一种用于汽车冲压件的自动检具制造技术
本实用新型专利技术公开了一种用于汽车冲压件的自动检具，包括框架，该框架通过箱体固定安装在地面上，固定在箱体A的桌子上自动检具，垂直板固定在其上在工作台上固定安装有一块顶板，在工作台的中央装有一个顶置机构，在顶板上固定有一个压板机构，工作台的两侧都有水平滑道，在水平滑道上安装有压板机构。放置机构由固定安装在盒中的反转筒和固定安装在反转筒的输出轴上的底板组成。本实用新型专利技术的有益效果是该装置具有高可靠性和高精度。
下载所有详细的技术数据
[技术实施步骤摘要]
用于汽车冲压件的自动检具
该技术涉及冲压件检验工具领域，尤其是一种用于汽车冲压件的自动检具。
技术简介
汽车冲压零件是构成汽车零件的金属冲压零件。在自动冲压件中，一部分自动冲压件在冲压后直接成为汽车零件，另一部分需要在冲压后进行焊接，机械加工或上漆。只有经过处理，它才能成为汽车零件。汽车冲压件的种类很多，但是现有的汽车冲压件检查工具的形状基本相同，只能用于特定类型的冲压件。当冲压件的形状不规则时，在检查过程中冲压件容易产生偏移，导致测量误差，无法保证测量精度。
技术实现思路
该技术的目的是解决上述问题，并设计了用于汽车冲压件的自动检具。用于实现上述目的的本技术的技术方案是一种用于汽车冲压件的自动检具，其包括框架，该框架由固定安装在地面上的盒子和固定安装在盒子上的盒子组成。工作台，固定安装在工作台上的垂直板和固定安装在该垂直板上的顶板，在工作台的中央布置有放置机构，固定在顶板上的压板机构和工作台两侧都有水平滑道，水平滑道上安装有压板机构。放置机构由固定安装在盒子中的反转筒和固定安装在反转筒的输出轴上的底板组成。夹板机构由装在水平滑道上的夹板和与夹板固定安装的水平拉伸缸组成。压板机构由固定地安装在顶板上的垂直筒，固定地安装在垂直筒的输出轴上的压板，以及固定地安装在压板上的红外距离传感器组成。上支撑杆固定安装在顶板上，下支撑杆可移动地套在上支撑杆的下端，下支撑杆与压力板焊接安装。顶板机构布置在底板的中央，并且顶板机构由固定地安装在箱体内的顶板缸和固定地安装在顶板缸的输出轴上的顶板构成。夹紧机构对称地分布在放置机构的两侧。电磁体嵌入在底板上。控制箱固定安装在框架上，控制箱设有显示屏和控制开关。控制箱连接有转向缸，水平拉伸缸，垂直缸，红外距离传感器，顶升缸和电磁体。电气连接。
使用该技术的技术解决方案制造用于汽车冲压件的自动检具，放置机构内嵌有电磁体，以确保将冲压件紧密可靠地固定在底板上，以及放置机构和夹板机构配合固定冲压件，在测量过程中，冲压件的平衡不会移位，以确保测量结果的准确性，压板机构向下移动，压板机构上的红外距离传感器对压板机构进行测量。冲压零件的距离。测量后，升降机构将冲压部件抬起，以便于取回。该装置具有高可靠性和高测量精度。附图说明附图说明图1是根据该技术的用于汽车冲压件的自动检具的轴测图。如图。图2是根据该技术的用于汽车冲压件的自动检具的正视截面图；图3是该技术中所述的汽车冲压件的自动检具的侧视剖视图。图4是该技术中描述的用于汽车冲压件的自动检具控制箱的电气连接图。 ，1、机架； 2、盒子； 3、工作台； 4、垂直板； 5、顶板； 6、安置机制； 7、压板机构； 8、水平滑动； 9、夹板机制； 1 0、翻转缸； 1 1、底板； 1 2、夹板； 1 3、卧式拉伸缸； 1 4、垂直圆柱体； 1 5、压板； 1 6、红外距离传感器； 1 7、上支撑杆； 1 8、下支撑杆； 1 9、自升机构； 2 0、自升式油缸； 2 1、个自升式起重板； 2 2、个电磁铁； 2 3、控制箱； 2 4、显示屏； 2 5、控制开关。具体实施方式下面将参考附图详细描述本技术。如图1所示自动检具，用于汽车冲压件的自动检具包括框架1，该框架通过盒子固定安装在地面上。 2、固定安装在盒子2上的工作台3、固定安装在工作台3上的垂直板4、固定安装在垂直板4上的顶板5由工件构成。提供工作台3的中心。通过放置机构6，在顶板5上固定安装有按压机构7，在工作台3的两侧均设有水平滑动件8，并且在水平滑动件8上安装了夹紧机构9。
如图2和图3所示，放置机构6由固定安装在盒2中的翻转筒1 0、和固定安装在翻转筒10的输出轴上的底板11构成。 22被埋在底板11上。电磁铁22由控制箱23控制。将被检查的压印部放置在基板11上之后，控制箱23控制电磁铁22的通电，电磁铁被控制。 22被压印部吸引，以确保被测试的压印部和基板11被牢固且可靠地安装。首先，将要测试的压印部件放置在底板11上，电磁体22吸引压印部件，夹紧机构9移近压印部件，并且旋转滚筒10控制底板11和压印部件以使之调整角度，使夹紧机构9可以适合冲压部分的侧面。壁的平坦部分确保可靠的夹紧。夹板机构9由装在水平滑块8上的夹板1 2、和固定安装在夹板12上的水平拉伸缸13组成，夹板机构9对称地分布在放置机构6的两侧。将压印部件放置到位，控制箱23控制水平拉伸缸13带动夹板12移动，夹紧压印部件以确保压印部件在检查和测量过程中保持固定而不会偏移，并减小了初始距离夹板12的两侧。水平拉伸缸13的输出轴的移动量获得冲压部分的长度并将其输出到显示器24。压板机构7由固定安装在顶板5上的垂直缸1 4、组成。固定安装在垂直筒体14的输出轴上的压力板1 5、由固定安装在压力板15上的红外线距离传感器16构成。上支撑杆17固定安装在顶板5上，下支撑杆18可移动地套在上支撑杆17的下端，下支撑杆18焊接并与压板15安装。
在压印部分的位置固定之后，垂直圆柱体14驱动压板15向下移动并靠近压印部分。底板11和压板15配合以固定冲压部的竖直位置。上支撑杆17和下支撑杆18起到支撑压板15的作用。两侧的红外距离传感器16用于获得红外距离传感器16与冲压部的侧端面之间的距离。控制箱23根据底板11与压板15之间的初始距离减去垂直筒体14的输出轴的移动并根据红外距离传感器之间的固定距离来获得冲压部的高度。减去在两侧的红外距离传感器16测得的距离，得到16，将压印部分的宽度输出到显示器24。在底板11的中央设有顶升机构19，顶升机构图19所示的固定安装在顶升缸20的输出轴上的是由顶升缸2 0、 21固定地安装在箱体2中构成的。冲压件的检测完成后，立式缸14带动压板15上升至初始位置，卧式拉伸缸13带动夹板12远离冲压件，控制箱23切断动力在电磁铁22上提供电源时，升降缸20驱动升降板21，并且压印部件向上移动并远离放置机构6，这便于手动拾取。如图4所示，控制箱23固定安装在框架1上，显示屏24和控制开关25布置在控制箱23上，并且控制箱23随转筒1水平伸展。气缸1 3、垂直气缸1 4、红外距离传感器1 6、自升式气缸2 0、电磁体22电连接。在该实施例中，冲压部件被放置在放置机构的底板上，并且电磁体被通电以确保冲压部件和底板被紧密且可靠地附接。夹紧机构靠近并夹紧压印部件，并且压印部件的水平位置是固定的。在测量过程中会发生位置偏移，以确保测量结果的准确性。根据水平拉伸缸的输出轴的偏移量获得冲压部分的长度。压板机构向下移动，并且根据竖直气缸输出轴的移动获得冲压部分的高度。它位于压板上。机构上的红外距离传感器测量冲压件的宽度，测量结果准确可靠。测量后，升降机构将冲压部件抬起，以便于取回。该装置具有高可靠性和高测量精度。以上技术方案仅反映了该技术方案的优选技术方案，
技术人员可能做出的更改
其中一些部分反映了该技术的原理，并且属于该技术的保护范围。
[技术保护点]
1.一种用于汽车冲压件的自动检具，包括框架（1)，其特征在于，框架（1)通过盒子（2)，工作台（3)固定安装在盒子（2)上），垂直板（4)固定安装在工作台上[3)，固定安装在垂直板上（4)由顶板（5)工作台（3)设有放置机构（6)居中），压板机构（7)固定安装在顶板上（5)，有水平滑道（8)在工作台（3)的两侧，夹板机构（9)安装在水平滑道（8)）上，放置机构（6)固定安装在盒子中）回转缸（1 / n
在车体（2)）中的0)上，底板（1 1)固定安装在转向缸（1 0)）的输出轴上。
[技术特点摘要]
1.一种用于汽车冲压件的自动检具，包括框架（1)，其特征在于，框架（1)通过盒子（2)，工作台（3)固定安装在盒子（2)上），垂直板（4)固定安装在工作台上[3)，固定安装在垂直板上（4)由顶板（5)工作台（3)设有放置机构（6)居中），压板机构（7)固定安装在顶板上（5)，有水平滑道（8)在工作台（3)的两侧，夹板机构（9)安装在水平滑道（8)）上，放置机构（6)）固定安装在盒子中回转缸（1车身（2)）中的0)和底板（1 1)固定安装在转向缸（1 0)）的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的用于汽车冲压件的自动检具，其特征在于，所述夹板机构（9)由设置在水平滑块（8)）（1 2)，水平拉伸件中的夹板）组成。气缸（1 3)与夹板（1 2)固定安装）。
2.根据权利要求1所述的用于汽车冲压件的自动检具，其特征在于，所述压板机构（7)通过竖直圆筒（1 4)，压力）固定地安装在所述顶板（5)上）。板（1 5)固定安装在垂直气缸（1 4)）的输出轴上，红外距离传感器（1 [k58）固定安装在压力板（1 5)）上。
根据权利要求3的4. 一.。
[已获得专利的技术属性]
技术研发人员：季凤刚，
申请人（专利权）：天津天奇飞飞悦汽车配件有限公司，
类型：新建
国家省市：天津； 12
下载所有详细的技术信息，我是该专利的所有者
