示单元。本实用新型采用零件装卸装置与自动检测装置联动，配备图像显示装置，能自动快速，准确地检测出完整的零件及检测点的位置度，显示人员方便，工作效率高，方便实用。
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[技术实施步骤摘要]
一种零件自动检具
这项技术涉及零件检查
，尤其是涉及部分自动检具。
技术简介
某些机械装配零件在加工过程中需要进行外观或性能检查。通常，零件通过传送带运输到检查系统。由于零件尺寸小，因此处理和检查过程更加繁琐。 ，零件在传输过程中容易造成混乱，这将对随后的检测造成干扰，并且无法准确，快速地确定零件的质量。这直接影响到整个机器的工作效率，并且难以满足对散装零件进行大型检查的需求。因此，为解决上述现有问题，该技术提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
该技术的目的是提供一种零件自动检具，该零件可以快速，准确地完成零件的自动检测，并具有很高的工作效率。针对上述技术缺陷，本技术所采用的技术方案是：零件自动检具，包括零件处理装置，自动检测装置，图像显示装置和PLC控制器，其中：所述零件处理装置包括产品。载体移动机构，产品定位机构和产品侧耐压机构。产品定位机构具有自动夹紧和关闭结构，产品定位机构配备有一个自动感应产品定位的第一传感器。在产品定位机构自动关闭后，信号会传输到PLC控制器，并且PLC控制器控制产品搬运器移动机构的运动，产品通过产品侧压力阻挡机构输送到自动检测装置；自动检测装置，包括产品测试移动机构，第二传感器和产品检测器，产品测试移动机构的输入端连接到产品载物台移动机构的输出端，第二传感器和产品检测器根据产品移动第二传感器自动感应产品的输入信号并将其发送到PLC控制器，PLC控制器控制产品检测器开始检测并将检测结果发送到图像显示设备。该图像显示装置包括图像字符检测单元，检测点位置显示和图像集成显示单元。图像字符检测单元和检测点位置显示的结果被发送到图像综合显示单元以进行汇总，并且图像综合显示单元显示产品。绘制并显示检测结果和检测点位置的信息。
在本实施方式中，在零件处理装置与自动检测装置之间设置有自动配置机构，通过该自动配置机构将商品依次配置在商品检测移动机构上，进行有序的检查。在该实施例中，产品测试移动机构设置有用于产品限制的保护盖。该技术的有益效果是：该技术通过零件处理装置和自动检测装置协同工作，配备图像显示装置，可以快速，准确地完成零件的自动检测和检测点位置的显示，方便员工发现，工作效率高。 ，并增加了自动排列机构，实现了零件的有序检测，避免了零件之间的检测干扰现象，方便实用。附图说明下面将结合附图和具体实施方式进一步详细描述本技术。图1是该技术的结构示意图。其中：1、零件处理设备，2、自动检测设备，3、图像显示设备，4、 PLC控制器，5、自动布置机构，1 1、产品载体移动机构，1 2、产品定位机构，1 3、产品侧耐压机构，1 4、第一传感器，2 1、产品测试移动机构，2 2、第二传感器，2 3、产品检测器，2 4、保护罩。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图来更详细地描述本技术。实施例仅用于解释本技术，并且不构成对本技术的保护范围的限制。如图1所示的零件自动检具包括零件处理装置1、，自动检测装置2、，图像显示装置3和PLC控制器4，其中，零件处理装置1包括产品搬运器移动机构1 [ 1、产品定位机构12和产品侧耐压机构13，产品定位机构12是自动打开和关闭结构，并且产品定位机构12配备有第一传感器14，其自动感测产品的位置。在产品定位机构12自动关闭之后，信号被发送到PLC控制器4。 PLC控制器4控制产品搬运器移动机构11的移动，通过产品侧耐压机构13将产品输送到自动检测装置2。检测装置2包括商品检测移动机构2 1、，第二传感器22和商品检测器23，商品检测移动机构21的输入端连接到商品运送移动机构11的输出端，第二传感器22和产品检测器23根据产品移动的方向依次布置。第二传感器22自动感测产品的输入信号，并将其发送到PLC控制器4。PLC控制器4控制产品检测器23开始检测，并将检测结果发送到图像显示装置3。图像显示装置3包括图像字符检测单元，检测点位置显示和图像综合显示单元。将图像字符检测单元和检测点位置显示的结果发送到图像集成显示单元进行汇总，然后图像集成显示单元将绘制并显示产品的检查结果和有关检查点位置的信息。
在本实施方式中，在零件处理装置1与自动检测装置2之间设置有自动配置机构5，通过自动配置机构5将商品按顺序配置在商品检测移动机构21上，进行有序检测。 ，可以避免零件存在检测干扰现象，以确保每次检测操作的有效性。在该实施例中，产品测试移动机构21设置有用于产品限制的保护盖24，该保护盖24用于在产品测试过程中起到保护作用，并且还有助于对已经测试的产品进行分类。该技术的有益效果是：该技术通过零件处理装置和自动检测装置协同工作，配备图像显示装置自动检具，可以快速，准确地完成零件的自动检测和检测点位置的显示，方便员工发现，工作效率高。 ，方便实用。前面的描述仅是本技术的优选实施例，并且不用于限制本技术。对于本领域技术人员而言，本技术可以具有各种修改和改变。在本技术的精神和原则之内进行的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[技术保护点]
零件自动检具，其特征在于，它包括零件处理设备自动检具，自动检测设备，图像显示设备和PLC控制器，其中：零件处理设备包括产品搬运器移动机构和产品定位机构和产品侧耐压机构，产品定位机构是自动打开和关闭结构，产品定位机构配备有第一传感器，第一传感器自动感测产品定位信号并定位在产品定位中机构自动关闭后，信号被传送到PLC控制器，PLC控制器控制产品运送架移动机构的运动，产品通过产品侧耐压机构被输送到自动检测装置。该自动检测装置包括产品测试移动机构，第二传感器和产品检测器，产品测试移动机构的输入端连接到产品载运器移动机构的输出端，并设置第二传感器和产品检测器根据产品移动的方向顺序排列，因此第二个传感器自动感应产品的输入信号，并将其传输到PLC控制器。 PLC控制器控制产品检测器开始检测并将检测结果发送到图像显示装置。该图像显示装置包括图像字符检测单元，检测点位置显示和图像综合显示单元，图像字符检测单元和检测点位置显示的结果发送给图像综合显示单元进行汇总，图像综合显示单元收集产品及其检测点的检测结果。绘制并显示位置信息。
[技术特点摘要]
1.零件自动检具，其特征在于，它包括零件处理设备，自动检测设备，图像显示设备和PLC控制器，其中：零件处理设备包括产品搬运器移动机构，产品定位机构和产品侧耐压机构，产品定位机构为自动开合结构，产品定位机构配备有第一传感器，该传感器自动感应产品定位信号，自动关闭后，信号将传输到PLC控制器。 PLC控制器控制产品托架的移动，产品通过产品侧耐压机构输送到自动检测装置。自动检测装置包括产品测试移动机构，第二传感器和产品检测器，产品测试移动机构的输入端连接到产品承载器移动机构的输出端，第二传感器和产品检测器中。根据产品移动的方向顺序进行设置，第二种感觉...
[已获得专利的技术属性]
技术研发人员：金哲贵，
申请人（专利权）：太仓市世中汽车配件有限公司，
类型：新建
国家省市：江苏，32
下载所有详细的技术信息，我是该专利的所有者
